塑料挤出成型（第三版）

　　《塑料挤出成型（第三版）》内容丰富，重点介绍了塑料挤出机及管材、板（片）材、棒材、异型材、吹膜、流延膜、中空吹塑、单丝、线缆包覆层等制品生产的生产技术，具体包括挤出机结构、工作原理、产品挤出生产原材料选择与配方设计、设备组成结构、工作原理、成型模具、生产工艺以及操作维护保养及生产中常见故障的处理方法等，其中很多内容是挤出成型工厂生产技术及科学管理知识的经验总结。同时，兼顾知识的系统性、逻辑性、实用性和先进性。《塑料挤出成型（第三版）》可作为高职高专高分子材料类专业的专业教材，可供塑料制品加工的工程技术人员使用，作为从事高分子材料研究人员、大专院校师生的参考书，也可供企业对厂内职工进行专业技术培训时使用。

　　李建钢，广东轻工职业技术学院，讲师，李建钢，1988年毕业于成都科技大学塑料成型加工专业，一直从事高分子专业工作。具有多年外企工作经历，1995年后从事教学工作，具有较丰富的实践和教学经验。参与多本教材编写工作。《塑料挤出成型》（吴清鹤主编）、《塑料注射成型》（刘青山主编）、《塑料成型工艺》（杨中文主编）持有发明专利《一种动静螺杆挤出装置及其方法》，该挤出机装置在加料段固体输送效率、熔融段换能技术、均化段高效混合方面，全面超出传统单螺杆挤出机，在熔融混合方面和双螺杆/多螺杆挤出机相比，各具特色，且结构简单，适应性更广。国家高职高专示范学校广东轻工职业技术学院、示范专业高分子材料加工专业、国家级精品课程《塑料挤出成型》教学团队成员。参与国家高职高专示范学校建设、《基于新型非对称同向双螺杆挤出机制备功能高分子材料关键技术》、《高职教育材料类专业标准与课程标准的建设与实践》、《高分子材料加工技术专业职业教育等级证书制度研究与实践》等科研课题。

项目一绪论：挤出让人类生活更精彩1
任务一认识挤出成型概况1
一、挤出成型技术的历史与现状1
二、挤出成型制品的用途2
任务二掌握挤出成型过程2
一、挤出成型生产的基本过程2
二、挤出成型的特点5
任务三了解挤出成型技术的发展5
一、挤出成型新工艺5
二、挤出成型工艺的发展趋势7
三、挤出成型设备的发展8
任务四网络链接扩展9
知识能力检测10
项目二挤出机11
任务一单螺杆挤出机11
一、概述11
二、挤出成型原理15
三、螺杆24
四、料筒及挤压系统其他零部件29
五、挤出机传动系统32
六、挤出机加热与冷却系统33
任务二排气挤出机和双螺杆挤出机35
一、单螺杆排气挤出机35
二、双螺杆挤出机38
任务三认识新型挤出机46
一、电磁动态塑化挤出机46
二、叶片挤出机46
三、自洁型同向差动旋转双螺杆挤出机46
四、动静螺杆挤出机47
任务四挤出机的操作与维护47
一、挤出机的操作47
二、挤出机的检修与维护49
知识能力检测50
项目三棒材挤出成型51
任务一棒材挤出成型基础51
任务二棒材挤出设备52
一、挤出机52
二、机头52
三、冷却定型模54
四、隔热圈54
五、制动装置55
六、切割机55
任务三棒材生产工艺55
一、塑料棒材挤出工艺特点55
二、成型工艺56
三、挤出操作过程58
四、成型中不正常现象、原因及解决方法58
知识能力检测59
项目四管材挤出60
任务一管材挤出基础60
一、塑料管材的性能及用途60
二、挤出管材的原材料60
三、挤管工艺流程61
任务二管材挤出设备62
一、挤出机62
二、挤管机头62
三、定型装置66
四、冷却水槽68
五、牵引装置69
六、切割装置 70
七、扩口装置70
任务三几种管材的成型工艺70
一、PVC硬管70
二、PVC软管74
三、聚烯烃管75
知识能力检测77
项目五异型材挤出成型78
任务一异型材挤出成型基础78
一、塑料异型材及其用途78
二、异型材截面形状79
三、异型材成型的工艺流程82
任务二异型材挤出成型设备83
一、挤出机83
二、异型材机头83
三、定型装置85
四、牵引装置86
五、切割装置87
任务三PVC异型材的成型工艺87
一、RPVC窗型材配方88
二、异型材成型工艺88
三、成型中不正常现象、原因及解决方法90
知识能力检测92
项目六板材与片材的挤出成型93
任务一板材与片材的挤出成型基础93
任务二板材成型设备93
一、挤出机93
二、板与片挤出机头94
三、三辊压光机96
四、冷却输送装置97
五、牵引装置97
六、切割与卷取装置98
任务三板与片的成型工艺98
一、成型温度98
二、螺杆冷却99
三、板材厚度与模唇厚度及三辊间距的关系99
四、牵引速率100
五、成型中不正常现象、原因及解决方法100
知识能力检测101
项目七挤出吹塑薄膜102
任务一挤出吹塑薄膜基础102
一、吹塑薄膜的特点和原材料102
二、吹塑薄膜的用途103
三、吹塑薄膜的成型方法103
任务二吹塑薄膜的成型设备104
一、挤出机104
二、吹膜机头105
三、冷却装置110
四、牵引装置113
五、卷取装置114
任务三吹塑薄膜成型工艺115
一、成型工艺流程115
二、成型工艺控制116
三、几种吹塑薄膜的成型工艺119
四、成型中的不正常现象、原因及解决方法124
知识能力检测125
项目八单向拉伸制品的挤出126
任务一单向拉伸制品挤出基础126
一、单向拉伸制品及用途126
二、单向拉伸制品的原料126
三、纤维单位及主要性能127
四、单向拉伸制品的成型原理127
任务二单丝成型128
一、塑料单丝128
二、单丝的成型设备129
三、塑料单丝的成型工艺131
任务三塑料扁丝的成型134
一、塑料扁丝134
二、扁丝成型设备136
三、塑料扁丝的成型工艺137
知识能力检测138
项目九挤出流延薄膜和双向拉伸薄膜139
任务一挤出流延膜的成型139
一、概述139
二、流延膜的成型设备140
三、流延膜的成型工艺145
任务二双向拉伸薄膜的成型151
一、双向拉伸薄膜151
二、双向拉伸PP薄膜152
三、双向拉伸PET薄膜154
四、双向拉伸PS膜156
知识能力检测158
项目十中空吹塑成型159
任务一中空吹塑成型基础159
一、中空吹塑159
二、挤出吹塑160
任务二中空吹塑成型设备160
一、挤出机160
二、机头161
三、模具164
任务三中空吹塑成型工艺170
一、吹塑的形式170
二、成型工艺171
三、成型中不正常现象、原因及解决方法174
任务四了解其他挤出吹塑成型176
一、挤出拉伸吹塑176
二、共挤吹塑180
知识能力检测181
项目十一泡沫塑料的挤出182
任务一泡沫塑料的挤出基础182
一、泡沫塑料及其分类182
二、气泡形成原理183
三、泡沫塑料挤出成型184
任务二泡沫塑料用的原辅材料187
一、树脂187
二、发泡剂187
三、发泡助剂190
四、辐射交联192
五、助交联剂192
六、泡孔稳定剂192
七、化学发泡剂的促进剂193
任务三PS泡沫塑料挤出成型193
一、PS挤出发泡193
二、挤出发泡成型设备194
三、挤出发泡成型工艺197
知识能力检测199
项目十二挤出涂覆与包覆200
任务一挤出涂覆与包覆基础200
任务二挤出涂覆的成型200
一、挤出涂覆的特点及原理200
二、挤出涂覆设备201
三、涂覆用基材202
四、涂覆的主要工序203
五、挤出涂覆中不正常现象、产生原因及解决方法205
任务三线缆挤出包覆成型205
一、电缆料的制造206
二、电线电缆的包覆成型208
三、电线电缆生产中的不正常现象、原因及解决方法209
知识能力检测209
附录塑料挤出设备的选型210
一、塑料单螺杆挤出机的选型210
二、排气式塑料挤出机选型220
三、双螺杆塑料挤出机选型220
参考文献223