工程训练

　　《工程训练》是根据教育部工程材料及机械制造基础课程指导小组颁布的“普通高校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求”，结合高校工程训练中心实际情况、培养应用创新型工程技术人才的实践教学特点和编者多年实践教学经验编写而成。全书共13章，内容包括工程材料基础知识，铸造，锻压，焊接，金属热处理，金属切削加工基本知识，车削加工，铣削、刨削和磨削加工，钳工，数控加工，特种加工、工业机器人及塑料成型，3D打印，电工等部分。《工程训练》是高等工科院校机类、近机类等专业的工程训练教材，也可供非机类专业学生、企业技术人员和相关从业人员参考。

暂缺《工程训练》作者简介

1 工程材料基础知识
1．1 工程材料分类
1．1．1 工程材料的分类
1．1．2 工程材料的应用
1．2 金属材料
1．2．1 金属材料的性能
1．2．2 常用的钢材
1．2．3 钢铁材料鉴别
1．2．4 常用铸铁
1．2．5 常用非铁金属
1．3 非金属材料
1．3．1 高分子材料
1．3．2 陶瓷材料
1．4 复合材料
1．4．1 复合材料的分类及应用
1．4．2 复合材料的特点
复习思考题
2 铸造
2．1 实训内容及要求
2．2 铸造简介
2．3 型砂和型芯砂
2．3．1 型砂应具备的性能
2．3．2 型砂的组成
2．3．3 型砂的配制
2．3．4 型砂的混制
2．4 常用造型方法
2．4．1 砂型的组成
2．4．2 手工造型操作技术基本要点
2．4．3 常见手工造型方法
2．4．4 典型铸件造型方法综合举例
2．4．5 浇注系统和冒口
2．4．6 手工造芯
2．4．7 合箱
2．4．8 砂型和型芯烘干
2．5 合金的熔炼
2．5．1 铸铁的熔炼
2．5．2 铸钢的熔炼
2．5．3 铝、铜合金的熔炼
2．6 铸件的浇注、落砂、清理及缺陷分析
2．6．1 铸件的浇注
2．6．2 落砂和清理
2．6．3 铸件的缺陷分析
2．6．4 铸造残余应力测试
复习思考题
3 锻压
3．1 实训内容及要求
3．2 锻压简介
3．3 金属加热与锻件冷却
3．3．1 加热目的和锻造温度范围
3．3．2 加热设备
3．3．3 常见加热缺陷及防止
3．3．4 锻件的冷却
3．4 自由锻造
3．4．1 自由锻设备
3．4．2 自由锻的基本工序
3．4．3 自由锻典型工艺实例
3．5 胎模锻造
3．5．1 胎模锻造特点
3．5．2 胎模种类及应用
3．6 板料冲压
3．6．1 冲压的主要设备及模具
3．6．2 冲压的基本工序
复习思考题
4 焊接
4．1 实训内容及要求
4．2 焊接简介
4．3 焊条电弧焊
4．3．1 焊接电弧与焊接过程
5 金属热处理
6 金属切削加工基本知识
7 车削加工
8 铣削、刨削和磨削加工
9 钳工
10 数控加工
11 特种加工、工业机器人及塑料成型
12 3D打印
13 电工
参考文献