书籍详情
化工单元操作及设备（第二版）
作者：冷士良，陆清，宋志轩 编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2015-08-01
ISBN：9787122205605
定价：¥49.80
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内容简介
《化工单元操作及设备（第二版）》教材为了适应培养化工高技术及高技能人才的需要，教材贯彻以全面素质为基础，以能力为主线，以培养创新意识和实践能力为重点的当代职教理念。在选择内容时，坚持面向岗位需要，从实际中来，到实际中去，兼顾未来发展的原则。《化工单元操作及设备（第二版）》分上下两篇，上篇包括流体输送、传热和冷冻，下篇包括非均相物系的分离、传热、蒸馏、吸收、干燥、蒸发、结晶、萃取和新型单元操作等分离操作，可供学习者根据实际选学选用。教材每章开始为学习目标，能够使学习者明确学习目的；章后配有一定的思考题，以引发学习者思考和提高学习兴趣；章后还配有习题，方便学习者学以致用，复习提高。《化工单元操作及设备（第二版）》可以作为高职高专化工技术类各专业及相关专业的教材及化工职业资格培训教材，也可以作为各类化工应用性人才及教师的参考书。
作者简介
冷士良，徐州工业，教务处长，作者教学经验丰富，从事相关教学多年，曾编写多本教材，受到学生的好评，先后担任化工系主任、教务处长等职务。教学工作中，认真钻研，广泛涉猎各种知识，形成了比较完整的知识结构，教学效果好，有一定的教学体会和经验。
目录
绪论
0.1 化工生产过程
0.2 单元操作
0.3 本门课程的性质、内容和任务
0.4 本课程解决问题的主要方法
0.4.1 物料衡算
0.4.2 能量衡算
0.4.3 平衡关系
0.4.4 过程速率
0.5 单位的正确使用
思考题
自测题
上篇
第1章 流体输送
学习目标
1.1 概述
1.1.1 流体输送在化工生产中的应用
1.1.2 常见流体输送方式
1.1.3 流体的物理性质及测定
1.2 输送任务的表达
1.2.1 流量与流速
1.2.2 流量方程式
1.2.3 连续性方程
1.3 化工管路
1.3.1 化工管路的构成与标准化
1.3.2 化工管路的布置与安装
1.4 伯努利方程及其应用
1.4.1 伯努利方程
1.4.2 伯努利方程的应用
1.5 流体输送时的流动阻力
1.5.1 流体阻力产生的原因
1.5.2 流体阻力计算
1.5.3 管路设计时减少流体阻力的措施
1.6 流量测量
1.6.1 孔板流量计
1.6.2 文丘里流量计
1.6.3 转子流量计
1.7 流体输送设备
1.7.1 离心泵
1.7.2 其他类型泵
1.7.3 往复式压缩机
1.7.4 离心式压缩机
1.7.5 其他气体压送机械
1.8 流体输送节能技术简介
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
第2章 传热
学习目标
2.1 概述
2.1.1 传热在化工生产中的应用
2.1.2 传热过程的类型
2.1.3 载热体及其选择
2.1.4 工业换热方法
2.2 传热的基本方式
2.2.1 传导传热
2.2.2 对流传热
2.2.3 辐射传热
2.3 间壁传热
2.3.1 总传热速率方程及其应用
2.3.2 传热速率
2.3.3 传热推动力的计算
2.3.4 传热系数的获取方法
2.3.5 强化与削弱传热
2.3.6 传热计算举例
2.4 换热器
2.4.1 换热器的分类
2.4.2 间壁式换热器简介
2.4.3 列管换热器的型号与系列标准
2.4.4 列管式换热器的选用与设计原则
2.4.5 换热器的使用与维护
2.5 换热与节能
2.5.1 采用集成设计技术和建立联合装置
2.5.2 采用气电或热电联产技术
2.5.3 合理利用低温热能和蒸汽
2.5.4 采用新型节能技术
2.5.5 换热系统气阻的危害案例分析
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
第3章 冷冻
学习目标
3.1 概述
3.1.1 工业生产中的冷冻操作
3.1.2 人工制冷方法
3.2 压缩制冷基本原理
3.2.1 单级压缩蒸发制冷的工作过程
3.2.2 操作温度的选择
3.2.3 多级压缩制冷
3.3 冷冻能力
3.3.1 冷冻能力的表示
3.3.2 标准冷冻能力
3.4 冷冻剂与载冷体
3.4.1 冷冻剂
3.4.2 载冷体
3.5 压缩制冷装置
3.5.1 压缩机
3.5.2 冷凝器
3.5.3 蒸发器
3.5.4 节流膨胀阀
思考题
自测题
本章主要符号说明
下篇
第4章 非均相物系分离
学习目标
4.1 概述
4.1.1 非均相物系分离在化工生产中的应用
4.1.2 常见非均相物系分离的方法
4.2 沉降
4.2.1 重力沉降
4.2.2 离心沉降
4.3 过滤
4.3.1 过滤的基本知识
4.3.2 过滤设备
4.4 气体的其他净制方法
4.4.1 惯性除尘器
4.4.2 静电除尘器
4.4.3 文丘里除尘器
4.4.4 泡沫除尘器
4.4.5 袋滤器
4.5 非均相物系分离方法的选择
4.5.1 气体非均相物系
4.5.2 液体非均相物系
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
第5章 蒸馏
学习目标
5.1 概述
5.1.1 蒸馏在化工生产中的应用
5.1.2 气液相平衡
5.1.3 精馏原理和流程
5.2 精馏的物料衡算
5.2.1 全塔物料衡算
5.2.2 精馏段物料衡算
5.2.3 提馏段物料衡算
5.2.4 加料板物料衡算
5.3 塔板数的确定
5.3.1 实际板数与板效率
5.3.2 理论板数的确定方法
5.4 连续精馏的操作分析
5.4.1 进料状况对精馏的影响
5.4.2 回流比的影响
5.4.3 操作温度及压力的影响
5.5 精馏过程的热量平衡与节能
5.5.1 热量衡算
5.5.2 节能措施
5.6 其他蒸馏方式
5.6.1 简单蒸馏
5.6.2 闪蒸
5.6.3 间歇精馏
5.6.4 多组分精馏
5.6.5 特殊精馏
5.7 精馏设备
5.7.1 板式塔
5.7.2 辅助设备
5.8 精馏塔的操作
5.8.1 操作步骤
5.8.2 不正常现象及处理
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
……
自测题参考答案
参考文献
0.1 化工生产过程
0.2 单元操作
0.3 本门课程的性质、内容和任务
0.4 本课程解决问题的主要方法
0.4.1 物料衡算
0.4.2 能量衡算
0.4.3 平衡关系
0.4.4 过程速率
0.5 单位的正确使用
思考题
自测题
上篇
第1章 流体输送
学习目标
1.1 概述
1.1.1 流体输送在化工生产中的应用
1.1.2 常见流体输送方式
1.1.3 流体的物理性质及测定
1.2 输送任务的表达
1.2.1 流量与流速
1.2.2 流量方程式
1.2.3 连续性方程
1.3 化工管路
1.3.1 化工管路的构成与标准化
1.3.2 化工管路的布置与安装
1.4 伯努利方程及其应用
1.4.1 伯努利方程
1.4.2 伯努利方程的应用
1.5 流体输送时的流动阻力
1.5.1 流体阻力产生的原因
1.5.2 流体阻力计算
1.5.3 管路设计时减少流体阻力的措施
1.6 流量测量
1.6.1 孔板流量计
1.6.2 文丘里流量计
1.6.3 转子流量计
1.7 流体输送设备
1.7.1 离心泵
1.7.2 其他类型泵
1.7.3 往复式压缩机
1.7.4 离心式压缩机
1.7.5 其他气体压送机械
1.8 流体输送节能技术简介
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
第2章 传热
学习目标
2.1 概述
2.1.1 传热在化工生产中的应用
2.1.2 传热过程的类型
2.1.3 载热体及其选择
2.1.4 工业换热方法
2.2 传热的基本方式
2.2.1 传导传热
2.2.2 对流传热
2.2.3 辐射传热
2.3 间壁传热
2.3.1 总传热速率方程及其应用
2.3.2 传热速率
2.3.3 传热推动力的计算
2.3.4 传热系数的获取方法
2.3.5 强化与削弱传热
2.3.6 传热计算举例
2.4 换热器
2.4.1 换热器的分类
2.4.2 间壁式换热器简介
2.4.3 列管换热器的型号与系列标准
2.4.4 列管式换热器的选用与设计原则
2.4.5 换热器的使用与维护
2.5 换热与节能
2.5.1 采用集成设计技术和建立联合装置
2.5.2 采用气电或热电联产技术
2.5.3 合理利用低温热能和蒸汽
2.5.4 采用新型节能技术
2.5.5 换热系统气阻的危害案例分析
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
第3章 冷冻
学习目标
3.1 概述
3.1.1 工业生产中的冷冻操作
3.1.2 人工制冷方法
3.2 压缩制冷基本原理
3.2.1 单级压缩蒸发制冷的工作过程
3.2.2 操作温度的选择
3.2.3 多级压缩制冷
3.3 冷冻能力
3.3.1 冷冻能力的表示
3.3.2 标准冷冻能力
3.4 冷冻剂与载冷体
3.4.1 冷冻剂
3.4.2 载冷体
3.5 压缩制冷装置
3.5.1 压缩机
3.5.2 冷凝器
3.5.3 蒸发器
3.5.4 节流膨胀阀
思考题
自测题
本章主要符号说明
下篇
第4章 非均相物系分离
学习目标
4.1 概述
4.1.1 非均相物系分离在化工生产中的应用
4.1.2 常见非均相物系分离的方法
4.2 沉降
4.2.1 重力沉降
4.2.2 离心沉降
4.3 过滤
4.3.1 过滤的基本知识
4.3.2 过滤设备
4.4 气体的其他净制方法
4.4.1 惯性除尘器
4.4.2 静电除尘器
4.4.3 文丘里除尘器
4.4.4 泡沫除尘器
4.4.5 袋滤器
4.5 非均相物系分离方法的选择
4.5.1 气体非均相物系
4.5.2 液体非均相物系
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
第5章 蒸馏
学习目标
5.1 概述
5.1.1 蒸馏在化工生产中的应用
5.1.2 气液相平衡
5.1.3 精馏原理和流程
5.2 精馏的物料衡算
5.2.1 全塔物料衡算
5.2.2 精馏段物料衡算
5.2.3 提馏段物料衡算
5.2.4 加料板物料衡算
5.3 塔板数的确定
5.3.1 实际板数与板效率
5.3.2 理论板数的确定方法
5.4 连续精馏的操作分析
5.4.1 进料状况对精馏的影响
5.4.2 回流比的影响
5.4.3 操作温度及压力的影响
5.5 精馏过程的热量平衡与节能
5.5.1 热量衡算
5.5.2 节能措施
5.6 其他蒸馏方式
5.6.1 简单蒸馏
5.6.2 闪蒸
5.6.3 间歇精馏
5.6.4 多组分精馏
5.6.5 特殊精馏
5.7 精馏设备
5.7.1 板式塔
5.7.2 辅助设备
5.8 精馏塔的操作
5.8.1 操作步骤
5.8.2 不正常现象及处理
思考题
习题
自测题
本章主要符号说明
……
自测题参考答案
参考文献
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