数控机床故障诊断与维修技能实训

　　《数控机床故障诊断与维修技能实训》系统地介绍数控机床的安装调试、故障诊断及维修技术，内容包括数控机床故障诊断与维修基础，数控机床的安装、调试及验收，数控系统故障诊断与维修，主轴驱动系统故障诊断与维修，进给伺服系统故障诊断与维修，数控机床机械故障诊断与维修，液压与气动系统故障诊断与维修，数控机床PLC故障诊断与维修，数控机床干扰故障诊断与维修，数控机床安装与调试项目。其中，结合实际讲解了FANUC、西门子系统典型数控机床的维修实例及技巧。根据高职教学的特点，通过在维修技能项目中渗透CDIO的理念，全面提高学生的综合素质。《数控机床故障诊断与维修技能实训》体系新颖、案例翔实，同时也突出了应用性、先进性、实用性和综合性。《数控机床故障诊断与维修技能实训》可作为高职、高专数控技术、数控维修、机械制造、机电一体化等相关专业的教材，也可作为职业技能培训配套教材及数控机床维修人员的参考书。

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第1章 数控机床故障诊断与维修基础
1.1 CDIO项目教学设计
1.2 数控机床故障诊断与维修技术
1.3 CDIO项目实训
思考与练习
第2章 数控机床的安装、调试及验收
2.1 数控机床的安装
2.2 数控机床的调试
2.3 数控机床的验收
2.4 CDIO项目实训
思考与练习
第3章 数控系统故障诊断与维修
3.1 数控系统的故障
3.2 数控系统软件故障与维修
3.3 数控系统硬件故障与维修
3.4 电源类故障诊断与维修
3.5 系统显示类故障诊断与维修
3.6 急停报警类故障诊断与维修
3.7 操作类故障诊断与维修
3.8 回参考点、编码器故障诊断与维修
3.9 CDIO项目实训
思考与练习
第4章 主轴驱动系统故障诊断与维修
4.1 主轴驱动系统概述
4.2 直流主轴驱动故障诊断与维修
4.3 变频器故障诊断与维修
4.4 交流伺服主轴驱动故障诊断与维修
4.5 CDIO项目实训
思考与练习
第5章 进给伺服系统故障诊断与维修
5.1 进给伺服系统概述
5.2 进给伺服系统故障诊断与维修
5.3 CDIO项目实训
思考与练习
第6章 数控机床机械故障诊断与维修
6.1 主轴系统故障诊断与维修
6.2 进给系统故障诊断与维修
6.3 换刀装置故障诊断与维修
6.4 CDIO项目实训
思考与练习
第7章 液压与气动系统故障诊断与维修
7.1 液压系统故障诊断与维修
7.2 气动系统故障诊断与维修
7.3 CDIO项目实训
思考与练习
第8章 数控机床PLC故障诊断与维修
8.1 PLC的作用及功能
8.2 PLC语言及编程
8.3 PLC的调试与故障诊断
8.4 CDIO项目实训
思考与练习
第9章 数控机床干扰故障诊断与维修
9.1 接地技术
9.2 屏蔽技术
9.3 滤波技术
9.4 数控机床抗干扰实训项目
思考与练习
第10章 数控机床安装与调试项目
10.1 项目的构思
10.2 电路设计、元器件安装和连接
10.3 十字滑台的安装与调试
10.4 参数设置及PLC调试
10.5 数控机床的功能测试
10.6 项目的运作
10.7 项目的考核评价
附录
附录A FANUC Oi系统报警代码表
附录B FANUC Oi数控系统梯形图
附录C 故障检查与记录
附录D 故障调查与诊断记录表
参考文献