书籍详情
机械加工工艺手册（上）
作者：徐鸿本
出版社：辽宁科学技术出版社
出版时间：2015-02-01
ISBN：9787538190434
定价：¥120.00
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内容简介
《机械加工工艺手册（上）》主要介绍车削和磨削加工工艺，包括基本原理、机床、刀具、夹具、各种加工方法、数控加工方法等内容，并用多种典型实例对一些相关的技术问题进行分析，是相关的操作者丰富工艺知识、提高操作技能非常有价值的工具书。
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目录
第一章 车床
1.1 机床的型号
1.1.1 机床型号的表示
1.1.2 机床型号的编制
1.1.3 车削加工的特点
1.2 车床的分类及结构
1.2.1 车床的分类
1.2.2 普通车床的结构组成
1.3 CA6140普通卧式车床
1.3.1 CA614.车床的传动系统
1.3.2 CA6140车床主要部件的结构
1.4 车床精度及其调整
1.4.1 车床精度的检测
1.4.2 车床精度的调整
1.5 车床的维护保养
1.5.1 车床一级保养的内容
1.5.2 车床的二级保养
1.5.3 车床的合理润滑
第二章 切削基本原理
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率
2.1.1 切削运动
2.1.2 工件上的加工表面
2.1.3 切削用量和材料切除率
2.2 切削过程与切屑类型
2.2.1 切削过程
2.2.2 切屑类型
2.3 积屑瘤
2.3.1 积屑瘤对加工的影响
2.3.2 积屑瘤的形成及防止
2.4 切削力及切削热
2.4.1 切削力
2.4.2 切削热与切削温度
2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
2.5 刀具切削部分
2.5.1 刀具切削部分的组成
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
2.5.3 车刀的切削角度及其作用
2.5.4 车刀切削角度的合理选择
2.6 切削用量的选择
2.6.1 切削用量选择的一般原则
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则
2.7 切削液及其合理选用
2.7.1 切削液的作用
2.7.2 切削液的种类
2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
第三章 车床用刀具
3.1 刀具材料
3.1.1 高速钢
3.1.2 硬质合金刀具材料
3.1.3 其他常用车刀材料
3.2 车刀的种类及结构
3.2.1 车刀的种类
3.3 车刀的刃磨
3.3.1 车刀的磨钝标准
3.3.2 车刀的刃磨
3.3.3 车刀角度的测量
3.4 孔加工刀具
3.4.1 孔加工刀具的种类和用途
3.4.2 标准麻花钻
3.4.3 群钻
3.4.4 扩孔钻
3.4.5 锪钻
3.4.6 铰刀
第四章 车床夹具和辅具
4.1 定位
4.1.1 定位和基准
4.1.2 六点定位原理
4.1.3 工件的定位方法和定位元件
……
第五章 车削常用量具
第六章 轴类零件的车削
第七章 盘套类零件的车削
第八章 圆锥面的车削
第九章 成型面的车削
第十章 螺纹的车削
第十一章 复杂、精密零件的车削
第十二章 难加工材料的车削
第十三章 数控车削加工基础
第十四章 华中（HNC-21、22T）车床数控系统
第十五章 FANUC0i-TA车床数控系统
附录
参考文献
1.1 机床的型号
1.1.1 机床型号的表示
1.1.2 机床型号的编制
1.1.3 车削加工的特点
1.2 车床的分类及结构
1.2.1 车床的分类
1.2.2 普通车床的结构组成
1.3 CA6140普通卧式车床
1.3.1 CA614.车床的传动系统
1.3.2 CA6140车床主要部件的结构
1.4 车床精度及其调整
1.4.1 车床精度的检测
1.4.2 车床精度的调整
1.5 车床的维护保养
1.5.1 车床一级保养的内容
1.5.2 车床的二级保养
1.5.3 车床的合理润滑
第二章 切削基本原理
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率
2.1.1 切削运动
2.1.2 工件上的加工表面
2.1.3 切削用量和材料切除率
2.2 切削过程与切屑类型
2.2.1 切削过程
2.2.2 切屑类型
2.3 积屑瘤
2.3.1 积屑瘤对加工的影响
2.3.2 积屑瘤的形成及防止
2.4 切削力及切削热
2.4.1 切削力
2.4.2 切削热与切削温度
2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
2.5 刀具切削部分
2.5.1 刀具切削部分的组成
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
2.5.3 车刀的切削角度及其作用
2.5.4 车刀切削角度的合理选择
2.6 切削用量的选择
2.6.1 切削用量选择的一般原则
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则
2.7 切削液及其合理选用
2.7.1 切削液的作用
2.7.2 切削液的种类
2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
第三章 车床用刀具
3.1 刀具材料
3.1.1 高速钢
3.1.2 硬质合金刀具材料
3.1.3 其他常用车刀材料
3.2 车刀的种类及结构
3.2.1 车刀的种类
3.3 车刀的刃磨
3.3.1 车刀的磨钝标准
3.3.2 车刀的刃磨
3.3.3 车刀角度的测量
3.4 孔加工刀具
3.4.1 孔加工刀具的种类和用途
3.4.2 标准麻花钻
3.4.3 群钻
3.4.4 扩孔钻
3.4.5 锪钻
3.4.6 铰刀
第四章 车床夹具和辅具
4.1 定位
4.1.1 定位和基准
4.1.2 六点定位原理
4.1.3 工件的定位方法和定位元件
……
第五章 车削常用量具
第六章 轴类零件的车削
第七章 盘套类零件的车削
第八章 圆锥面的车削
第九章 成型面的车削
第十章 螺纹的车削
第十一章 复杂、精密零件的车削
第十二章 难加工材料的车削
第十三章 数控车削加工基础
第十四章 华中（HNC-21、22T）车床数控系统
第十五章 FANUC0i-TA车床数控系统
附录
参考文献
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