机电一体化技术及训练

　　《机电一体化技术及训练》主要依照现代企业实际工作岗位的具体要求，以机电一体化相结合的思路和注重实用性、新颖性、针对性和适应性的原则，以亚龙自动化生产线为载体，打破传统学科体系，重构课程内容，同时遵循学习和认知规律及人才成长规律，适应现代职业教育发展趋势，体现先进教育理念，重新设计本领域对应的学习情境。全书共设六个学习情境，分别是自动化生产线认知；供料单元的安装与调试；加工单元的安装与调试；装配单元的安装与调试；分拣单元的安装与调试；输送单元的安装与调试。《机电一体化技术及训练》结构紧凑、图文并茂、讲诉连贯，配套资源丰富，具有极强的可读性、实用性和先进性。

　　杨玻，1984年出生，四川机电职业技术学院教师。主要科研成果和出版著作有：（1）发表论文2篇；（2）参与中央财政支持学院“机械制造与自动化”专业建设子项目；（3）作为子项目负责人，参与学院“国家骨干高职院校”建设中“机电一体化技术”专业建设项目；（4）参与编写了《现代设备管理、故障诊断及维修技术》教材（哈尔滨工程大学出版社、2010年5月出版）。

学习情境1 自动化生产线认知
任务引入
任务描述
知识准备
1.1 了解自动化生产线及应用
1.2 认知YL-335A型自动化生产线
学习小结
任务实施
任务小结
思考与练习
学习情境2 供料单元的安装与调试
任务引入
任务描述
知识准备
2.1 气动技术在自动生产线中的使用
2.2 可编程控制器技术
2.3 供料单元的结构
2.4．供料单元的控制
学习小结
任务实施
任务一 供料单元机械拆装与调试
任务二 供料单元电气控制拆装与调试
任务三 供料单元的调试及故障诊断
任务小结
思考与练习
学习情境3 加工单元的安装与调试
任务引入
任务描述
知识准备
3.1 传感器认知
3.2 加工单元的结构
学习小结
任务实施
任务一 加工单元机械拆装与调试
任务二 加工单元电气控制拆装与调试
任务三 加工单元的调试及故障诊断
任务小结
思考与练习
学习情境4 装配单元的安装与调试
任务引入
任务描述
知识准备
4.1 机械传动技术认知
4.2 装配单元的结构
学习小结
任务实施
任务一 装配单元机械拆装与调试
任务二 装配单元电气控制拆装与调试
任务三 装配单元的调试及故障诊断
任务小结
思考与练习
学习情境5 分拣单元的安装与调试
任务引入
任务描述
知识准备
5.1 自动生产线中的异步电动机控制
5.2 伺服电动机及驱动器在自动生产线中的使用
5.3 分拣单元的结构
学习小结
任务实施
任务一 分拣单元机械拆装与调试
任务二 变频器的使用
任务三 分拣单元电气控制拆装与调试
任务四 分拣单元的调试及故障排除
任务小结
思考与练习
学习情境6 输送单元的安装与调试
任务引入
任务描述
知识准备
6.1 电动机驱动技术认知
6.2 通信技术在自动化生产线中的使用
6.3 人机界面及组态技术在自动化生产线中的使用
6.4 输送单元的结构
学习小结
任务实施
任务一 输送单元机械拆装与调试
任务二 输送单元电气控制拆装与调试
任务三 输送单元的调试及故障排除
任务小结
思考与练习
参考文献