基于超快冷技术含Nb钢组织性能控制及应用

　　《基于超快冷技术含Nb钢组织性能控制及应用》以基于超快冷技术的新一代TMCP工艺为基础，以低碳含铌（Nb）钢为研究对象，针对含Nh钢生产中存在的问题，系统地研究了超快冷对奥氏体再结晶的影响，超快冷对相变行为的影响及超快冷条件下铌的析出特性，并建立了超快冷条件下含Nb钢的析出热力学和动力学数学模型，明确了基于超快冷技术含Nb钢的强化机理。《基于超快冷技术含Nb钢组织性能控制及应用》所研究内容为含铌钢的低成本、降负荷、高效率生产提供了全新的思路，具有重要的理论意义和应用价值。《基于超快冷技术含Nb钢组织性能控制及应用》可供材料、冶金、机械、化工等部门的科技人员及高等院校有关专业师生参考。

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摘要
1 绪论
1.1 微合金化钢发展的现状
1.1.1 微合金化钢的概念
1.1.2 微合金化钢的强韧化理论
1.2 Nb微合金化钢
1.2.1 Nb对奥氏体再结晶的影响
1.2.2 Nb对钢组织和性能的影响
1.3 控制轧制与控制冷却
1.3.1 控制轧制与控制冷却的发展
1.3.2 控制轧制和控制冷却技术的特征
1.3.3 含Nb钢控制轧制和控制冷却存在的问题
1.4 新一代控制轧制和控制冷却
1.5 报告的研究内容
2 超快冷对含Nb钢奥氏体形态控制研究
2.1 引言
2.2 实验材料及方法
2.2.1 实验材料
2.2.2 实验方法
2.3 实验结果及分析
2.3.l 单道次压缩应力-应变曲线
2.3.2 变形温度对动态再结晶的影响
2.3.3 变形速率对动态再结晶的影响
2.3.4 变形量对动态再结晶的影响
2.3.5 含Nb实验钢动态再结晶模型的建立
2.3.6 奥氏体未再结晶温度Tnr的确定
2.3.7 含Nb钢最易析出温度的确定
2.3.8 相变前冷却速度对奥氏体形态的影响
2.4 本章小结
3 超快冷条件下含Nb钢相变规律研究
3.1 引言
3.2 实验材料和实验方案
3.2.1 实验材料
3.2.2 实验方案
3.3 实验钢连续冷却相变研究
3.3.1 相变温度点的确定
3.3.2 动态CCT曲线的绘制
3.3.3 冷却速率对奥氏体相变组织的影响
3.3.4 冷却速率对铁素体相变开始温度及晶粒尺寸的影响
3.4 相变区保温淬火实验
3.5 两段式冷却过程模拟实验
3.5.1 金相组织分析
3.5.2 维氏硬度分析
3.6 本章小结
4 超快冷条件下含Nb钢在铁素体／贝氏体相变区中的析出行为研究
4.1 引言
4.2 实验材料
4.3 实验方法及结果分析
4.3.1 相变区间的确定
4.3.2 Nb在奥氏体相区的析出
4.3.3 Nb在铁素体／贝氏体相变区中的析出
4.3.4 超快冷至不同相变区析出情况对比
4.4 本章小结
5 超快冷条件下Nb的析出模型研究
5.1 引言
5.2 Nb（C，N）在奥氏体中的应变诱导析出模型
5.2.1 临界形核自由能
5.2.2 形核速率
5.2.3 长大速率
5.2.4 析出开始时间的计算
5.2.5 析出结束时间的计算
5.2.6 计算结果与讨论
5.3 Nb（C，N）在铁素体中析出的数学模型
5.4 本章小结
6 含Nb钢实验室热轧实验研究
6.1 引言
6.2 基于超快冷工艺315MPa级含Nb船板钢轧制
6.2.1 实验材料及实验设备
6.2.2 实验方案
6.2.3 实验结果与分析
6.3 基于超快冷工艺X70级含Nb管线钢轧制
6.3.1 试验材料和方法
6.3.2 试验结果及分析
6.4 本章小结
7 该研究结果在工业现场的应用简介
7.1 超快冷应用之性能升级（含Nb船板）
7.2 超快冷应用之成本减量化（含Nb管线钢）
7.3 超快冷应用之低负荷快节奏轧制（含Nb汽车大梁钢）
7.4 本章小结
8 结论
参考文献