书籍详情
挤塑成型实例疑难解答
作者：刘西文，彭雪辉 著
出版社：化学工业出版社
出版时间：2014-11-01
ISBN：9787122211514
定价：¥68.00
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内容简介
挤塑成型又称挤出成型，是塑料成型的重要方法之一。《塑料加工技术解惑系列：挤塑成型实例疑难解答》是作者根据多年的实践经验和教学、科研经验，用众多企业生产中的具体案例作为素材，以问答和生动工程实例的形式，以塑料挤出生产线为主线，分别对挤出成型材料、挤出管材、挤出型材、挤出板（片）材、挤出吹塑薄膜、电线电缆包覆、挤出吹塑制品以及复合共挤等具体生产过程进行了介绍，详细解答了塑料挤出成型生产过程中的大量疑问与难题。
作者简介
刘西文，湖南科技职业学院，副教授，本人自1987年以来一直从事塑料加工与改性方面的科研、生产与教学工作，先后担任株洲三星塑料有限公司工程师和高级工程、湖南科技职业学院高分子材料加工技术专业教授。
目录
第1章 挤出成型材料实例疑难解答
1.1 聚乙烯实例疑难解答
1.1.1 生产聚乙烯管材应如何选用聚乙烯品种？
1.1.2 某公司采用LLDPE（线型低密度聚乙烯）吹塑薄膜时，泡管抖动厉害，不稳定，而且挤出机扭矩也比挤出LDPE（低密度聚乙烯）时大，产量也低，是何原因？有何解决办法？
1.1.3 在加工LLDPE时，加工助剂采用LDPE与有机含氟弹性体相比，哪个更好？
1.1.4 某塑料加工厂在生产LLDPE薄膜时加入了一种NPA料，NPA是什么？加入NPA有何作用？
1.1.5 现有一个挤出吹塑LLDPE薄膜的配方中加有0.5 %的AMS，起何作用？
1.1.6 现有一家公司需生产阻燃的LDPE薄膜，要如何来使PE膜具有阻燃性？
1.1.7 有一家企业采用LLDPE与20%的LDPE共混生产超薄膜时，薄膜的黏性大，是何原因？应如何解决？
1.1.8 生产PE薄膜时为何有时要加入成核剂？
1.1.9 生产耐老化性PE膜，生产中应如何提高PE的耐老化性？
1.1.1 0生产矿山用PE抗静电线管，怎样才使PE管材具有抗静电性？
1.1.1 1生产的PE膜中为什么会出现“鱼眼”？怎样消除？
1.1.1 2现一家企业要生产一批PE钙塑管，PE钙塑管是什么意思？
1.1.1 3现需生产交联聚乙烯管材，应选择哪种聚乙烯？怎样制得交联聚乙烯？
1.1.1 4某企业需生产聚乙烯无滴防雾大棚膜，聚乙烯膜怎样获得无滴防雾性？
1.1.1 5怎样赋予聚乙烯膜高光效性？
1.1.1 6某企业需生产聚乙烯呼吸膜，应怎样赋予聚乙烯膜呼吸性？
1.1.1 7PE在挤出成型加工过程中应注意哪些问题？
1.1.1 8生产PE拉伸缠绕膜应采用什么原料？
1.1.1 9PERT有何性能特征？
1.2 聚丙烯实例疑难解答
1.2.1 挤出成型聚丙烯板材应选用哪种聚丙烯？
1.2.2 PP的挤出加工过程中为何有时需要加入草酸二酰肼？
1.2.3 挤出成型PPR管材用的PP与普通PP有何不同？
1.2.4 某企业需挤出生产PPB片材，PPB有何特性？
1.2.5 有一家企业需挤出生产阻燃PP导管，怎样才能赋予PP阻燃性？
1.2.6 生产无卤阻燃PP板材时，怎样才能实现无卤阻燃？
1.2.7 现需生产玻璃纤维增强PP管材，玻璃纤维增强PP的方法如何？
1.2.8 某企业在挤出成型PP透明片材时，为何要加入少量的苯甲酸钠？
1.2.9 PP在挤出成型过程中要注意哪些问题？
1.2.1 0某企业需生产填充PP管材以降低生产成本，应怎样来选择填充剂？
1.2.1 1生产高抗冲PP板材时应怎样来提高PP的抗冲击性？
1.2.1 2挤出生产PP透明片材时如何提高PP的透明性？
1.3 聚氯乙烯实例疑难解答
1.3.1 在生产PVC管材中为什么都是采用悬浮疏松型（SG）PVC树脂？
1.3.2 生产PVC硬质板材时应如何选用PVC树脂？
1.3.3 某企业采用SG3型PVC树脂生产PVC电缆料时，混入了少量的SG1型PVC树脂，结果包覆电缆表面出现了许多晶点，这是什么原因？
1.3.4 PVC在成型过程及使用过程中的受热性能如何？
1.3.5 PVC软质、硬质、半硬质制品在生产中如何来实现？
1.3.6 PVC在挤出成型过程中应注意哪些问题？
1.3.7 挤出吹塑软质防雾PVC薄膜时，其增塑体系应如何选择？
1.3.8 挤出PVC无毒输血软管时，其增塑体系应如何选择？
1.3.9 挤出生产PVC电缆料时应如何选择增塑体系？
1.3.1 0挤出生产PVC软管时应如何选择稳定体系？
1.3.1 1挤出吹塑PVC透明农膜的稳定体系应如何选择？
1.3.1 2高耐热型PVC电缆料应如何选择稳定体系？
1.3.1 3硬质PVC异型材应如何选用加工抗冲体系？
1.3.1 4UPVC窗用型材配方中热稳定剂选择应注意哪些问题？
1.3.1 5在生产硬质PVC管材采用ACR作为加工改性剂时，应如何选用ACR？
1.3.1 6硬质PVC的热稳定体系应如何选用？
1.3.1 7硬质PVC的润滑体系应如何选用？
1.3.1 8挤出生产阻燃软质PVC板材时应如何选用阻燃体系？
1.3.1 9在挤出生产PVC异型材时，为何既有基本配方又有生产配方？有何区别？
1.3.2 0矿用PVC塑料管材为了防止表面产生静电可以采取哪些措施？
1.3.2 1加工UPVC管材时在配方中为何要加入ACR或CPE、MBS等物料？各具有何特点？
1.3.2 2挤出成型白色PVC压力管时，采用CaZn稳定剂时管的颜色为何会偏黄？需要如何改善？
1.3.2 3某公司在生产PVC管材时，加入荧光增白剂后管材颜色发红，如果需增白，应如何处理？
1.3.2 4用有机锡生产UPVC透明管，管材不透明，雾雾的，而且表面有些白色花纹的东西，用手搓一搓就掉下来了，是何原因？如何解决？
1.3.2 5造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因有哪些？有何解决办法？
1.3.2 6PVC表面结皮芯层微发泡挤出型材的配方中原料应如何选择？
1.3.2 7白色异型材的着色与增白应注意哪些问题？
1.3.2 8UPVC白色型材成型过程中，影响着色与增白效果的主要因素有哪些？
1.3.2 9在生产户外用型材时，提高型材的耐候性的途径有哪些？
1.4 苯乙烯类塑料实例疑难解答
1.4.1 挤出成型用PS有哪些类型？应如何选用？
1.4.2 PS在挤出成型加工过程中应注意哪些问题？
1.4.3 在挤出PS透明片材时，应怎样提高PS的光学性能？
1.4.4 高抗冲聚苯乙烯有何特性？
1.4.5 生产阻燃HIPS片材时，怎样赋予HIPS阻燃性呢？
……
第2章 挤出管材实例疑难解答
第3章 挤出型材实例疑难解答
第4章 塑料板(片)材挤出成型技术疑难问题解答
第5章 薄膜挤出成型实例疑难解答
第6章 塑料线缆挤出包覆成型技术问题解答
第7章 挤出中空吹塑成型实例疑难解答
参考文献
1.1 聚乙烯实例疑难解答
1.1.1 生产聚乙烯管材应如何选用聚乙烯品种？
1.1.2 某公司采用LLDPE（线型低密度聚乙烯）吹塑薄膜时，泡管抖动厉害，不稳定，而且挤出机扭矩也比挤出LDPE（低密度聚乙烯）时大，产量也低，是何原因？有何解决办法？
1.1.3 在加工LLDPE时，加工助剂采用LDPE与有机含氟弹性体相比，哪个更好？
1.1.4 某塑料加工厂在生产LLDPE薄膜时加入了一种NPA料，NPA是什么？加入NPA有何作用？
1.1.5 现有一个挤出吹塑LLDPE薄膜的配方中加有0.5 %的AMS，起何作用？
1.1.6 现有一家公司需生产阻燃的LDPE薄膜，要如何来使PE膜具有阻燃性？
1.1.7 有一家企业采用LLDPE与20%的LDPE共混生产超薄膜时，薄膜的黏性大，是何原因？应如何解决？
1.1.8 生产PE薄膜时为何有时要加入成核剂？
1.1.9 生产耐老化性PE膜，生产中应如何提高PE的耐老化性？
1.1.1 0生产矿山用PE抗静电线管，怎样才使PE管材具有抗静电性？
1.1.1 1生产的PE膜中为什么会出现“鱼眼”？怎样消除？
1.1.1 2现一家企业要生产一批PE钙塑管，PE钙塑管是什么意思？
1.1.1 3现需生产交联聚乙烯管材，应选择哪种聚乙烯？怎样制得交联聚乙烯？
1.1.1 4某企业需生产聚乙烯无滴防雾大棚膜，聚乙烯膜怎样获得无滴防雾性？
1.1.1 5怎样赋予聚乙烯膜高光效性？
1.1.1 6某企业需生产聚乙烯呼吸膜，应怎样赋予聚乙烯膜呼吸性？
1.1.1 7PE在挤出成型加工过程中应注意哪些问题？
1.1.1 8生产PE拉伸缠绕膜应采用什么原料？
1.1.1 9PERT有何性能特征？
1.2 聚丙烯实例疑难解答
1.2.1 挤出成型聚丙烯板材应选用哪种聚丙烯？
1.2.2 PP的挤出加工过程中为何有时需要加入草酸二酰肼？
1.2.3 挤出成型PPR管材用的PP与普通PP有何不同？
1.2.4 某企业需挤出生产PPB片材，PPB有何特性？
1.2.5 有一家企业需挤出生产阻燃PP导管，怎样才能赋予PP阻燃性？
1.2.6 生产无卤阻燃PP板材时，怎样才能实现无卤阻燃？
1.2.7 现需生产玻璃纤维增强PP管材，玻璃纤维增强PP的方法如何？
1.2.8 某企业在挤出成型PP透明片材时，为何要加入少量的苯甲酸钠？
1.2.9 PP在挤出成型过程中要注意哪些问题？
1.2.1 0某企业需生产填充PP管材以降低生产成本，应怎样来选择填充剂？
1.2.1 1生产高抗冲PP板材时应怎样来提高PP的抗冲击性？
1.2.1 2挤出生产PP透明片材时如何提高PP的透明性？
1.3 聚氯乙烯实例疑难解答
1.3.1 在生产PVC管材中为什么都是采用悬浮疏松型（SG）PVC树脂？
1.3.2 生产PVC硬质板材时应如何选用PVC树脂？
1.3.3 某企业采用SG3型PVC树脂生产PVC电缆料时，混入了少量的SG1型PVC树脂，结果包覆电缆表面出现了许多晶点，这是什么原因？
1.3.4 PVC在成型过程及使用过程中的受热性能如何？
1.3.5 PVC软质、硬质、半硬质制品在生产中如何来实现？
1.3.6 PVC在挤出成型过程中应注意哪些问题？
1.3.7 挤出吹塑软质防雾PVC薄膜时，其增塑体系应如何选择？
1.3.8 挤出PVC无毒输血软管时，其增塑体系应如何选择？
1.3.9 挤出生产PVC电缆料时应如何选择增塑体系？
1.3.1 0挤出生产PVC软管时应如何选择稳定体系？
1.3.1 1挤出吹塑PVC透明农膜的稳定体系应如何选择？
1.3.1 2高耐热型PVC电缆料应如何选择稳定体系？
1.3.1 3硬质PVC异型材应如何选用加工抗冲体系？
1.3.1 4UPVC窗用型材配方中热稳定剂选择应注意哪些问题？
1.3.1 5在生产硬质PVC管材采用ACR作为加工改性剂时，应如何选用ACR？
1.3.1 6硬质PVC的热稳定体系应如何选用？
1.3.1 7硬质PVC的润滑体系应如何选用？
1.3.1 8挤出生产阻燃软质PVC板材时应如何选用阻燃体系？
1.3.1 9在挤出生产PVC异型材时，为何既有基本配方又有生产配方？有何区别？
1.3.2 0矿用PVC塑料管材为了防止表面产生静电可以采取哪些措施？
1.3.2 1加工UPVC管材时在配方中为何要加入ACR或CPE、MBS等物料？各具有何特点？
1.3.2 2挤出成型白色PVC压力管时，采用CaZn稳定剂时管的颜色为何会偏黄？需要如何改善？
1.3.2 3某公司在生产PVC管材时，加入荧光增白剂后管材颜色发红，如果需增白，应如何处理？
1.3.2 4用有机锡生产UPVC透明管，管材不透明，雾雾的，而且表面有些白色花纹的东西，用手搓一搓就掉下来了，是何原因？如何解决？
1.3.2 5造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因有哪些？有何解决办法？
1.3.2 6PVC表面结皮芯层微发泡挤出型材的配方中原料应如何选择？
1.3.2 7白色异型材的着色与增白应注意哪些问题？
1.3.2 8UPVC白色型材成型过程中，影响着色与增白效果的主要因素有哪些？
1.3.2 9在生产户外用型材时，提高型材的耐候性的途径有哪些？
1.4 苯乙烯类塑料实例疑难解答
1.4.1 挤出成型用PS有哪些类型？应如何选用？
1.4.2 PS在挤出成型加工过程中应注意哪些问题？
1.4.3 在挤出PS透明片材时，应怎样提高PS的光学性能？
1.4.4 高抗冲聚苯乙烯有何特性？
1.4.5 生产阻燃HIPS片材时，怎样赋予HIPS阻燃性呢？
……
第2章 挤出管材实例疑难解答
第3章 挤出型材实例疑难解答
第4章 塑料板(片)材挤出成型技术疑难问题解答
第5章 薄膜挤出成型实例疑难解答
第6章 塑料线缆挤出包覆成型技术问题解答
第7章 挤出中空吹塑成型实例疑难解答
参考文献
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