书籍详情
金属材料与热处理
作者：周建波，邹吉权，李运生 编
出版社：浙江大学出版社
出版时间：2014-12-01
ISBN：9787308140973
定价：¥29.00
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内容简介
《机械工程系列规划教材：金属材料与热处理》根据高职高专机械类专业机械基础课的基本要求组织编写的。全书共分两篇10章。第一篇为基础篇，主要包括了金属材料的性能、金属材料的晶体结构与结晶、钢的热处理、工业用钢、铸铁、其他金属材料和非金属材料（扩展）等共7章内容；第二篇为应用篇，主要包括了零件的选材、热处理实习、典型模具材料与热处理等共3章内容。
全书由长期从事教学一线的骨干教师编写，以理清概念、强调应用为教学的根本目的，内容上则通过“基础知识、基本方法、典型工艺、教学实习、综合应用”的模式构成知识链，便于教学实施。
《机械工程系列规划教材：金属材料与热处理》可作为高职高专机械类专业或其他近机类专业机械基础课程的教材，也可供继续教育和工程技术人员学习参考。
全书由长期从事教学一线的骨干教师编写，以理清概念、强调应用为教学的根本目的，内容上则通过“基础知识、基本方法、典型工艺、教学实习、综合应用”的模式构成知识链，便于教学实施。
《机械工程系列规划教材：金属材料与热处理》可作为高职高专机械类专业或其他近机类专业机械基础课程的教材，也可供继续教育和工程技术人员学习参考。
作者简介
暂缺《金属材料与热处理》作者简介
目录
第一篇 基础篇
绪论
第1章 金属材料的性能
1.1 材料的力学性能
1.1.1 强度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 冲击韧性
1.1.5 疲劳强度
1.2 材料的理化性能
1.2.1 物理性能
1.2.2 化学性能
1.3 材料的工艺性能
本章小结
思考与习题
第2章 金属材料的晶体结构与结晶
2.1 金属的晶体结构
2.1.1 晶体结构的基本概念
2.1.2 常见的金属品格类型
2.1.3 金属的实际晶体结构
2.1.4 合金的晶体结构
2.2 纯金属及合金的结晶
2.2.1 纯金属的结晶
2.2.2 合金的结晶
2.3 铁碳合金相图
2.3.1 铁碳合金的基本组织
2.3.2 Fe-Fe3c合金相图分析
2.3.3 Fe-Fe3c合金的分类
2.3.4 典型铁碳合金的结晶过程及组织
2.3.5 碳含量对铁碳合金组织和性能的影响
本章小结
思考与习题
第3章 钢的热处理
3.1 热处理的基本概念
3.2 钢在热处理时的组织转变
3.2.1 钢在加热时的组织转变
3.2.2 钢在冷却时的组织转变
3.3 钢的普通热处理
3.3.1 钢的退火
3.3.2 钢的正火
3.3.3 钢的淬火
3.3.4 钢的回火
3.4 钢的表面热处理
3.4.1 钢的表面淬火
3.4.2 钢的化学热处理
本章小结
思考与习题
第4章 工业用钢
4.1 钢的分类和牌号
4.1.1 钢的分类
4.1.2 钢的牌号、性能和用途
4.2 钢中杂质与合金元素
4.2.1 杂质元素对钢性能的影响
4.2.2 合金元素在钢中的作用
4.3 结构钢
4.3.1 低合金结构钢
4.3.2 渗碳钢
4.3.3 渗氮钢
4.3.4 调质钢
4.3.5 弹簧钢
4.3.6 滚动轴承钢
4.4 工具钢
4.4.1 刃具钢
4.4.2 模具钢
4.4.3 量具钢
4.5 特殊性能钢
4.5.1 不锈钢
4.5.2 耐热钢
4.5.3 耐磨钢
本章小结
思考与习题
第5章 铸铁
5.1 概述
5.1.1 铸铁的成分和性能特点
5.1.2 铸铁的石墨化及影响因素
5.1.3 铸铁的组织与石墨化的关系
5.1.4 铸铁的分类
5.2 灰铸铁
5.2.1 灰铸铁的成分、组织与性能特点
5.2.2 灰铸铁的孕育处理
5.2.3 灰铸铁的牌号和应用
5.2.4 灰铸铁的热处理
5.3 球墨铸铁
5.3.1 球墨铸铁的生产方法
5.3.2 球墨铸铁的成分、组织与性能特点
5.3.3 球墨铸铁的牌号与应用
5.3.4 球墨铸铁的热处理
5.4 可锻铸铁
5.4.1 可锻铸铁的生产方法
5.4.2 可锻铸铁的成分、组织与性能特点
5.4.3 可锻铸铁的牌号与应用
本章小结
思考与习题
第6章 其他金属材料
6.1 铝及铝合金
6.1.1 工业纯铝
6.1.2 铝合金
6.2 铜及铜合金
6.2.1 工业纯铜
6.2.2 铜合金
6.3 钛及钛合金
6.3.1 钛及钛合金的性能特点
6.3.2 钛合金的分类
6.3.3 常用的钛及钛合金材料
6.4 滑动轴承合金
6.4.1 滑动轴承合金的性能要求
6.4.2 常用的滑动轴承合金
6.5 粉末冶金材料
6.5.1 粉末冶金材料的生产
6.5.2 常用的粉末冶金材料
本章小结
思考与习题
第7章 非金属材料
7.1 高分子材料
7.1.1 高分子材料的基本概念
7.1.2 高分子材料的分类和命名
7.1.3 高分子材料的性能
7.1.4 常用的高分子材料
7.2 陶瓷材料
7.2.l 陶瓷材料的结构特点
7.2.2 陶瓷材料的性能
7.2.3 常用的工程陶瓷材料
7.3 复合材料
7.3.1 复合材料概述
7.3.2 复合材料的分类
7.3.3 复合材料的性能
7.3.4 常用的复合材料
本章小结
思考与习题
第二篇 应用篇
第8章 零件的选材
8.1 零件的失效
8.1.1 失效的概念与形式
8.1.2 零件失效的原因及分析
8.2 零件设计中的材料选择
8.2.1 选材的基本原则
8.2.2 零件选材中的注意事项
8.3 典型零件、工具的选材及热处理
8.3.1 轴类零件的选材及热处理
8.3.2 齿轮类零件的选材及热处理
8.3.3 常用刀具的选材及热处理
本章小结
思考与习题
第9章 热处理实习
9.1 钢的热处理
9.1.1 热处理操作
9.1.2 钢材的火花鉴别
9.2 汽车半轴淬火开裂与疲劳断裂的分析防止措施
9.2.1 概况
9.2.2 淬火开裂
9.2.3 疲劳断裂
9.2.4 结论
9.3 车床主轴的热处理工艺
本章小结
思考与习题
第10章 典型模具材料与热处理
10.1 模具材料概述
10.1.1 模具材料的分类
10.1.2 模具材料的性能要求
10.1.3 模具选材的一般原则
10.2 冷作模具钢
10.2.1 各类冷作模具的特点
10.2.2 冷作模具钢的分类、性能和选用
10.2.3 冷作模具钢的选材
10.3 热作模具钢
10.3.1 各类热作模具的工作条件及要求
10.3.2 热作模具钢按合金元素含量及热处理后性能分类
10.3.3 热作模具的选材
10.4 塑料模具钢
10.4.1 塑料模具的性能要求
10.4.2 塑料模具钢的分类及特点
10.4.3 塑料模具钢的选用
10.5 其他模具材料
10.5.1 铸铁模具材料概况
10.5.2 硬质合金
10.5.3 有色金属及合金模具材料
本章小结
参考文献
绪论
第1章 金属材料的性能
1.1 材料的力学性能
1.1.1 强度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 冲击韧性
1.1.5 疲劳强度
1.2 材料的理化性能
1.2.1 物理性能
1.2.2 化学性能
1.3 材料的工艺性能
本章小结
思考与习题
第2章 金属材料的晶体结构与结晶
2.1 金属的晶体结构
2.1.1 晶体结构的基本概念
2.1.2 常见的金属品格类型
2.1.3 金属的实际晶体结构
2.1.4 合金的晶体结构
2.2 纯金属及合金的结晶
2.2.1 纯金属的结晶
2.2.2 合金的结晶
2.3 铁碳合金相图
2.3.1 铁碳合金的基本组织
2.3.2 Fe-Fe3c合金相图分析
2.3.3 Fe-Fe3c合金的分类
2.3.4 典型铁碳合金的结晶过程及组织
2.3.5 碳含量对铁碳合金组织和性能的影响
本章小结
思考与习题
第3章 钢的热处理
3.1 热处理的基本概念
3.2 钢在热处理时的组织转变
3.2.1 钢在加热时的组织转变
3.2.2 钢在冷却时的组织转变
3.3 钢的普通热处理
3.3.1 钢的退火
3.3.2 钢的正火
3.3.3 钢的淬火
3.3.4 钢的回火
3.4 钢的表面热处理
3.4.1 钢的表面淬火
3.4.2 钢的化学热处理
本章小结
思考与习题
第4章 工业用钢
4.1 钢的分类和牌号
4.1.1 钢的分类
4.1.2 钢的牌号、性能和用途
4.2 钢中杂质与合金元素
4.2.1 杂质元素对钢性能的影响
4.2.2 合金元素在钢中的作用
4.3 结构钢
4.3.1 低合金结构钢
4.3.2 渗碳钢
4.3.3 渗氮钢
4.3.4 调质钢
4.3.5 弹簧钢
4.3.6 滚动轴承钢
4.4 工具钢
4.4.1 刃具钢
4.4.2 模具钢
4.4.3 量具钢
4.5 特殊性能钢
4.5.1 不锈钢
4.5.2 耐热钢
4.5.3 耐磨钢
本章小结
思考与习题
第5章 铸铁
5.1 概述
5.1.1 铸铁的成分和性能特点
5.1.2 铸铁的石墨化及影响因素
5.1.3 铸铁的组织与石墨化的关系
5.1.4 铸铁的分类
5.2 灰铸铁
5.2.1 灰铸铁的成分、组织与性能特点
5.2.2 灰铸铁的孕育处理
5.2.3 灰铸铁的牌号和应用
5.2.4 灰铸铁的热处理
5.3 球墨铸铁
5.3.1 球墨铸铁的生产方法
5.3.2 球墨铸铁的成分、组织与性能特点
5.3.3 球墨铸铁的牌号与应用
5.3.4 球墨铸铁的热处理
5.4 可锻铸铁
5.4.1 可锻铸铁的生产方法
5.4.2 可锻铸铁的成分、组织与性能特点
5.4.3 可锻铸铁的牌号与应用
本章小结
思考与习题
第6章 其他金属材料
6.1 铝及铝合金
6.1.1 工业纯铝
6.1.2 铝合金
6.2 铜及铜合金
6.2.1 工业纯铜
6.2.2 铜合金
6.3 钛及钛合金
6.3.1 钛及钛合金的性能特点
6.3.2 钛合金的分类
6.3.3 常用的钛及钛合金材料
6.4 滑动轴承合金
6.4.1 滑动轴承合金的性能要求
6.4.2 常用的滑动轴承合金
6.5 粉末冶金材料
6.5.1 粉末冶金材料的生产
6.5.2 常用的粉末冶金材料
本章小结
思考与习题
第7章 非金属材料
7.1 高分子材料
7.1.1 高分子材料的基本概念
7.1.2 高分子材料的分类和命名
7.1.3 高分子材料的性能
7.1.4 常用的高分子材料
7.2 陶瓷材料
7.2.l 陶瓷材料的结构特点
7.2.2 陶瓷材料的性能
7.2.3 常用的工程陶瓷材料
7.3 复合材料
7.3.1 复合材料概述
7.3.2 复合材料的分类
7.3.3 复合材料的性能
7.3.4 常用的复合材料
本章小结
思考与习题
第二篇 应用篇
第8章 零件的选材
8.1 零件的失效
8.1.1 失效的概念与形式
8.1.2 零件失效的原因及分析
8.2 零件设计中的材料选择
8.2.1 选材的基本原则
8.2.2 零件选材中的注意事项
8.3 典型零件、工具的选材及热处理
8.3.1 轴类零件的选材及热处理
8.3.2 齿轮类零件的选材及热处理
8.3.3 常用刀具的选材及热处理
本章小结
思考与习题
第9章 热处理实习
9.1 钢的热处理
9.1.1 热处理操作
9.1.2 钢材的火花鉴别
9.2 汽车半轴淬火开裂与疲劳断裂的分析防止措施
9.2.1 概况
9.2.2 淬火开裂
9.2.3 疲劳断裂
9.2.4 结论
9.3 车床主轴的热处理工艺
本章小结
思考与习题
第10章 典型模具材料与热处理
10.1 模具材料概述
10.1.1 模具材料的分类
10.1.2 模具材料的性能要求
10.1.3 模具选材的一般原则
10.2 冷作模具钢
10.2.1 各类冷作模具的特点
10.2.2 冷作模具钢的分类、性能和选用
10.2.3 冷作模具钢的选材
10.3 热作模具钢
10.3.1 各类热作模具的工作条件及要求
10.3.2 热作模具钢按合金元素含量及热处理后性能分类
10.3.3 热作模具的选材
10.4 塑料模具钢
10.4.1 塑料模具的性能要求
10.4.2 塑料模具钢的分类及特点
10.4.3 塑料模具钢的选用
10.5 其他模具材料
10.5.1 铸铁模具材料概况
10.5.2 硬质合金
10.5.3 有色金属及合金模具材料
本章小结
参考文献
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