零件普通车床加工

　　《零件的普通车床加工》是为了适应国家中职示范校建设的需要，为开展数控加工专业领域高素质、技能型才培养培训而编写的新型校本教材。本书共11个个任务，教材主要内容有CA6140型车床的基本操作、车刀的刃磨、车外圆柱面、车槽与切断、车简单轴类工件综合技能训练、钻、车、铰圆柱孔车圆锥、车圆锥、车三角形螺纹及梯形螺纹、车成形面和表面修饰、车偏心工件、车偏心工件、综合训练及考试。其中理论部分采取“够用原则”选择经典的理论；实训任务图纸是现实当中学生实习图样。通过课题的设置和栏目的设计突出教学的互动性，启发学生自主学习。除了思考练习以外，还设置了任务评价与分析，注重学生综合素质培养、知识面拓展和能力强化，成为贯穿学生整个学习过程的学习指导材料。

　　林庆新简历：出生年月：1967年7月，本科 ，讲师。主要从事机械专业课教学及班主任工作，讲授《车工工艺学》《铣工工艺学》、普车一体化教学等。曾多次指导学生普车大赛技能训练，2012年指导学生6名参加第四届全省技能大赛，获得优异成绩。目前负责数控试点班的普车一体化教学。教学中精益求精录制有《零件普通车床加工》的精品课录像。编写3本校本教材《车工技能与操作》《零件普通车床加工》《组合件加工与装配》。曾获得获得2012年牡丹江市技师技能大赛车工组二等奖，2014 论文《普车一体化教学的策略》获得全国论文优秀奖，多次荣获省市优秀教师称号。

绪 论\t2
任务一 CA6140型车床的基本操作\t4
1.1 文明生产和安全操作技术\t4
1.2 认识CA6140型车床\t6
1.3 CA6140型卧式车床的基本操作\t9
1.4 CA6140车床的润滑和维护保养\t14
任务二 车刀的刃磨\t20
2.1 认识车刀\t20
2.2 车刀刃磨练习\t32
任务三 车外圆柱面\t35
3.1 轴类工件的装夹及钻中心孔\t35
3.2 手动进给车外圆和平面\t39
3.3 机动进给车外圆、端面并调头接刀\t46
3.4 刃磨45°、90°外圆车刀的断屑槽\t50
3.5车台阶工件\t54
任务四 车槽与切断\t60
4.1 切断刀和车槽刀的刃磨\t60
4.2 车矩形槽和圆弧形槽\t66
4.3 切断\t71
任务五 车简单轴类工件综合技能训练\t75
任务六 钻、车、铰圆柱孔\t80
6.1 麻花钻的刃磨、钻孔\t80
6.2 车孔、铰孔\t89
任务七 车圆锥\t99
7.1 转动小滑板法车圆锥体\t99
7.2 偏移尾座法车圆锥体\t106
任务八 车三角形螺纹及梯形螺纹\t113
8.1 内外三角形螺纹车刀的刃磨\t113
8.2 车三角形外螺纹\t119
8.3 车三角形内螺纹\t126
8.4 梯形螺纹车刀的刃磨\t130
8.5 车梯形螺纹\t134
任务九 车成形面和表面修饰\t140
9.1 滚花及滚花前的车削尺寸\t140
9.2 车成形面和表面修光\t145
任务十 车偏心工件\t150
10.1 在三爪自定心卡盘上车偏心工件\t150
10.2 在四爪单动卡盘上车偏心工件\t156
10.3 在两顶尖上车偏心工件\t161
任务十一 综合训练及考试\t165
11.1 车组合件\t165
11.2 技能考试\t173