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车削加工技术
作者:汪哲能 著
出版社:机械工业出版社
出版时间:2016-06-01
ISBN:9787111513087
定价:¥32.00
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内容简介
本书是“十二五”中等职业教育国家规划教材,是根据教育部新颁布的《中等职业学校专业教学标准(试行)》,同时参考车工职业资格标准编写的。本书采用新国家标准,突出理论与实践的结合,将车工的工艺知识与基本技能训练有机地结合起来,用理论指导实践,用实践验证理论,体现学中做,做中教的先进教学理念。为便于教学,本书配套有电子教案、助教课件、教学视频等教学资源,选择本书作为教材的教师可来电(010-88379201)索取,或登录www.cmpedu.cn网站,注册、免费下载。本书可作为中等职业院校机械加工技术及其相关专业教材,也可作为数控车工岗位培训教材。
作者简介
暂缺《车削加工技术》作者简介
目录
前言
模块一车工概述1
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作1
课题二车工安全文明生产常识11
课题三切削加工12
课题四车床的润滑与维护保养15
课后测评18
模块二车工常用工装夹具20
课题一常用车刀的刃磨和装夹20
课题二卡盘31
课题三零件的装夹和找正35
课后测评42
模块三车削外圆柱面43
任务一车削外圆、端面和台阶43
任务二车削简单轴类零件61
任务三车槽和切断68
任务四车削简单轴类零件综合技能训练82
课后测评84
模块四车削内圆柱面86
任务一钻孔和扩孔86
任务二车孔94
任务三铰孔106
任务四车削内沟槽111
任务五车削套类零件115
课后测评122
模块五车削圆锥面123
任务一车削外圆锥面123
任务二车削内圆锥面136
课后测评146
模块六车削成形面和表面修饰加工147
任务一车削成形面147
任务二表面修饰加工152
课后测评157
模块七车削螺纹158
任务一了解螺纹158
任务二车削三角形螺纹160
任务三车削梯形螺纹190
任务四车削蜗杆198
课后测评205
附录206
附录A金属切削机床型号编制方法(摘自GB/T 15375—2008)206
附录B常用金属切削机床的组、系代号及主参数(摘自GB/T 15375—2008)207
附录C各型中心孔的尺寸210
附录D普通螺纹基本尺寸(摘自GB/T 196—2003)211
参考文献213
模块一车工概述1
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作1
课题二车工安全文明生产常识11
课题三切削加工12
课题四车床的润滑与维护保养15
课后测评18
模块二车工常用工装夹具20
课题一常用车刀的刃磨和装夹20
课题二卡盘31
课题三零件的装夹和找正35
课后测评42
模块三车削外圆柱面43
任务一车削外圆、端面和台阶43
任务二车削简单轴类零件61
任务三车槽和切断68
任务四车削简单轴类零件综合技能训练82
课后测评84
模块四车削内圆柱面86
任务一钻孔和扩孔86
任务二车孔94
任务三铰孔106
任务四车削内沟槽111
任务五车削套类零件115
课后测评122
模块五车削圆锥面123
任务一车削外圆锥面123
任务二车削内圆锥面136
课后测评146
模块六车削成形面和表面修饰加工147
任务一车削成形面147
任务二表面修饰加工152
课后测评157
模块七车削螺纹158
任务一了解螺纹158
任务二车削三角形螺纹160
任务三车削梯形螺纹190
任务四车削蜗杆198
课后测评205
附录206
附录A金属切削机床型号编制方法(摘自GB/T 15375—2008)206
附录B常用金属切削机床的组、系代号及主参数(摘自GB/T 15375—2008)207
附录C各型中心孔的尺寸210
附录D普通螺纹基本尺寸(摘自GB/T 196—2003)211
参考文献213
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