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图解车工入门考证一本通
作者:曹丽娟 主编
出版社:化学工业出版社
出版时间:2015-08-01
ISBN:9787122238788
定价:¥39.00
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内容简介
本书是依据劳动和社会保障部最新修订的《国家职业标准——车工》编写的,主要为初级和中级车工职业资格培训服务,是一本职业入门及技能鉴定考证参考书。主要内容包括车工基础知识、车削基础知识、轴类零件的车削、套类零件的车削、圆锥面的车削、成形面的车削、螺纹的车削以及特殊零件的车削等。为了考生考证的需要,本书在典型零件加工操作章节中,给出了车削实操技能鉴定样例,同时在最后一章罗列出一些技能鉴定理论考题(选择题、判断题),并配有参考答案,以便读者参阅。 本书内容实用,可操作性强,配有大量的图解说明,易看、易懂,方便初学者快速掌握车工操作技能,可作为机械制造企业技术工人的学习读物,还可以作为各职业鉴定培训机构和职业技术院校的培训教材。
作者简介
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目录
第1章 车工基础知识1
1.1 车工就业情况及技能鉴定考核要求 1
1.1.1 车工就业情况 1
1.1.2 车工技能鉴定考核要求 2
1.2 车床的基本知识 6
1.2.1 车床的分类与型号 6
1.2.2 卧式车床的各部分名称及用途 10
1.3 文明生产与安全技术 12
1.3.1 文明生产 12
1.3.2 操作安全 15
1.3.3 车工的基本安全知识 15
1.4 车床的润滑系统和维护方法 17
1.4.1 车床的润滑系统 17
1.4.2 车床的日常维护 18
1.4.3 车床的故障诊断方法 20
1.5 三爪自定心卡盘的装卸 22
1.6 **的装夹 24
1.7 车床的基本操作 27
第2章 车削基础知识32
2.1 车刀 32
2.2 **材料 35
2.2.1 **材料的种类 35
2.2.2 **的几何参数 39
2.3 切削运动和切削用量 44
2.3.1 切削运动 44
2.3.2 切削用量 47
2.4 切削液 48
第3章 轴类零件的车削51
3.1 轴类零件加工的常用** 51
3.2 轴类工件的装夹 58
3.2.1 轴类工件的装夹方法 58
3.2.2 中心孔及顶尖 60
3.3 试切及台阶长度控制方法 63
3.3.1 试切方法 63
3.3.2 控制台阶长度方法 66
3.4 轴类零件车削质量分析 68
3.5 复杂轴类件的车削实操试题分析 70
第4章 套类零件的车削76
4.1 套类零件加工概述 76
4.1.1 套类零件的车削特点 76
4.1.2 套类零件的装夹方法 77
4.2 钻孔 80
4.2.1 麻花钻的选用与安装 80
4.2.2 钻孔时切削用量与切削液的选择 82
4.2.3 钻孔方法 83
4.2.4 钻孔时的注意事项 85
4.3 车孔 86
4.3.1 车孔刀的种类及几何角度 86
4.3.2 车孔的关键技术 87
4.3.3 车孔的方法 89
4.3.4 孔的测量 92
4.4 沟槽车削 94
4.4.1 车内沟槽 94
4.4.2 车端面沟槽 96
4.5 套类工件的车削质量分析 97
4.6 十字孔套的车削实操试题分析 99
第5章 圆锥面的车削 104
5.1 车圆锥的方法 104
5.1.1 转动小滑板法 104
5.1.2 偏移尾座法 113
5.1.3 靠模法 116
5.1.4 宽刃刀车削法 118
5.2 圆锥的精度检验 120
5.3 车削圆锥时产生废品的原因及预防方法 123
5.4 圆锥的车削实操试题分析 124
第6章 成形面的车削 129
6.1 成形面的车削方法 129
6.2 抛光 134
6.2.1 用锉刀修光 134
6.2.2 用砂布抛光 135
6.3 滚花 136
6.3.1 花纹的种类和选择 136
6.3.2 滚花刀 137
6.3.3 滚花的方法 138
6.3.4 车滚花螺钉的步骤 139
6.4 成形面的检验及误差分析 140
第7章 螺纹的车削 143
7.1 车三角形螺纹 143
7.1.1 三角形螺纹车刀 143
7.1.2 三角形螺纹的车削方法 147
7.1.3 螺纹的检测与质量分析 156
7.2 车梯形螺纹 160
7.2.1 梯形螺纹的尺寸计算 160
7.2.2 梯形螺纹车刀的种类与几何角度 162
7.2.3 梯形螺纹车刀的刃磨要求和刃磨方法 164
7.2.4 车削梯形外螺纹 165
7.3 端面槽和梯形螺纹的车削实操试题分析 170
第8章 特殊零件的车削 176
8.1 畸形工件加工 176
8.2 偏心工件加工 178
8.3 薄壁工件加工 184
8.4 深孔加工 186
8.5 偏心轴的车削实操试题分析 190
第9章 车工技能鉴定理论题解 195
9.1 习题 195
9.2 参考答案 237
参考文献 240
1.1 车工就业情况及技能鉴定考核要求 1
1.1.1 车工就业情况 1
1.1.2 车工技能鉴定考核要求 2
1.2 车床的基本知识 6
1.2.1 车床的分类与型号 6
1.2.2 卧式车床的各部分名称及用途 10
1.3 文明生产与安全技术 12
1.3.1 文明生产 12
1.3.2 操作安全 15
1.3.3 车工的基本安全知识 15
1.4 车床的润滑系统和维护方法 17
1.4.1 车床的润滑系统 17
1.4.2 车床的日常维护 18
1.4.3 车床的故障诊断方法 20
1.5 三爪自定心卡盘的装卸 22
1.6 **的装夹 24
1.7 车床的基本操作 27
第2章 车削基础知识32
2.1 车刀 32
2.2 **材料 35
2.2.1 **材料的种类 35
2.2.2 **的几何参数 39
2.3 切削运动和切削用量 44
2.3.1 切削运动 44
2.3.2 切削用量 47
2.4 切削液 48
第3章 轴类零件的车削51
3.1 轴类零件加工的常用** 51
3.2 轴类工件的装夹 58
3.2.1 轴类工件的装夹方法 58
3.2.2 中心孔及顶尖 60
3.3 试切及台阶长度控制方法 63
3.3.1 试切方法 63
3.3.2 控制台阶长度方法 66
3.4 轴类零件车削质量分析 68
3.5 复杂轴类件的车削实操试题分析 70
第4章 套类零件的车削76
4.1 套类零件加工概述 76
4.1.1 套类零件的车削特点 76
4.1.2 套类零件的装夹方法 77
4.2 钻孔 80
4.2.1 麻花钻的选用与安装 80
4.2.2 钻孔时切削用量与切削液的选择 82
4.2.3 钻孔方法 83
4.2.4 钻孔时的注意事项 85
4.3 车孔 86
4.3.1 车孔刀的种类及几何角度 86
4.3.2 车孔的关键技术 87
4.3.3 车孔的方法 89
4.3.4 孔的测量 92
4.4 沟槽车削 94
4.4.1 车内沟槽 94
4.4.2 车端面沟槽 96
4.5 套类工件的车削质量分析 97
4.6 十字孔套的车削实操试题分析 99
第5章 圆锥面的车削 104
5.1 车圆锥的方法 104
5.1.1 转动小滑板法 104
5.1.2 偏移尾座法 113
5.1.3 靠模法 116
5.1.4 宽刃刀车削法 118
5.2 圆锥的精度检验 120
5.3 车削圆锥时产生废品的原因及预防方法 123
5.4 圆锥的车削实操试题分析 124
第6章 成形面的车削 129
6.1 成形面的车削方法 129
6.2 抛光 134
6.2.1 用锉刀修光 134
6.2.2 用砂布抛光 135
6.3 滚花 136
6.3.1 花纹的种类和选择 136
6.3.2 滚花刀 137
6.3.3 滚花的方法 138
6.3.4 车滚花螺钉的步骤 139
6.4 成形面的检验及误差分析 140
第7章 螺纹的车削 143
7.1 车三角形螺纹 143
7.1.1 三角形螺纹车刀 143
7.1.2 三角形螺纹的车削方法 147
7.1.3 螺纹的检测与质量分析 156
7.2 车梯形螺纹 160
7.2.1 梯形螺纹的尺寸计算 160
7.2.2 梯形螺纹车刀的种类与几何角度 162
7.2.3 梯形螺纹车刀的刃磨要求和刃磨方法 164
7.2.4 车削梯形外螺纹 165
7.3 端面槽和梯形螺纹的车削实操试题分析 170
第8章 特殊零件的车削 176
8.1 畸形工件加工 176
8.2 偏心工件加工 178
8.3 薄壁工件加工 184
8.4 深孔加工 186
8.5 偏心轴的车削实操试题分析 190
第9章 车工技能鉴定理论题解 195
9.1 习题 195
9.2 参考答案 237
参考文献 240
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