书籍详情
机械制造基础
作者:周正元,赖华清 编
出版社:东南大学出版社
出版时间:2016-01-01
ISBN:9787564161446
定价:¥59.00
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内容简介
《机械制造基础》是为适应我国迅速发展的高等职业教育的改革而编写的应用型示范教材。全书共分为10章,内容主要包括:机械制造常用的金属材料的种类、性能、典型用途及热处理、表面处理方法;零件毛坯的成形方法;机械零件的尺寸、形位误差和表面粗糙度的检测;金属切削原理及金属切削条件的合理选择;常用金属切削机床的运动分析、工件安装、切削刀具及典型加工工艺范围;工件在夹具中的定位、夹紧及典型机床夹具;机械加工工艺规程制定的步骤与方法;典型机械零件的加工与工艺编制;装配的工艺过程及常用机构的装配;先进制造技术及先进生产制造模式等。《机械制造基础》具有注重生产实际应用、综合性强的特点,可供高职高专机电类及相关专业使用,也可供社会职业教育培训使用,还可作为其他相关专业师生的教学参考书。
作者简介
暂缺《机械制造基础》作者简介
目录
绪论
第1章 机械工程材料与热处理
1.1 金属材料的力学性能
1.1.1 强度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 韧性
1.1.4 疲劳强度
1.2 铁碳合金的基本成分、组织、性能之间的关系
1.2.1 铁碳合金的基本组织
1.2.2 铁碳合金平衡图
1.2.3 钢的成分、组织、性能之间的关系
1.3 钢的热处理
1.3.1 钢在加热及冷却时的组织转变
1.3.2 钢的退火、正火、淬火、回火
1.3.3 钢的表面处理方法
1.4 碳素钢
1.4.1 碳素钢的分类
1.4.2 碳素钢的牌号、性能和用途
1.5 合金钢
1.5.1 合金元素在钢中的作用
1.5.2 合金钢的分类、牌号表示方法
1.5.3 合金钢的性能和用途
1.6 铸铁
1.6.1 铸铁的石墨化
1.6.2 灰铸铁
1.6.3 可锻铸铁
1.6.4 球墨铸铁
1.7 有色金属
1.7.1 铝及铝合金
1.7.2 铜及铜合金
1.8 硬质合金和超硬刀具材料
1.8.1 硬质合金材料及性能
1.8.2 超硬刀具材料及性能
1.8.3 陶瓷材料及性能
1.9 金属表面处理技术及应用
1.9.1 金属表面预处理
1.9.2 金属表面涂镀层技术
1.9.3 金属表面转化膜技术
本章 小结
习题一
实验与实训
第2章 零件毛坯的成形方法
2.1 铸造
2.1.1 砂型铸造
2.1.2 常用铸造金属及其铸造性能
2.1.3 铸造工艺设计基础
2.1.4 铸件结构工艺性
2.1.5 特种铸造
2.2 锻压加工
2.2.1 金属的塑性变形
2.2.2 锻造
2.2.3 冲压
2.3 焊接
2.3.1 常用的焊接方法
2.3.2 常用金属的焊接性能
2.3.3 焊件变形和焊件结构的工艺性
本章 小结
习题二
实验与实训
第3章 机械零件的检测
3.1 测量技术基础知识
……
第4章 金属切削条件的合理选择
第5章 金属切削机床与加工
第6章 机床夹具
第7章 机械加工工艺规程的制定
第8章 典型零件加工与工艺编制
第9章 装配工艺
第10章 先进制造技术与先进生产制造模式
参考文献
第1章 机械工程材料与热处理
1.1 金属材料的力学性能
1.1.1 强度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 韧性
1.1.4 疲劳强度
1.2 铁碳合金的基本成分、组织、性能之间的关系
1.2.1 铁碳合金的基本组织
1.2.2 铁碳合金平衡图
1.2.3 钢的成分、组织、性能之间的关系
1.3 钢的热处理
1.3.1 钢在加热及冷却时的组织转变
1.3.2 钢的退火、正火、淬火、回火
1.3.3 钢的表面处理方法
1.4 碳素钢
1.4.1 碳素钢的分类
1.4.2 碳素钢的牌号、性能和用途
1.5 合金钢
1.5.1 合金元素在钢中的作用
1.5.2 合金钢的分类、牌号表示方法
1.5.3 合金钢的性能和用途
1.6 铸铁
1.6.1 铸铁的石墨化
1.6.2 灰铸铁
1.6.3 可锻铸铁
1.6.4 球墨铸铁
1.7 有色金属
1.7.1 铝及铝合金
1.7.2 铜及铜合金
1.8 硬质合金和超硬刀具材料
1.8.1 硬质合金材料及性能
1.8.2 超硬刀具材料及性能
1.8.3 陶瓷材料及性能
1.9 金属表面处理技术及应用
1.9.1 金属表面预处理
1.9.2 金属表面涂镀层技术
1.9.3 金属表面转化膜技术
本章 小结
习题一
实验与实训
第2章 零件毛坯的成形方法
2.1 铸造
2.1.1 砂型铸造
2.1.2 常用铸造金属及其铸造性能
2.1.3 铸造工艺设计基础
2.1.4 铸件结构工艺性
2.1.5 特种铸造
2.2 锻压加工
2.2.1 金属的塑性变形
2.2.2 锻造
2.2.3 冲压
2.3 焊接
2.3.1 常用的焊接方法
2.3.2 常用金属的焊接性能
2.3.3 焊件变形和焊件结构的工艺性
本章 小结
习题二
实验与实训
第3章 机械零件的检测
3.1 测量技术基础知识
……
第4章 金属切削条件的合理选择
第5章 金属切削机床与加工
第6章 机床夹具
第7章 机械加工工艺规程的制定
第8章 典型零件加工与工艺编制
第9章 装配工艺
第10章 先进制造技术与先进生产制造模式
参考文献
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