零件手工制作与成型技术

　　《零件手工制作与成型技术》以项目教学法思路组织教学内容，形成了新的课程体系，将理论知识融合于项目实践过程中，学中做，做中学，学做结合，每个项目的完成，都将使学生经历一次理论与实践结合、知识与技能交融的完整过程。《零件手工制作与成型技术》内容主要包括：材料力学性能、金属材料的组织结构、常用金属材料及热处理、常用非金属材料和新材料、金属材料的常用成型方法及应用、钳工基本操作技能和相关理论知识。《零件手工制作与成型技术》的每一个项目中还提供了典型操作案例，可供学生操作和自学时参考。另外，本教材中还安排了相关的拓展性题目，为学有余力的学生提供自主发挥的空间。《零件手工制作与成型技术》理论知识以“应用”为目的，以“必需、够用”为度，以培养技术应用型人才为目标，强调学生实践能力和创新能力的培养。《零件手工制作与成型技术》可作为高职高专院校机械类和机电类专业的教材，也可作为工厂、企业职工的职业培训用书，对从事机械、机电类工作的工程技术人员也有参考价值。

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上篇 材料基础
绪论 材料的发展历史和新材料的应用
情景一 箱体零件材料与成型
任务一 金属材料的性能
一、金属材料的工艺性能
二、金属材料的力学性能
三、金属材料的物理和化学性能
任务二 金属材料基础知识
一、金属的晶体结构
二、合金的相结构
三、金属材料的塑性变形
任务三 铁碳合金
一、铁碳合金的基本组织和相
二、铁碳合金相图
任务四 铸铁
一、铸铁的成分及性能特点
二、铸铁的石墨化及其影响因素
三、铸铁的分类
四、灰铸铁
五、可锻铸铁
六、球墨铸铁
七、特殊性能铸铁
任务五 铸造
一、合金的铸造性能
二、砂型铸造
三、特种铸造及铸造方法的选择
任务六 焊接
一、手工电弧焊
二、其他常用焊接方法与焊接方法的选择
三、金属的焊接性能与焊件结构工艺性
情景二 轴零件材料与成型
任务一 工业用钢
一、钢的分类与编号
二、合金元素在钢中的主要作用
三、结构钢
任务二 钢的热处理
一、钢的热处理种类
二、钢热处理时的组织转变
三、钢的整体热处理
四、钢的表面热处理
五、热处理新技术简介
任务三 锻压
一、锻造概述
二、自由锻
三、模锻
四、板料冲压
情景三 滑动轴承材料与成型
一、铝及铝合金
二、铜及铜合金
三、钛及钛合金
四、轴承合金
五、粉末冶金材料
情景四 非金属材料与成型
一、高分子材料
二、陶瓷材料
三、复合材料
四、新型材料
下篇 钳工实训
课题一 钳工入门指导
课题二 量具
课题三 划线
课题四 金属的锯削
课题五 金属的錾削
课题六 金属的锉削
课题七 攻螺纹
课题八 套螺纹
课题九 综合训练
课题十 附录
一、常用钳工工具
二、扩孔、铰孔及锪孔
三、刮削
四、研磨
五、分度头的使用
六、六角体锉削综合练习
参考文献