书籍详情
金属工艺学(第3版)
作者:王英杰,王雅然 编
出版社:机械工业出版社
出版时间:2016-02-01
ISBN:9787111520504
定价:¥35.80
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内容简介
本书根据原书进行修订再版。本书以“成形、改性与金属工艺全过程”为课程主线,以“抓主线、抓本质、抓联系、抓特点和抓应用”为教学主导思想。全书共分三篇,系统而简明地阐述了工程材料及其改性(机械工程材料)、毛坯成形及其选择(金属热加工基础)、零件成形及其装配(机械加工基础)的基本理论和基本工艺方法。
作者简介
暂缺《金属工艺学(第3版)》作者简介
目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
绪论
第一篇工程材料及其改性(机械工程材料)
第一章钢铁材料生产简介6
第一节炼铁6
第二节炼钢7
第三节钢材生产8
作业一9
第二章金属的力学性能11
第一节塑性与强度11
第二节硬度13
第三节韧性与疲劳15
作业二17
第三章金属的晶体结构与结晶19
第一节纯金属的晶体结构19
第二节纯金属的结晶20
第三节合金的晶体结构24
第四节二元合金相图25
作业三29
第四章铁碳合金31
第一节铁碳合金的基本组织31
第二节FeFe3C相图32
第三节碳钢36
作业四41
第五章钢的热处理43
第一节概述43
第二节钢在加热时的组织转变43
第三节钢在冷却时的组织转变45
第四节退火与正火49
第五节淬火与回火51
第六节表面淬火、化学热处理及其他热
处理方法53
第七节零件结构的热处理工艺性55
作业五56
第六章合金钢58
第一节合金元素对钢的影响58
第二节合金结构钢61
第三节合金工具钢与高速工具钢65
第四节特殊性能钢67
作业六68
第七章铸铁70
第一节铸铁的石墨化70
第二节常用铸铁71
作业七76
第八章非铁金属材料77
第一节铝及其合金77
第二节铜及其合金81
第三节铸造轴承合金与粉末冶金材料84
作业八86
第九章非金属材料88
第一节高分子材料88
第二节其他非金属材料92
作业九94
第二篇毛坯成形及其选择(金属热加工基础)
第十章铸造成形96
第一节铸造概述96
第二节金属的铸造性能96
第三节砂型铸造工艺过程102
第四节砂型铸造工艺设计简介105
第五节特种铸造110
第六节零件结构的铸造工艺性113
作业十117
第十一章锻压成形119
第一节锻造概述119
第二节金属的可锻性119
第三节锻造工艺过程123
第四节自由锻造工艺设计简介129
第五节零件结构的锻造工艺性133
第六节板料冲压成形135
作业十一140
第十二章焊接与胶接成形141
第一节焊接概述141
第二节金属的焊接性142
第三节焊条电弧焊144
第四节焊条电弧焊工艺设计简介148
第五节其他焊接方法157
第六节焊接结构工艺性160
第七节胶接成形161
作业十二163
第十三章毛坯分析与选择165
第一节毛坯分析165
第二节毛坯选择169
作业十三172第三篇零件成形及其装配(机械加工基础)
第十四章公差与配合基本知识176
第一节互换性与公差的概念176
第二节圆柱形表面的公差与配合178
第三节公差与配合的选择192
第四节形状与位置公差197
第五节表面粗糙度203
第六节机械零件的检测206
作业十四209
第十五章切削成形原理211
第一节切削运动与切削要素211
第二节金属切削刀具213
第三节金属切削过程中的物理现象215
第四节提高切削加工质量及经济性的
途径218
作业十五220
第十六章刀具切削成形方法222
第一节机床的分类与编号222
第二节车削成形224
第三节镗削与钻削成形228
第四节刨削与铣削成形231
作业十六237
第十七章磨具切削成形方法238
作业十七244
第十八章数控加工与特种加工245
第一节数控加工245
第二节特种加工249
作业十八253
第十九章切削加工工艺过程254
第一节基本概念254
第二节工件的装夹256
第三节切削加工工艺的拟定260
第四节基本表面的加工方案262
第五节基本类型零件的加工工艺要点266
第六节零件结构的切削加工工艺性268
作业十九272
第二十章机械装配274
作业二十279
参考文献280
第2版前言
第1版前言
绪论
第一篇工程材料及其改性(机械工程材料)
第一章钢铁材料生产简介6
第一节炼铁6
第二节炼钢7
第三节钢材生产8
作业一9
第二章金属的力学性能11
第一节塑性与强度11
第二节硬度13
第三节韧性与疲劳15
作业二17
第三章金属的晶体结构与结晶19
第一节纯金属的晶体结构19
第二节纯金属的结晶20
第三节合金的晶体结构24
第四节二元合金相图25
作业三29
第四章铁碳合金31
第一节铁碳合金的基本组织31
第二节FeFe3C相图32
第三节碳钢36
作业四41
第五章钢的热处理43
第一节概述43
第二节钢在加热时的组织转变43
第三节钢在冷却时的组织转变45
第四节退火与正火49
第五节淬火与回火51
第六节表面淬火、化学热处理及其他热
处理方法53
第七节零件结构的热处理工艺性55
作业五56
第六章合金钢58
第一节合金元素对钢的影响58
第二节合金结构钢61
第三节合金工具钢与高速工具钢65
第四节特殊性能钢67
作业六68
第七章铸铁70
第一节铸铁的石墨化70
第二节常用铸铁71
作业七76
第八章非铁金属材料77
第一节铝及其合金77
第二节铜及其合金81
第三节铸造轴承合金与粉末冶金材料84
作业八86
第九章非金属材料88
第一节高分子材料88
第二节其他非金属材料92
作业九94
第二篇毛坯成形及其选择(金属热加工基础)
第十章铸造成形96
第一节铸造概述96
第二节金属的铸造性能96
第三节砂型铸造工艺过程102
第四节砂型铸造工艺设计简介105
第五节特种铸造110
第六节零件结构的铸造工艺性113
作业十117
第十一章锻压成形119
第一节锻造概述119
第二节金属的可锻性119
第三节锻造工艺过程123
第四节自由锻造工艺设计简介129
第五节零件结构的锻造工艺性133
第六节板料冲压成形135
作业十一140
第十二章焊接与胶接成形141
第一节焊接概述141
第二节金属的焊接性142
第三节焊条电弧焊144
第四节焊条电弧焊工艺设计简介148
第五节其他焊接方法157
第六节焊接结构工艺性160
第七节胶接成形161
作业十二163
第十三章毛坯分析与选择165
第一节毛坯分析165
第二节毛坯选择169
作业十三172第三篇零件成形及其装配(机械加工基础)
第十四章公差与配合基本知识176
第一节互换性与公差的概念176
第二节圆柱形表面的公差与配合178
第三节公差与配合的选择192
第四节形状与位置公差197
第五节表面粗糙度203
第六节机械零件的检测206
作业十四209
第十五章切削成形原理211
第一节切削运动与切削要素211
第二节金属切削刀具213
第三节金属切削过程中的物理现象215
第四节提高切削加工质量及经济性的
途径218
作业十五220
第十六章刀具切削成形方法222
第一节机床的分类与编号222
第二节车削成形224
第三节镗削与钻削成形228
第四节刨削与铣削成形231
作业十六237
第十七章磨具切削成形方法238
作业十七244
第十八章数控加工与特种加工245
第一节数控加工245
第二节特种加工249
作业十八253
第十九章切削加工工艺过程254
第一节基本概念254
第二节工件的装夹256
第三节切削加工工艺的拟定260
第四节基本表面的加工方案262
第五节基本类型零件的加工工艺要点266
第六节零件结构的切削加工工艺性268
作业十九272
第二十章机械装配274
作业二十279
参考文献280
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