书籍详情
聚合物生产工业污染综合防治最佳可行技术
作者:环境保护部科技标准司 编;周岳溪,宋玉栋,伏小勇,陈学民 等 译
出版社:化学工业出版社
出版时间:2016-03-01
ISBN:9787122252081
定价:¥138.00
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内容简介
本书以欧盟大宗有机化学品生产的污染综合防治可行技术(BAT)为主要内容,系统介绍了欧盟聚合物生产和污染控制技术现状,并详细介绍了聚合物基本生产工艺、聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、丁苯橡胶、丁二烯聚合橡胶、聚酰胺、聚酯纤维、粘胶纤维的生产与污染控制技术现状,具体包括主要的生产工艺与技术现状、污染物排放及能量与原料消耗水平,以及各生产工艺可供选择的资源节约与污染控制BAT技术等。
作者简介
暂缺《聚合物生产工业污染综合防治最佳可行技术》作者简介
目录
0绪论1
0.1内容摘要1
0.1.1引言1
0.1.2本书范围1
0.1.3聚合物生产工业及其环境问题2
0.1.4BAT备选技术2
0.1.5最佳可行技术(BAT技术)2
0.1.6BAT技术相关排放和消耗水平8
0.1.7结束语9
0.2序言9
0.2.1本书的地位9
0.2.2IPPC指令的相关法律义务和BAT技术定义9
0.2.3本书的编写目的10
0.2.4资料来源11
0.2.5本书的理解和使用11
0.3本书的范围12
1总论13
1.1定义13
1.2结构13
1.3性能15
1.3.1一般性能15
1.3.2热学性能16
1.4主要用途17
1.4.1应用领域17
1.4.2加工技术17
1.5主要产品18
1.5.1基于原油的聚合物18
1.5.2基于可再生资源的聚合物19
1.5.3可生物降解聚合物20
1.6生产和市场21
1.6.1总体情况21
1.6.2德国26
1.6.3法国27
1.6.4西班牙28
1.6.5比利时30
2通用工艺技术31
2.1原料及其要求32
2.2能量32
2.3化学反应32
2.3.1聚合反应(链增长反应)33
2.3.2缩聚反应(逐步聚合反应)35
2.3.3加聚反应36
2.4生产工艺36
2.4.1悬浮聚合37
2.4.2本体聚合37
2.4.3乳液聚合38
2.4.4气相聚合38
2.4.5溶液聚合39
2.4.6聚合工艺总结39
3聚烯烃41
3.1概述41
3.1.1聚乙烯(PE)41
3.1.2聚丙烯(PP)44
3.2聚烯烃生产工艺技术45
3.2.1备选工艺45
3.2.2低密度聚乙烯48
3.2.3高密度聚乙烯51
3.2.4线型低密度聚乙烯58
3.2.5聚丙烯59
3.3现有排放消耗67
3.3.1低密度聚乙烯(LDPE)68
3.3.2LDPE共聚物[乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)]68
3.3.3高密度聚乙烯(HDPE)69
3.3.4线型低密度聚乙烯(LLDPE)70
3.3.5聚丙烯(PP)71
3.3.6聚乙烯生产的经济参数71
4聚苯乙烯73
4.1概述73
4.1.1通用聚苯乙烯(GPPS)74
4.1.2高抗冲聚苯乙烯(HIPS)74
4.1.3可发性聚苯乙烯(EPS)76
4.2聚苯乙烯生产工艺技术76
4.2.1概述76
4.2.2通用聚苯乙烯(GPPS)生产工艺79
4.2.3高抗冲聚苯乙烯(HIPS)生产工艺81
4.2.4可发性聚苯乙烯(EPS)生产工艺83
4.3现有排放消耗85
4.3.1通用聚苯乙烯(GPPS)85
4.3.2高抗冲聚苯乙烯(HIPS)86
4.3.3可发性聚苯乙烯(EPS)87
5聚氯乙烯89
5.1概述89
5.2PVC生产工艺技术92
5.2.1原料92
5.2.2VCM的供给、存储和卸料93
5.2.3聚合反应93
5.2.4汽提95
5.2.5干燥97
5.2.6筛分和研磨97
5.2.7VCM回收97
5.2.8水处理98
5.3现有排放消耗98
5.3.1行业标准99
5.3.2排放99
5.3.3能耗100
5.3.4SPVC案例工厂排放数据101
6不饱和聚酯102
6.1概述102
6.2不饱和聚酯生产工艺技术104
6.2.1原料104
6.2.2工艺安全问题106
6.2.3装置布局和运行107
6.2.4存储107
6.2.5缩聚108
6.2.6固化111
6.3现有排放消耗111
6.3.1案例工厂的排放和消耗量数据113
6.3.2环境影响的来源113
7乳液聚合丁苯橡胶114
7.1概述114
7.2乳液聚合丁苯橡胶生产工艺技术116
7.2.1制备橡胶包装118
7.2.2油填充118
7.2.3ESBR胶乳118
7.2.4技术参数119
7.3现有排放消耗119
8含丁二烯的溶液聚合橡胶1218.1概述121
8.1.1聚丁二烯(顺丁橡胶,BR)123
8.1.2溶液聚合丁苯橡胶(SSBR)123
8.1.3苯乙烯嵌段共聚物(SBC)124
8.2应用性工艺技术125
8.2.1纯化工段125
8.2.2聚合工段126
8.2.3氢化工段126
8.2.4混炼工段127
8.2.5溶剂去除与回收工段127
8.2.6典型溶液聚合橡胶厂的技术参数129
8.3现有排放消耗129
9聚酰胺131
9.1概述131
9.2聚酰胺生产工艺技术132
9.2.1聚酰胺6132
9.2.2聚酰胺66134
9.2.3纺纱技术138
9.3现有排放消耗143
9.3.1聚酰胺生产143
9.3.2聚酰胺纺纱145
9.3.3聚酰胺生产工艺中的潜在污染源146
10聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维148
10.1概述148
10.2PET纤维生产工艺技术149
10.2.1基于对苯二甲酸二甲酯(DMT)的连续缩聚150
10.2.2基于对苯二甲酸(TPA)的连续缩聚151
10.2.3连续固态后缩合151
10.2.4间歇固态后缩合153
10.2.5基于DMT的间歇缩聚154
10.2.6纺丝切片的生产154
10.2.7短纤维的生产155
10.2.8长丝纱线的生产156
10.3现有排放消耗157
10.3.1基于DMT、TPA的连续缩聚工艺和DMTBPU间歇工艺157
10.3.2后缩合工艺158
10.3.3PET加工159
11黏胶纤维160
11.1概述160
11.2黏胶纤维生产工艺技术161
11.2.1工艺和产品161
11.2.2短纤维的生产161
11.2.3长丝纱线的生产164
11.2.4莱赛尔纤维165
11.3现有排放消耗166
12BAT备选技术169
12.1通用技术170
12.1.1环境管理工具170
12.1.2设备设计176
12.1.3逸散损失评估和测定178
12.1.4设备监测和维护179
12.1.5减少粉尘排放180
12.1.6减少装置停车和开车180
12.1.7防泄漏容器系统181
12.1.8水污染预防182
12.1.9整理工段空气吹洗废气和反应器排气的后处理182
12.1.10火炬系统和燃烧尾气的减量化184
12.1.11热电联产装置的电和蒸汽利用185
12.1.12通过产低压蒸汽回收放热反应热量186
12.1.13齿轮泵替代或与挤出机联合使用186
12.1.14混合挤出187
12.1.15废物再利用188
12.1.16管道清理系统188
12.1.17废水缓冲190
12.1.18废水处理190
12.2PE技术192
12.2.1往复式压缩机中单体的回收192
12.2.2挤出机尾气的收集192
12.2.3整理和产品存储工段排放控制193
12.2.4尽可能提高反应器系统中聚合物浓度199
12.2.5以原颗粒形状输送产品200
12.2.6闭路循环冷却水系统201
12.3PS技术201
12.3.1GPPS202
12.3.2HIPS202
12.3.3EPS203
12.4PVC技术204
12.4.1存储设施排放的预防204
12.4.2VCM卸载设施排放的预防204
12.4.3聚合过程排放的预防205
12.4.4脱气206
12.4.5干燥过程粉尘排放的预防207
12.4.6回收系统废气的处理208
12.4.7VCM逸散性排放的预防与控制209
12.4.8VCM事故性排放的预防210
12.5UP技术211
12.5.1废气处理211
12.5.2废水热处理211
12.5.3废水生物处理212
12.6ESBR技术213
12.7黏胶纤维技术215
12.7.1精纺机加防护罩215
12.7.2冷凝回收CS2215
12.7.3活性炭吸附回收CS2217
12.7.4生产硫酸的脱硫处理218
12.7.5纺丝浴中硫酸盐的回收220
12.7.6含硫酸锌废水的处理221
12.7.7硫酸盐厌氧还原221
12.7.8无害废物的处理222
12.7.9废水生物处理223
13BAT技术224
13.1通用BAT226
13.2聚烯烃生产的BAT技术229
13.3聚苯乙烯生产的BAT技术233
13.4PVC生产的BAT技术236
13.5不饱和聚酯生产的BAT技术238
13.6ESBR生产的BAT技术239
13.7含丁二烯溶液聚合橡胶生产的BAT技术240
13.8聚酰胺生产的BAT技术241
13.9聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维生产的BAT技术241
13.10黏胶纤维生产的BAT技术241
14新技术243
14.1黏胶纤维生产中回收H2SO4的蓄热式催化工艺243
15结束语245
参考文献247
附录249
附录一词汇表249
附录二常用单位、单位制和符号255
0.1内容摘要1
0.1.1引言1
0.1.2本书范围1
0.1.3聚合物生产工业及其环境问题2
0.1.4BAT备选技术2
0.1.5最佳可行技术(BAT技术)2
0.1.6BAT技术相关排放和消耗水平8
0.1.7结束语9
0.2序言9
0.2.1本书的地位9
0.2.2IPPC指令的相关法律义务和BAT技术定义9
0.2.3本书的编写目的10
0.2.4资料来源11
0.2.5本书的理解和使用11
0.3本书的范围12
1总论13
1.1定义13
1.2结构13
1.3性能15
1.3.1一般性能15
1.3.2热学性能16
1.4主要用途17
1.4.1应用领域17
1.4.2加工技术17
1.5主要产品18
1.5.1基于原油的聚合物18
1.5.2基于可再生资源的聚合物19
1.5.3可生物降解聚合物20
1.6生产和市场21
1.6.1总体情况21
1.6.2德国26
1.6.3法国27
1.6.4西班牙28
1.6.5比利时30
2通用工艺技术31
2.1原料及其要求32
2.2能量32
2.3化学反应32
2.3.1聚合反应(链增长反应)33
2.3.2缩聚反应(逐步聚合反应)35
2.3.3加聚反应36
2.4生产工艺36
2.4.1悬浮聚合37
2.4.2本体聚合37
2.4.3乳液聚合38
2.4.4气相聚合38
2.4.5溶液聚合39
2.4.6聚合工艺总结39
3聚烯烃41
3.1概述41
3.1.1聚乙烯(PE)41
3.1.2聚丙烯(PP)44
3.2聚烯烃生产工艺技术45
3.2.1备选工艺45
3.2.2低密度聚乙烯48
3.2.3高密度聚乙烯51
3.2.4线型低密度聚乙烯58
3.2.5聚丙烯59
3.3现有排放消耗67
3.3.1低密度聚乙烯(LDPE)68
3.3.2LDPE共聚物[乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)]68
3.3.3高密度聚乙烯(HDPE)69
3.3.4线型低密度聚乙烯(LLDPE)70
3.3.5聚丙烯(PP)71
3.3.6聚乙烯生产的经济参数71
4聚苯乙烯73
4.1概述73
4.1.1通用聚苯乙烯(GPPS)74
4.1.2高抗冲聚苯乙烯(HIPS)74
4.1.3可发性聚苯乙烯(EPS)76
4.2聚苯乙烯生产工艺技术76
4.2.1概述76
4.2.2通用聚苯乙烯(GPPS)生产工艺79
4.2.3高抗冲聚苯乙烯(HIPS)生产工艺81
4.2.4可发性聚苯乙烯(EPS)生产工艺83
4.3现有排放消耗85
4.3.1通用聚苯乙烯(GPPS)85
4.3.2高抗冲聚苯乙烯(HIPS)86
4.3.3可发性聚苯乙烯(EPS)87
5聚氯乙烯89
5.1概述89
5.2PVC生产工艺技术92
5.2.1原料92
5.2.2VCM的供给、存储和卸料93
5.2.3聚合反应93
5.2.4汽提95
5.2.5干燥97
5.2.6筛分和研磨97
5.2.7VCM回收97
5.2.8水处理98
5.3现有排放消耗98
5.3.1行业标准99
5.3.2排放99
5.3.3能耗100
5.3.4SPVC案例工厂排放数据101
6不饱和聚酯102
6.1概述102
6.2不饱和聚酯生产工艺技术104
6.2.1原料104
6.2.2工艺安全问题106
6.2.3装置布局和运行107
6.2.4存储107
6.2.5缩聚108
6.2.6固化111
6.3现有排放消耗111
6.3.1案例工厂的排放和消耗量数据113
6.3.2环境影响的来源113
7乳液聚合丁苯橡胶114
7.1概述114
7.2乳液聚合丁苯橡胶生产工艺技术116
7.2.1制备橡胶包装118
7.2.2油填充118
7.2.3ESBR胶乳118
7.2.4技术参数119
7.3现有排放消耗119
8含丁二烯的溶液聚合橡胶1218.1概述121
8.1.1聚丁二烯(顺丁橡胶,BR)123
8.1.2溶液聚合丁苯橡胶(SSBR)123
8.1.3苯乙烯嵌段共聚物(SBC)124
8.2应用性工艺技术125
8.2.1纯化工段125
8.2.2聚合工段126
8.2.3氢化工段126
8.2.4混炼工段127
8.2.5溶剂去除与回收工段127
8.2.6典型溶液聚合橡胶厂的技术参数129
8.3现有排放消耗129
9聚酰胺131
9.1概述131
9.2聚酰胺生产工艺技术132
9.2.1聚酰胺6132
9.2.2聚酰胺66134
9.2.3纺纱技术138
9.3现有排放消耗143
9.3.1聚酰胺生产143
9.3.2聚酰胺纺纱145
9.3.3聚酰胺生产工艺中的潜在污染源146
10聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维148
10.1概述148
10.2PET纤维生产工艺技术149
10.2.1基于对苯二甲酸二甲酯(DMT)的连续缩聚150
10.2.2基于对苯二甲酸(TPA)的连续缩聚151
10.2.3连续固态后缩合151
10.2.4间歇固态后缩合153
10.2.5基于DMT的间歇缩聚154
10.2.6纺丝切片的生产154
10.2.7短纤维的生产155
10.2.8长丝纱线的生产156
10.3现有排放消耗157
10.3.1基于DMT、TPA的连续缩聚工艺和DMTBPU间歇工艺157
10.3.2后缩合工艺158
10.3.3PET加工159
11黏胶纤维160
11.1概述160
11.2黏胶纤维生产工艺技术161
11.2.1工艺和产品161
11.2.2短纤维的生产161
11.2.3长丝纱线的生产164
11.2.4莱赛尔纤维165
11.3现有排放消耗166
12BAT备选技术169
12.1通用技术170
12.1.1环境管理工具170
12.1.2设备设计176
12.1.3逸散损失评估和测定178
12.1.4设备监测和维护179
12.1.5减少粉尘排放180
12.1.6减少装置停车和开车180
12.1.7防泄漏容器系统181
12.1.8水污染预防182
12.1.9整理工段空气吹洗废气和反应器排气的后处理182
12.1.10火炬系统和燃烧尾气的减量化184
12.1.11热电联产装置的电和蒸汽利用185
12.1.12通过产低压蒸汽回收放热反应热量186
12.1.13齿轮泵替代或与挤出机联合使用186
12.1.14混合挤出187
12.1.15废物再利用188
12.1.16管道清理系统188
12.1.17废水缓冲190
12.1.18废水处理190
12.2PE技术192
12.2.1往复式压缩机中单体的回收192
12.2.2挤出机尾气的收集192
12.2.3整理和产品存储工段排放控制193
12.2.4尽可能提高反应器系统中聚合物浓度199
12.2.5以原颗粒形状输送产品200
12.2.6闭路循环冷却水系统201
12.3PS技术201
12.3.1GPPS202
12.3.2HIPS202
12.3.3EPS203
12.4PVC技术204
12.4.1存储设施排放的预防204
12.4.2VCM卸载设施排放的预防204
12.4.3聚合过程排放的预防205
12.4.4脱气206
12.4.5干燥过程粉尘排放的预防207
12.4.6回收系统废气的处理208
12.4.7VCM逸散性排放的预防与控制209
12.4.8VCM事故性排放的预防210
12.5UP技术211
12.5.1废气处理211
12.5.2废水热处理211
12.5.3废水生物处理212
12.6ESBR技术213
12.7黏胶纤维技术215
12.7.1精纺机加防护罩215
12.7.2冷凝回收CS2215
12.7.3活性炭吸附回收CS2217
12.7.4生产硫酸的脱硫处理218
12.7.5纺丝浴中硫酸盐的回收220
12.7.6含硫酸锌废水的处理221
12.7.7硫酸盐厌氧还原221
12.7.8无害废物的处理222
12.7.9废水生物处理223
13BAT技术224
13.1通用BAT226
13.2聚烯烃生产的BAT技术229
13.3聚苯乙烯生产的BAT技术233
13.4PVC生产的BAT技术236
13.5不饱和聚酯生产的BAT技术238
13.6ESBR生产的BAT技术239
13.7含丁二烯溶液聚合橡胶生产的BAT技术240
13.8聚酰胺生产的BAT技术241
13.9聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维生产的BAT技术241
13.10黏胶纤维生产的BAT技术241
14新技术243
14.1黏胶纤维生产中回收H2SO4的蓄热式催化工艺243
15结束语245
参考文献247
附录249
附录一词汇表249
附录二常用单位、单位制和符号255
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