公差配合与测量技术

　　《公差配合与测量技术》是高等职业教育规划教材，是根据高等职业教育培养目标和教学要求，并参照国家新相关标准编写的。全书分技术基础篇和技能篇两部分，技术基础篇包括绪论、尺寸公差与配合、几何公差、表面结构，共4章；技术技能篇包括测量技术基础、孔轴尺寸检测、几何误差检测、典型机械产品精度检测、专用量具检测设计，共5章。

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前言基础篇1第1章绪论11.1互换性概述11.1.1互换性的含义11.1.2互换性的种类11.1.3互换性的作用11.2公差的概念及标准化21.2.1几何参数误差21.2.2公差21.2.3公差的标准化21.2.4优先数系31.2.5检测与计量31.3课程的性质、任务和基本要求3习题4第2章尺寸公差与配合52.1基本术语及定义52.1.1尺寸的术语及定义52.1.2偏差、公差的术语及定义62.1.3配合的术语及其定义和配合的种类72.2公差与配合标准92.2.1基准制92.2.2标准公差系列102.2.3基本偏差系列132.2.4公差与配合的标注232.2.5一般、常用和优先的公差带与配合242.3公差与配合的选用262.3.1基准制的选择262.3.2公差等级的选择272.3.3配合的选择292.4滚动轴承的公差与配合312.4.1滚动轴承的公差322.4.2滚动轴承配合的选择34习题39第3章几何公差413.1概述413.1.1几何要素术语423.1.2几何公差项目与符号433.1.3几何公差标注443.2几何公差及几何公差带503.2.1形状公差503.2.2位置公差503.2.3几何公差带523.3公差原则833.3.1有关术语与定义833.3.2公差原则873.4几何公差的选择963.4.1几何公差项目的选择963.4.2基准的选择973.4.3公差原则的选择973.4.4几何公差值的选择983.4.5未注几何公差值的确定105习题107第4章表面结构1104.1概述1104.1.1表面粗糙度的概念1104.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响1104.2表面粗糙度的评定1114.2.1表面粗糙度的基本术语1114.2.2表面粗糙度的评定参数1134.3表面粗糙度参数的选择1164.3.1评定参数的选择1164.3.2评定参数值的选择1164.4表面粗糙度的标注1184.4.1标注表面结构的图形符号1194.4.2表面结构完整图形符号的组成1194.4.3表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的标注1214.5表面粗糙度的检测124习题127技能篇128第5章测量技术基础1285.1测量技术基本知识1285.1.1测量基本概念1285.1.2长度基准与量值传递1295.2计量器具与测量方法1305.2.1计量器具的分类1305.2.2计量器具的主要性能指标1315.2.3测量方法的分类1325.3测量误差与数据处理1345.3.1测量误差的概念、来源及分类1345.3.2测量精度的概念及分类1355.3.3测量列中各类误差的处理1365.3.4等精度直接测量列的数据处理1385.4光滑工件尺寸的检测1395.4.1确定验收极限1405.4.2选择计量器具142习题143第6章孔轴尺寸测量1446.1常用的长度量具与量仪1446.1.1量块1446.1.2游标量具1466.1.3螺旋测微量具1476.1.4机械量仪1486.1.5光学量仪1516.1.6气动量仪1546.1.7电动量仪1566.2实训项目——孔轴尺寸测量1576.2.1内径百分表测量孔径1576.2.2比较仪测量塞规外径1576.2.3万能测长仪测量内径1586.3综合训练159习题161第7章几何误差检测1627.1几何误差的评定、检测原则及检测方法1627.1.1几何误差的评定1627.1.2几何误差的检测原则1657.1.3几何误差的检测方法1667.2实训项目——几何误差测量1777.2.1直线度误差测量1777.2.2平面度误差测量1787.2.3圆度误差测量1787.2.4位置误差测量1797.2.5跳动误差测量1817.3综合训练182习题182第8章典型机械产品精度检测1848.1圆锥的公差配合与检测1848.1.1概述1848.1.2圆锥公差与配合1878.1.3圆锥的检测1928.2键、花键的公差配合与检测1948.2.1概述1948.2.2平键联结的公差与配合1968.2.3矩形花键联结的公差与配合1988.2.4键和花键的检测2038.3螺纹的公差配合与检测2058.3.1概述2058.3.2普通螺纹的基本几何参数2058.3.3普通螺纹的公差与配合2088.3.4螺纹的检测2138.4圆柱齿轮的公差与检测2158.4.1概述2158.4.2单个齿轮的精度评定指标2198.4.3齿轮副的侧隙指标和精度评定指标2248.4.4渐开线圆柱齿轮精度标准2288.5实训项目——典型机械产品精度检测2508.5.1光切显微镜测量粗糙度轮廓2508.5.2表面粗糙度测量仪测量粗糙度轮廓2508.5.3正弦规测量锥度误差2518.5.4外螺纹中径的测量2528.5.5工具显微镜测量外螺纹2528.5.6齿距偏差与齿距累积误差的测量2568.5.7齿轮齿圈径向跳动的测量2568.5.8齿轮公法线的测量2578.5.9齿轮齿厚偏差的测量2588.5.10齿轮基节偏差的测量2588.5.11齿形误差的测量2598.5.12小模数齿轮测量机测量齿轮误差2608.5.13三坐标测量机综合测量产品精度2618.6综合训练262习题263第9章专用量具检测设计2649.1光滑极限量规概述2649.2量规设计2659.2.1极限尺寸判断原则(泰勒原则)2659.2.2量规公差带设计2659.2.3量规结构2679.2.4量规其他技术要求2699.2.5工作量规设计举例2699.3综合训练272习题272参考文献273