石油加工生产技术

《石油加工生产技术/高职高专“十二五”规划教材》充分结合石油加工生产实际，系统地介绍了石油加工生产过程的主要生产工艺和相应岗位群所需要的知识及操作技术。主要内容包括：常减压蒸馏装置岗位群、催化裂化装置岗位群、催化重整装置岗位群、延迟焦化装置岗位群、气分装置岗位群、MTBE装置岗位群、加氢精制装置岗位群、油品调和岗位群、检验岗位、计量岗位等岗位群的岗位任务、操作规范、知识拓展及技能提升。
　　《石油加工生产技术/高职高专“十二五”规划教材》从内容选取及设置上完全贴合了职业教育改革实际，内容选取上充分体现地方炼油企业实际，根据炼油企业实际装置联系学生就业面向选取了教材内容，对学生就业较多的装置重点描述；充分结合了现有的实验实训条件，便于课程教学改革的开展；教材内容与企业实际关联密切，以实际的生产装置为依托，按岗位群所从事的工作来展开，以从事岗位操作所具备的能力为依据进行编写，并借鉴相关企业员工岗位标准。
　　《石油加工生产技术/高职高专“十二五”规划教材》可作为高职高专院校、本科院校开办的职业技术学院化工技术类专业及相关专业教材，也可作为五年制高职、成人教育相关专业的教材，还可供相关科技人员参考。

李勇，东营职业学院，系主任教授；
　　1、讲授的主要课程
　　（1）化工企业管理与技术经济，专业基础课，4学时/周，5届，250人；
　　（2）石油加工生产技术，专业课，4学时/周，5届，350人；
　　（3）分析化学，专业基础课，4学时/周，5届，195人；
　　（4）有机化学，专业基础课，4学时/周，5届，160人；
　　（5）化工工艺学，专业课，4学时/周，5届，160人。
　　2、实践性教学
　　（1）化学检验工实训，8周，5届，366人；
　　（2）化工总控工实训，8周，5届，300人；
　　（3）分析化学实验，4学时/周，5届，166人；
　　（4）毕业设计，14周，5届，40人；
　　（5）生产实习，2周，5届，500人。
　　3、承担科研项目
　　（1）职业技术教育的教学评价研究，山东省教育科学“十五”规划课题，2001-2003；
　　（2）高职学生学习素质的构成与培养，全国教育科学“十五”规划课题，2004-2007；
　　（3）高职高专工科专业实践教学体系创建与研究，东营职业学院课题，2005-2006；
　　（4）高职应用化工技术实验教学体系的改进和相关实验教学项目的改革，山东省教育厅教研课题，2005-2008。
　　4、企业经历
　　1980.7——1981.7在山东省垦利县五中任教，主讲化学类课程；
　　1981.7——1992.9在垦利县一中任教，主讲化学类课程，化学教研组组长，中学一级、高级教师，市中学化学研究会副秘书长；
　　1992.9——2000.12在山东省东营市教育学院任教，教研室主任、化工系副主任；
　　1998.9——2001.7山东师范大学化学教育硕士研究生；
　　2001.7——至今在东营职业学院任教，工业工程系主任，教授，山东省职业技能鉴定高级考评员，ISO9000内审员；在山东万得福实业集团有限公司兼职经理助理，从事化工产品设计和工艺研发。

绪论
一、石油及石油产品
二、石油的利用
三、炼油厂初步认识
四、炼油装置
五、典型炼油厂生产流程
六、《石油加工生产技术》课程的内容体系和学习方法

第一章 常减压蒸馏装置岗位群
工艺简介
第一节 电脱盐岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、电脱盐的基本原理
二、破乳剂的作用
三、电脱盐罐结构
四、电脱盐装置中脱盐过程
【操作规范】
一、脱盐罐启用前的检查工作
二、脱盐罐使用时的注意事项
三、脱盐罐在线冲洗
四、脱后原油含水
五、脱后原油含盐
第二节 常压塔岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、石油蒸馏相关概念
二、石油馏分组成
三、蒸馏的形式
四、初馏塔、常压塔作用
五、常压塔结构
六、原油常压精馏塔工艺特点
【操作规范】
一、正常操作
二、常压塔产品质量调节
三、设备操作管理
第三节 减压塔岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、减压塔作用
二、减压塔结构及特点
三、减压塔的抽真空系统
【操作规范】
一、正常操作
二、产品质量调节
三、设备操作管理
第四节 司炉岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、加热炉作用
二、设备结构
【操作规范】
一、加热炉的正常操作
二、开炉点火
三、正常停炉
四、紧急停炉
事故案例
技能提升常减压蒸馏装置仿真操作
思考训练

第二章 催化裂化装置岗位群
工艺简介
第一节 反应岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、催化裂化反应
二、催化裂化催化剂
三、催化裂化装置发展
四、反应再生系统作用
五、反应再生系统设备结构及特点
【操作规范】
一、正常操作
二、非正常操作
第二节 分馏岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、催化分馏塔的作用
二、催化分馏塔设备特点
【操作规范】
一、正常操作
二、产品质量调节
第三节 吸收稳定岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、吸收塔
二、解吸塔
三、再吸收塔
四、稳定塔
【操作规范】
一、正常操作
二、产品质量的控制
事故案例
技能提升催化裂化装置仿真操作
思考训练

第三章 催化重整装置岗位群
工艺简介
第一节 预处理岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理】
一、原料的选择
二、重整原料的预处理
【操作规范】
一、预分馏
二、预加氢
三、预脱砷
第二节 重整反应岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、重整化学反应
二、重整催化剂的组成
三、重整反应器
【操作规范】
一、重整反应部分正常操作
二、重整反应的主要操作参数
技能提升半再生催化重整反应工段仿真操作
思考训练

第四章 延迟焦化装置岗位群
工艺简介
第一节 加热炉岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、延迟焦化加热炉作用
二、延迟焦化加热炉结构
【操作规范】
一、加热炉出口温度控制
二、加热炉的烧焦操作
第二节 焦炭塔岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、延迟焦化主要化学反应
二、延迟焦化焦炭塔的作用
三、延迟焦化焦炭塔的结构
四、焦炭塔的除焦
【操作规范】
一、焦炭塔新塔赶空气、试压
二、焦炭塔瓦斯预热
三、焦炭塔切换四通阀、换塔
四、焦炭塔老塔处理
五、除焦
第三节 分馏岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、延迟焦化分馏塔的作用
二、延迟焦化分馏塔的结构和特点
【操作规范】
一、塔顶温度的控制
二、塔底温度的控制
三、分馏塔底液面控制
四、粗汽油干点控制
五、柴油干点控制
六、蜡油残炭的控制
事故案例
技能提升延迟焦化装置仿真操作
思考训练

第五章 气分装置岗位群
工艺简介
第一节 脱硫岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、干气、液化气脱硫
二、液化气脱硫醇
第二节 分馏岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
【操作规范】
一、分馏塔压力的调节方法
二、分馏塔温度的调节方法
三、塔顶产品质量的调节方法
事故案例
技能提升气体分馏装置仿真操作
思考训练

第六章 MTBE装置岗位群
工艺简介
第一节 醚化反应操作岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、催化醚化反应的反应原理及催化剂
二、MTBE反应的主要影响因素
【操作规范】
一、反应系统操作原则
二、反应系统正常操作法
第二节 分馏岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
【操作规范】
一、热旁通压力控制原理及工艺流程
二、三通阀塔顶压力控制原理和工艺流程
三、卡脖子压力控制原理和工艺流程
四、用冷却水量控制塔顶压力
第三节 甲醇回收岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、甲醇萃取原理
二、甲醇回收原理
【操作规范】
一、回收系统操作原则
二、回收系统正常操作法
思考训练

第七章 加氢精制装置岗位群
工艺简介
第一节 反应岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、加氢反应器的作用
二、加氢反应器设备结构及特点
三、加氢精制反应
四、加氢精制催化剂
【操作规范】
一、正常操作
二、非正常操作
第二节 分馏岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【操作规范】
一、汽提塔设备正常操作
二、产品质量调节
第三节 压缩机岗位
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理及设备】
一、循环氢压缩机组作用
二、设备结构特点
【操作规范】
一、压缩机正常开机步骤（氢气工况）
二、压缩机正常停车步骤
事故案例
技能提升柴油加氢装置仿真操作
思考训练

第八章 油品调和岗位群
工艺简介
【岗位任务】
【典型案例】
【工艺原理】
一、燃料油调和组分油
二、调和油性能指标
【操作规范】
思考训练

第九章 其他岗位群
第一节 检验岗位
【岗位任务】
【工艺原理】
一、汽油的质量指标
二、柴油的质量指标
【操作规范】
一、色谱图
二、色度
三、硫含量
四、凝点
五、冷滤点
六、闪点
七、馏程
八、密度
九、汽油中的硫醇硫（博士实验）
事故案例
第二节 计量岗位
【岗位任务】
【知识拓展】
一、计量器具的分类
二、计量器具分类管理
三、容器的分类
四、容器计量中的计量器具
【操作规范】
一、计量岗油罐安全操作规程
二、计量岗量油操作规程
思考训练

参考文献