书籍详情
聚苯乙烯树脂及其应用
作者：李杨 编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2015-01-01
ISBN：9787122198846
定价：¥58.00
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内容简介
《合成树脂及应用丛书：聚苯乙烯树脂及其应用》作为“十二五”国家重点图书《合成树脂及应用》丛书的一个分册，主要对通用聚苯乙烯树脂、高抗冲聚苯乙烯树脂、发泡聚苯乙烯以及其他苯乙烯系树脂的原辅材料、生产工艺、结构与性能、改性方法、品种与牌号以及具体应用领域等进行了系统介绍。《合成树脂及应用丛书：聚苯乙烯树脂及其应用》可供从事聚苯乙烯树脂生产、设计与研发、加工应用及销售的中高级管理及技术人员参考
作者简介
李杨，大连理工大学，高分子材料系主任，1988年，硕士研究生毕业分配到中国石化北京燕山石油化工公司研究院工作，1995年晋升为高级工程师，2000年晋升为教授级高级工程师。曾任中国石化北京燕山石油化工公司研究院院长、橡塑新型材料合成国家工程研究中心主任、中国合成橡胶工业协会付理事长、全国聚烯烃行业组织负责人。中国化工学会石油化工委员会理事、中国合成橡胶工业协会理事、中国塑料工业协会理事、中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会常务理事。北京化工大学博士生导师。教育部高分子材料与工程专业教学指导分委员会委员。
2005年在美国麻州大学（UMASS，Amherst）聚合物科学与工程系做访问教授。
2005年底到大连理工大学工作，现任化工学院高分子材料系主任。
目录
第1章绪言1
1.1苯乙烯系增韧树脂的开发1
1.1.1本体连续法2
1.1.2乳液接枝法3
1.1.3本体原位法4
1.1.4阻滞阴离子聚合法5
1.2苯乙烯系树脂的高性能化7
1.2.1结构化7
1.2.2功能化8
1.2.3集成化9
参考文献10
第2章通用聚苯乙烯树脂15
2.1概况15
2.2原辅材料16
2.2.1单体16
2.2.2引发剂16
2.2.3链转移剂17
2.2.4助剂17
2.3生产工艺17
2.3.1聚合机理17
2.3.1.1自由基聚合机理17
2.3.1.2阴离子聚合机理21
2.3.2生产方法22
2.3.2.1本体聚合工艺22
2.3.2.2悬浮聚合工艺24
2.3.3聚合技术27
2.3.3.1塔式本体聚合技术27
2.3.3.2单釜本体聚合技术29
2.3.3.3典型本体工艺30
2.3.3.4其他工艺34
2.3.4生产装置34
2.3.4.1国内生产装置34
2.3.4.2国外生产装置35
2.4结构、性能与改性38
2.4.1结构38
2.4.2性能40
2.4.3改性41
2.4.3.1共混改性41
2.4.3.2弹性体增韧改性47
2.4.3.3刚性粒子增韧改性49
2.5品种、牌号及应用52
2.5.1高分子量GPPS52
2.5.2耐热GPPS54
2.5.3导电GPPS54
2.5.4阻燃GPPS55
2.5.5玻璃纤维增强GPPS55
2.6发展趋势56
2.6.1高功能化56
2.6.2SBS改性剂57
2.6.3建议57
参考文献59
第3章高抗冲聚苯乙烯树脂63
3.1概况63
3.2原辅材料64
3.2.1聚丁二烯橡胶64
3.2.2丁苯共聚物橡胶69
3.2.3集成橡胶SIBR71
3.2.4其他弹性体橡胶75
3.3生产工艺77
3.3.1聚合机理77
3.3.1.1聚合反应动力学77
3.3.1.2相转变过程80
3.3.2生产方法81
3.3.2.1本体法81
3.3.2.2本体悬浮法88
3.3.3生产装置88
3.3.3.1国内生产装置88
3.3.3.2国外生产装置88
3.4结构、性能与改性90
3.4.1增韧机理90
3.4.1.1Merz的微裂纹理论90
3.4.1.2多重银纹理论90
3.4.1.3剪切屈服理论91
3.4.1.4剪切带和银纹共存理论91
3.4.1.5空穴化理论91
3.4.1.6逾渗理论91
3.4.1.7新型增韧机理92
3.4.2结构与性能94
3.4.2.1橡胶用量94
3.4.2.2橡胶种类94
3.4.2.3橡胶粒径96
3.4.2.4其他因素99
3.4.3改性100
3.4.3.1机械共混法100
3.4.3.2接枝共聚合102
3.5品种、牌号及应用103
3.5.1耐热HIPS104
3.5.2导电HIPS104
3.5.3阻燃HIPS105
3.5.4玻璃纤维增强HIPS106
3.5.5耐环境应力开裂HIPS106
3.5.6高流动性HIPS107
3.5.7高光泽HIPS108
3.5.8HIPS专用料开发108
3.5.8.1冰箱专用HIPS109
3.5.8.2阻燃HIPS母粒料109
3.5.8.3家电在线改性专用料110
3.5.9其他应用110
3.6发展趋势111
参考文献113
第4章发泡聚苯乙烯118
4.1概况118
4.2原辅材料119
4.2.1分散剂119
4.2.2引发剂120
4.2.3发泡剂121
4.2.3.1物理发泡剂121
4.2.3.2化学发泡剂123
4.2.4阻燃剂123
4.3生产工艺125
4.3.1悬浮聚合法126
4.3.1.1概况126
4.3.1.2发展过程126
4.3.1.3悬浮成粒机理127
4.3.1.4影响因素128
4.3.2发泡过程130
4.3.3制备方法131
4.3.3.1一步法工艺131
4.3.3.2二步法工艺132
4.3.4EPS珠粒生产装置132
4.3.4.1聚合反应釜133
4.3.4.2搅拌桨135
4.3.4.3温控装置136
4.3.4.4其他设备136
4.4结构、性能及改性136
4.4.1结构136
4.4.2性能138
4.4.2.1密度138
4.4.2.2吸水性139
4.4.2.3热稳定性139
4.4.2.4耐久性140
4.4.2.5力学性能140
4.4.2.6绝热性能140
4.4.2.7化学性能140
4.4.3改性141
4.4.3.1加工性能141
4.4.3.2阻燃性能141
4.4.3.3发泡性能143
4.4.3.4力学性能144
4.4.3.5绝热性能144
4.4.3.6彩色EPS珠粒145
4.5品种、牌号及应用145
4.5.1标准普通级EPS146
4.5.2高倍率通用级EPS146
4.5.3快速成型级EPS146
4.5.4阻燃级EPS146
4.5.5彩色EPS147
4.5.6食品级EPS147
4.5.7耐冲击EPS147
4.5.8高绝热性EPS147
4.5.9应用148
4.5.9.1道路工程148
4.5.9.2水利工程149
4.5.9.3建筑工程149
4.5.9.4包装150
4.5.9.5其他应用150
4.6发展趋势150
参考文献151
第5章其他苯乙烯系树脂154
5.1高透明抗冲击聚苯乙烯树脂154
5.1.1概况154
5.1.2制备方法157
5.1.3结构与性能163
5.1.4展望167
5.2阻滞阴离子聚合法制备苯乙烯系树脂167
5.2.1概述168
5.2.2阻滞剂种类169
5.2.2.1Mg/Li引发体系169
5.2.2.2Al/Li引发体系170
5.2.2.3Al/Na引发体系173
5.2.3星型苯乙烯系树脂的制备175
5.2.3.1Al/Li引发体系制备星型PS175
5.2.3.2Al/Li引发体系制备星型HIPS176
5.2.3.3Al/Na引发体系制备星型PS179
5.2.3.4Al/Na引发体系制备星型SAN180
5.2.4展望181
5.3原位本体法制备苯乙烯系树脂181
5.3.1稀土催化体系181
5.3.1.1特性181
5.3.1.2组成182
5.3.1.3分类182
5.3.1.4活性185
5.3.2工艺及特点187
5.3.2.1单体选择性189
5.3.2.2胶液黏度189
5.3.2.3接枝反应189
5.3.2.4分子量分布189
5.3.2.5凝胶含量189
5.3.2.6其他特征189
参考文献192
附录196
发泡聚苯乙烯（EPS）牌号196
聚苯乙烯产品牌号204
1.1苯乙烯系增韧树脂的开发1
1.1.1本体连续法2
1.1.2乳液接枝法3
1.1.3本体原位法4
1.1.4阻滞阴离子聚合法5
1.2苯乙烯系树脂的高性能化7
1.2.1结构化7
1.2.2功能化8
1.2.3集成化9
参考文献10
第2章通用聚苯乙烯树脂15
2.1概况15
2.2原辅材料16
2.2.1单体16
2.2.2引发剂16
2.2.3链转移剂17
2.2.4助剂17
2.3生产工艺17
2.3.1聚合机理17
2.3.1.1自由基聚合机理17
2.3.1.2阴离子聚合机理21
2.3.2生产方法22
2.3.2.1本体聚合工艺22
2.3.2.2悬浮聚合工艺24
2.3.3聚合技术27
2.3.3.1塔式本体聚合技术27
2.3.3.2单釜本体聚合技术29
2.3.3.3典型本体工艺30
2.3.3.4其他工艺34
2.3.4生产装置34
2.3.4.1国内生产装置34
2.3.4.2国外生产装置35
2.4结构、性能与改性38
2.4.1结构38
2.4.2性能40
2.4.3改性41
2.4.3.1共混改性41
2.4.3.2弹性体增韧改性47
2.4.3.3刚性粒子增韧改性49
2.5品种、牌号及应用52
2.5.1高分子量GPPS52
2.5.2耐热GPPS54
2.5.3导电GPPS54
2.5.4阻燃GPPS55
2.5.5玻璃纤维增强GPPS55
2.6发展趋势56
2.6.1高功能化56
2.6.2SBS改性剂57
2.6.3建议57
参考文献59
第3章高抗冲聚苯乙烯树脂63
3.1概况63
3.2原辅材料64
3.2.1聚丁二烯橡胶64
3.2.2丁苯共聚物橡胶69
3.2.3集成橡胶SIBR71
3.2.4其他弹性体橡胶75
3.3生产工艺77
3.3.1聚合机理77
3.3.1.1聚合反应动力学77
3.3.1.2相转变过程80
3.3.2生产方法81
3.3.2.1本体法81
3.3.2.2本体悬浮法88
3.3.3生产装置88
3.3.3.1国内生产装置88
3.3.3.2国外生产装置88
3.4结构、性能与改性90
3.4.1增韧机理90
3.4.1.1Merz的微裂纹理论90
3.4.1.2多重银纹理论90
3.4.1.3剪切屈服理论91
3.4.1.4剪切带和银纹共存理论91
3.4.1.5空穴化理论91
3.4.1.6逾渗理论91
3.4.1.7新型增韧机理92
3.4.2结构与性能94
3.4.2.1橡胶用量94
3.4.2.2橡胶种类94
3.4.2.3橡胶粒径96
3.4.2.4其他因素99
3.4.3改性100
3.4.3.1机械共混法100
3.4.3.2接枝共聚合102
3.5品种、牌号及应用103
3.5.1耐热HIPS104
3.5.2导电HIPS104
3.5.3阻燃HIPS105
3.5.4玻璃纤维增强HIPS106
3.5.5耐环境应力开裂HIPS106
3.5.6高流动性HIPS107
3.5.7高光泽HIPS108
3.5.8HIPS专用料开发108
3.5.8.1冰箱专用HIPS109
3.5.8.2阻燃HIPS母粒料109
3.5.8.3家电在线改性专用料110
3.5.9其他应用110
3.6发展趋势111
参考文献113
第4章发泡聚苯乙烯118
4.1概况118
4.2原辅材料119
4.2.1分散剂119
4.2.2引发剂120
4.2.3发泡剂121
4.2.3.1物理发泡剂121
4.2.3.2化学发泡剂123
4.2.4阻燃剂123
4.3生产工艺125
4.3.1悬浮聚合法126
4.3.1.1概况126
4.3.1.2发展过程126
4.3.1.3悬浮成粒机理127
4.3.1.4影响因素128
4.3.2发泡过程130
4.3.3制备方法131
4.3.3.1一步法工艺131
4.3.3.2二步法工艺132
4.3.4EPS珠粒生产装置132
4.3.4.1聚合反应釜133
4.3.4.2搅拌桨135
4.3.4.3温控装置136
4.3.4.4其他设备136
4.4结构、性能及改性136
4.4.1结构136
4.4.2性能138
4.4.2.1密度138
4.4.2.2吸水性139
4.4.2.3热稳定性139
4.4.2.4耐久性140
4.4.2.5力学性能140
4.4.2.6绝热性能140
4.4.2.7化学性能140
4.4.3改性141
4.4.3.1加工性能141
4.4.3.2阻燃性能141
4.4.3.3发泡性能143
4.4.3.4力学性能144
4.4.3.5绝热性能144
4.4.3.6彩色EPS珠粒145
4.5品种、牌号及应用145
4.5.1标准普通级EPS146
4.5.2高倍率通用级EPS146
4.5.3快速成型级EPS146
4.5.4阻燃级EPS146
4.5.5彩色EPS147
4.5.6食品级EPS147
4.5.7耐冲击EPS147
4.5.8高绝热性EPS147
4.5.9应用148
4.5.9.1道路工程148
4.5.9.2水利工程149
4.5.9.3建筑工程149
4.5.9.4包装150
4.5.9.5其他应用150
4.6发展趋势150
参考文献151
第5章其他苯乙烯系树脂154
5.1高透明抗冲击聚苯乙烯树脂154
5.1.1概况154
5.1.2制备方法157
5.1.3结构与性能163
5.1.4展望167
5.2阻滞阴离子聚合法制备苯乙烯系树脂167
5.2.1概述168
5.2.2阻滞剂种类169
5.2.2.1Mg/Li引发体系169
5.2.2.2Al/Li引发体系170
5.2.2.3Al/Na引发体系173
5.2.3星型苯乙烯系树脂的制备175
5.2.3.1Al/Li引发体系制备星型PS175
5.2.3.2Al/Li引发体系制备星型HIPS176
5.2.3.3Al/Na引发体系制备星型PS179
5.2.3.4Al/Na引发体系制备星型SAN180
5.2.4展望181
5.3原位本体法制备苯乙烯系树脂181
5.3.1稀土催化体系181
5.3.1.1特性181
5.3.1.2组成182
5.3.1.3分类182
5.3.1.4活性185
5.3.2工艺及特点187
5.3.2.1单体选择性189
5.3.2.2胶液黏度189
5.3.2.3接枝反应189
5.3.2.4分子量分布189
5.3.2.5凝胶含量189
5.3.2.6其他特征189
参考文献192
附录196
发泡聚苯乙烯（EPS）牌号196
聚苯乙烯产品牌号204
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