化工总控工实训指导

　　本书着重介绍了七个项目操作的原理、仿真、实训等内容。项目一是化工生产安全知识，使学生认知典型化工单元操作安全知识；项目二是化工DCS仿真实训基础知识，使学生了解化工DCS仿真系统的建立、组成及学习方法；项目三是管路拆装操作实训，使学生掌握实际动手的操作技能；项目四是流体输送实训，使学生掌握流体流动装置的运行操作技能；项目五是传热实训，使学生掌握传热原理、仿真及实际操作的技能；项目六是吸收解吸实训，使学生掌握吸收解吸的原理及其操作技能；项目七是精馏实训，使学生掌握精馏的原理及其操作技能。本书适合中等职业学校化工类专业的师生使用，也适合相关专业的人员阅读参考。

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绪论1
一、化工总控工实训目的与任务1
二、化工单元操作实训的要求1
三、实训报告的撰写2
项目一化工生产安全知识3
任务一化工生产特点及安全规程3
一、化工生产特点3
二、化工生产安全规程3
任务二认知化工安全生产防护知识4
一、消防器材的使用4
二、安全用电注意事项5
三、工业卫生和劳动保护6
项目二化工DCS仿真实训基础知识8
任务一DCS控制系统8
一、认识DCS控制系统8
二、DCS控制系统的组成及功能9
三、仿真技术9
任务二化工DCS仿真系统12
一、化工DCS仿真培训系统的建立12
二、化工DCS仿真培训系统的组成13
三、化工DCS仿真培训系统的使用方法14
项目三管路拆装操作实训20
任务一化工管路基础知识20
一、化工用管20
二、管件21
三、阀门22
四、管路的连接方式25
五、管路布置与安装的一般原则26
六、管路安装前的准备27
七、管路安装验收28
任务二化工管路的拆装实训28
一、实训目的28
二、实训原理28
三、实训设备28
四、实训流程30
五、实训步骤30
六、管路拆装实训常见故障及处理方法32
七、管路拆装安全操作技术33
项目四流体输送实训34
任务一流体输送基础知识34
一、流体34
二、流体流动35
三、流量计37
四、流体输送设备38
任务二离心泵单元仿真实训41
一、工艺说明41
二、离心泵的冷态开车操作步骤43
三、离心泵的停车操作步骤43
四、离心泵的事故处理43
任务三流体输送操作实训44
一、流体输送实训概述44
二、生产控制要点46
三、实训内容46
四、常见离心泵的故障及处理51
五、物料输送安全操作技术52
项目五传热实训54
任务一传热基础知识54
一、传热的基本方式54
二、传热速率与热通量55
三、常用的加热剂和冷却剂55
四、工业生产过程中的换热方式56
五、传热设备56
六、传热过程的影响因素及应用60
任务二传热单元仿真实训61
一、工艺说明61
二、列管式换热器的冷态开车操作步骤63
三、列管式换热器的停车操作步骤63
四、换热器单元事故处理63
任务三传热操作实训64
一、实训目的64
二、实训原理64
三、实训设备65
四、实训流程65
五、实训步骤65
六、数据记录及处理69
七、换热器的常见故障及处理方法69
八、传热过程安全操作技术70
项目六吸收-解吸实训72
任务一吸收-解吸基础知识73
一、吸收操作流程73
二、吸收设备75
三、影响吸收过程的主要因素及过程的强化措施76
任务二吸收-解吸单元仿真实训78
一、工艺说明78
二、吸收-解吸的冷态开车79
三、吸收-解吸的停车80
四、吸收-解吸的事故处理81
任务三吸收-解吸操作实训84
一、实训目的84
二、实训原理84
三、实训设备及测量仪表85
四、实训装置流程86
五、操作步骤88
六、数据记录及处理90
七、气瓶的安全操作规程90
八、吸收-解吸安全操作技术94
项目七精馏实训95
任务一精馏基础知识96
一、蒸馏与精馏的操作流程96
二、精馏设备97
三、精馏过程的强化措施99
任务二精馏单元仿真实训99
一、工艺说明99
二、精馏塔单元开车操作步骤100
三、精馏塔单元的停车操作步骤102
四、精馏单元事故处理102
任务三精馏操作实训103
一、实训目的103
二、实训原理103
三、实训设备106
四、实训流程106
五、实训步骤108
六、数据记录及处理110
七、板式塔操作不正常现象及处理方法111
八、精馏过程安全操作技术112
附录114
一、水的物理性质114
二、溶液中二氧化碳含量的测定方法114
三、空气的性质114
四、水蒸气的性质115
五、乙醇-水体系平衡数据116
六、乙醇-水体系组成与温度的关系116
七、变频器的使用117
八、仪表的使用117
九、考核方式120
十、实训报告120
参考文献122