数控车削编程与加工技术（第3版）

　　本书为教育部职业教育与成人教育司推荐教材，是根据《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》编写的，符合核心课程改革与理实一体化教学的基本要求和中级数控车工职业技能鉴定规范的考核要求。前4 章为基础知识，讲述了数控车床的组成与工作原理、加工工艺基础知识、编程基础知识和操作方法；接下来的10 章讲述了由简单到复杂零件编程与加工的基础知识、实训项目、工艺分析、编程编制、操作技能等，其中“*”号内容为选学内容。本书突出了“教学做合一”的职教办学模式，在实训内容方面按照识读工件图样→工艺分析→制定加工方案→确定加工工序→编制参考程序→模拟加工→机床操作加工→质量检测与分析→巩固与提高，明确教学内容与实训项目，合理编排“教学做”学习任务。本书可作为职业院校数控技术应用专业教材，也可作为职业技术院校机电一体化、机械制造类专业教材及机械类工人岗位培训和自学用书。

　　广东省机械技师学院副院长，省数控类职业技能鉴定专家组成员，国家级数控裁判员，省部属教研会数控技术组副组长、省职业技能鉴定数控专家组成员；《广东技工教育研究》杂志编辑。负责第42届世界技能大赛模具制造中国集训基地建设和技术指导，学校选手李伟国同学在世赛中获得第4名；担任第43届世界技能大赛综合机械/自动化项目中国专家牵头人，负责广东省以及全国选拔赛工作和技术指导。

第1 章 数控车床的组成与工作原理  1
11 数控车床的简介  1
111 CNC 数控车床的加工特点  1
112 CNC 数控车床的分类  2
12 数控车床的工作过程与组成   4
121 数控车床的工作过程  4
122 数控车床的组成   4
13 数控系统的主要功能  8
本章小结   11
习题1  12
项目练习  12
第2 章 数控车削加工工艺基础   13
21 数控车削加工工艺的内容  13
211 数控车削加工的主要对象             13
212 数控车削加工工艺的主要内容            14
213 数控车削加工工艺的基本特点           15
22 数控车削加工工艺的制定  15
221 零件图样分析  15
222 工序和装夹方式的确定         17
223 加工顺序的安排   20
224 进给路线的确定   21
225 定位与夹紧方案的确定  23
226 夹具的选择 24
227 数控车削刀具的选择  24
228 切削用量的选择   28
23 轴类零件的数控车削加工工艺分析  30
231 零件的结构特点和技术要求    30
232 轴类零件的材料、毛坯及热处理  31
233 轴类零件的加工工艺分析  31
234 轴类零件的数控车削加工工艺分析案例34
本章小结  37
习题2     37
项目练习 7
第3 章 数控车削编程基础知识   39
31 数控车削编程概述    39
311 数控编程的内容   39
312 数控编程的种类   40
313 程序的构成    41
314 典型数控系统的指令代码   44
32 数控车床的坐标系统   45
33 部分指令的编程要点   48
34 程序编制中的数学处理  51
本章小结 53
习题3     53
项目练习 54
第4 章 数控车床基本操作 55
41 相关知识概述  55
411 数控车床控制面板的操作（FANUC 0-TD 系统）55
412 工件的装夹 60
413 数控车床的对刀   60
42 操作实训    63
421 数控车床的手动操作   63
422 数控车床的试切对刀练习   64
423 工件坐标系的建立  66
本章小结   67
习题4     67
第5 章 简单轴类零件的编程及精加工 68
51 基础知识 68
511 简单轴类零件的加工工艺  68
512 直线、圆弧插补指令简介  70
52 操作实训―圆弧插补实例   75
本章小结  80
习题5  80
项目练习    81
第6 章 简单套类零件的编程及加工  83
61 基础知识     83
611 套类零件内孔加工工艺分析 83
612 单一固定切削循环指令G90、G94 简介  85
62 操作实训     88
621 圆锥小轴的编程与加工  88
622 内、外圆锥套的编程与加工  91
本章小结     94
习题6        94
项目练习   94
第7 章 公、英制螺纹的编程及加工  96
71 基础知识     96
711 数控车削螺纹的相关知识  96
712 螺纹车削编程指令简介  100
72 操作实训  103
721 外螺纹轴的编程与加工 103
722 螺纹轴、套组合件的编程与加工      107
本章小结       111
习题7       111
项目练习       111
第8 章 轮廓类零件的编程与加工   113
81 基础知识    113
811 复合车削循环原理   113
812 G70～G75 循环指令  114
82 操作实训    122
821 用G71、G70 车削轴类零件  122
822 用G71、G73 和G76 等指令车削较复杂轮廓类零件 125
823 综合零件套的加工   129
本章小结   133
习题8       134
项目练习   134
第9 章 凹槽类零件的编程与加工   135
91 基础知识   135
911 凹槽加工工艺简介   135
912 凹槽加工编程指令   137
913 子程序应用和多凹槽加工 139
92 操作实训  142
921 较复杂轮廓类零件的加工 142
922 多凹槽零件的编程与加工 146
923 端面槽零件车削加工   151
本章小结    153
习题9       154
项目练习 154
第10 章 刀尖半径补偿编程及加工 156
101 基础知识     156
1011 刀具几何补偿和磨损补偿   156
1012 刀尖半径补偿  158
102 操作实训―综合零件编程与加工实例      162
本章小结   167
习题10     167
项目练习   167
第11 章 利用宏指令编程及加工 168
111 基础知识 168
112 操作实训―椭圆编程与加工实例      175
本章小结   178
习题11     179
项目练习   179
*第12 章 复杂零件的编程及加工     181
121 基础知识     181
1211 典型零件数控加工工艺分析          181
1212 梯形螺纹数控加工工艺分析          189
122 操作实训     192
1221 复杂零件编程及车削加工   192
1222 复杂组合件编程及车削加工          197
本章小结  209
项目练习  209
*第13 章 强化训练―数控车工考证实操练习            212
131 基础知识     212
132 初级数控车工实操入门训练              213
133 中级数控车工实操强化训练              219
134 高级数控车工实操强化训练              236
本章小结      245
*第14 章 趣味零件编程及车削加工           246
141 小酒杯的编程与加工  246
142 国际象棋的编程及加工  250
143 其他小工艺品加工练习  253