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金属板材成形工艺：本构模型及数值模拟
作者：[罗] 多雷尔 巴拉比克（Dorel Banabic） 著；何祝斌，林艳丽，刘建光 译
出版社：科学出版社
出版时间：2015-03-01
ISBN：9787030422590
定价：¥88.00
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内容简介
《金属板材成形工艺：本构模型及数值模拟》介绍了金属板材塑性本构模型及成形过程数值模拟技术，主要包括4部分内容：金属板材成形过程模拟中的有限元算法，金属板材的屈服准则，金属板材的成形性以及金属板材成形过程数值模拟。屈服准则是金属塑性本构理论的核心内容，《金属板材成形工艺：本构模型及数值模拟》重点介绍了金属板材屈服准则的理论体系及最新进展。同时，也对金属板材成形性的测试和评价进行了系统讨论。最后，结合典型零件的成形，介绍了屈服准则和成形极限在数值模拟中的应用及其重要作用。
作者简介
暂缺《金属板材成形工艺：本构模型及数值模拟》作者简介
目录
译者的话
前言
第1章 金属板材成形过程的有限元模型
1.1 引言
1.2 连续介质力学基础
1.2.1 简介
1.2.2 应变的度量
1.2.3 应力的度量
1.3 材料模型
1.4 微小变形的基本方程
1.5 有限变形的基本方程
1.6 刚塑性金属板材分析的Eulerian方程流动方法
1.7 动力显式方法
1.8 板材成形过程模拟的发展历史
参考文献
第2章 金属板材的塑性变形行为
2.1 金金板材的各向异性
2.1.1 单轴各向异性系数
2.1.2 双轴各向异性系数
2.2 各向同性材料的屈服准则
2.2.1 Tresca屈月艮准则
2.2.2 Huber-Mises-Hencky屈月艮准则
2.2.3 Drucker屈月艮准则
2.2.4 Heshey屈服准则
2.3 各向异性材料的屈服准则：经典准则
2.3.1 Ml类屈服准则
2.3.2 Hershey类屈服准则：基于晶体塑性的屈服准则
2.3.3 极坐标表示的屈服准则
2.3.4 其他屈服准则
2.7 先进的各向异性屈服准则
2.4.1 Barlat屈服准贝lj
2.4.2 Banabic-Balan-Comsa（BBC）屈服准则
2.4.3 Cazacu-Barlat屈服准则
2.4.4 Vegter屈服准则
2.4.5 多项式屈服准则
2.5 BBC2005屈服准则
2.5.1 屈服面的方程
2.5.2 屈服面相关联的流动法则
2.5.3 BBC2005等效应力
2.5.4 确定步骤
2.5.5 BBC2005屈服方程的特殊形式
2.6 BBC2008屈服准则
2.6.1 屈服面方程
2.6.2 BBC2008等效应力
2.6.3 确定步骤
2.7 关于屈服准则的选择
2.7.1 屈服准则的比较
2.7.2 屈服准则性能的评价
2.7.3 屈服准则确定过程中的力学参数
2.7.4 屈服准则在数值模拟程序中的应用
2.7.5 各向异性屈服准则发展的回顾
2.7.6 展望
2.8 包辛格效应的模拟
2.8.1 金属板材成形过程中的反向加载
2.8.2 实验现象
2.8.3 包辛格效应的物理本质
2.8.4 唯象模型
参考文献
第3章 金属板材的成形性
3.1 引言
3.2 金属板材成形性能的评价
3.2.1 基于模拟实验的方法
3.2.2 极限胀形高度法
3.3 成形极限图
3.3.1 定义：历史
3.3.2 FLD的实验确定
3.3.3 极限应变的确定方法
3.3.4 FLC的影响因素
3.3.5 FLD的实际应用
3.4 成形极限线的舰预测
3.4.1 Swift模型
3.4.2 Hill模型
3.4.3 M-K模型和H-N模型
3.4.4 M-K模型和H-N模型的隐式计算
3.4.5 线性扰动舰
3.4.6 改进的最大载荷准则
3.5 FLC预测的专用软件
3.6 半经验模型
参考文献
第4章 金属板材成形过程的数值模拟
4.1 AutoForm解决方案
4.1.1 模拟在工艺制定中的作用
4.1.2 数字化制造工艺制定中的材料数据
4.1.3 零件可行性分析
4.1.4 制造可行性分析
4.1.5 生产可行性分析
4.1.6 模拟结果的质量
4.1.7 综合数字制造工艺
4.2 基本成形过程的模拟
4.2.1 胀形成形过程的模拟
4.2.2 球底杯形件胀形过程的模拟
4.2.3 十字形模具成形的模拟
4.3 实际零件成形过程的模拟
4.3.1 后备箱外板的模拟
4.3.2 Volvo C30纵梁外板的模拟
4.4 金属板材成形过程的鲁棒设计
4.4.1 材料参数的变化
4.4.2 AutoForm-Sigma
4.4.3 鲁棒设计：实例分析
4.4.4 结论
4.5 回弹分析
4.5.1 简介
4.5.2 实例描述
4.5.3 回弹模拟精度的影响因素
4.5.4 回弹模拟设置参数的优化：最终验证设置
4.5.5 Numisheet20051#标准考题的模拟
4.5.6 结论
4.6 计算机獅回弹补偿
4.6.1 简介
4.6.2 计算机辅助回弹补偿的基本方法
4.6.3 计算机辅助回弹补偿精度的影响因素
4.6.4 计算机辅助回弹补偿的基本流程
4.6.5 Numisheet20051标准考题的回弹补偿
4.6.6 结论
致谢
参考文献
前言
第1章 金属板材成形过程的有限元模型
1.1 引言
1.2 连续介质力学基础
1.2.1 简介
1.2.2 应变的度量
1.2.3 应力的度量
1.3 材料模型
1.4 微小变形的基本方程
1.5 有限变形的基本方程
1.6 刚塑性金属板材分析的Eulerian方程流动方法
1.7 动力显式方法
1.8 板材成形过程模拟的发展历史
参考文献
第2章 金属板材的塑性变形行为
2.1 金金板材的各向异性
2.1.1 单轴各向异性系数
2.1.2 双轴各向异性系数
2.2 各向同性材料的屈服准则
2.2.1 Tresca屈月艮准则
2.2.2 Huber-Mises-Hencky屈月艮准则
2.2.3 Drucker屈月艮准则
2.2.4 Heshey屈服准则
2.3 各向异性材料的屈服准则：经典准则
2.3.1 Ml类屈服准则
2.3.2 Hershey类屈服准则：基于晶体塑性的屈服准则
2.3.3 极坐标表示的屈服准则
2.3.4 其他屈服准则
2.7 先进的各向异性屈服准则
2.4.1 Barlat屈服准贝lj
2.4.2 Banabic-Balan-Comsa（BBC）屈服准则
2.4.3 Cazacu-Barlat屈服准则
2.4.4 Vegter屈服准则
2.4.5 多项式屈服准则
2.5 BBC2005屈服准则
2.5.1 屈服面的方程
2.5.2 屈服面相关联的流动法则
2.5.3 BBC2005等效应力
2.5.4 确定步骤
2.5.5 BBC2005屈服方程的特殊形式
2.6 BBC2008屈服准则
2.6.1 屈服面方程
2.6.2 BBC2008等效应力
2.6.3 确定步骤
2.7 关于屈服准则的选择
2.7.1 屈服准则的比较
2.7.2 屈服准则性能的评价
2.7.3 屈服准则确定过程中的力学参数
2.7.4 屈服准则在数值模拟程序中的应用
2.7.5 各向异性屈服准则发展的回顾
2.7.6 展望
2.8 包辛格效应的模拟
2.8.1 金属板材成形过程中的反向加载
2.8.2 实验现象
2.8.3 包辛格效应的物理本质
2.8.4 唯象模型
参考文献
第3章 金属板材的成形性
3.1 引言
3.2 金属板材成形性能的评价
3.2.1 基于模拟实验的方法
3.2.2 极限胀形高度法
3.3 成形极限图
3.3.1 定义：历史
3.3.2 FLD的实验确定
3.3.3 极限应变的确定方法
3.3.4 FLC的影响因素
3.3.5 FLD的实际应用
3.4 成形极限线的舰预测
3.4.1 Swift模型
3.4.2 Hill模型
3.4.3 M-K模型和H-N模型
3.4.4 M-K模型和H-N模型的隐式计算
3.4.5 线性扰动舰
3.4.6 改进的最大载荷准则
3.5 FLC预测的专用软件
3.6 半经验模型
参考文献
第4章 金属板材成形过程的数值模拟
4.1 AutoForm解决方案
4.1.1 模拟在工艺制定中的作用
4.1.2 数字化制造工艺制定中的材料数据
4.1.3 零件可行性分析
4.1.4 制造可行性分析
4.1.5 生产可行性分析
4.1.6 模拟结果的质量
4.1.7 综合数字制造工艺
4.2 基本成形过程的模拟
4.2.1 胀形成形过程的模拟
4.2.2 球底杯形件胀形过程的模拟
4.2.3 十字形模具成形的模拟
4.3 实际零件成形过程的模拟
4.3.1 后备箱外板的模拟
4.3.2 Volvo C30纵梁外板的模拟
4.4 金属板材成形过程的鲁棒设计
4.4.1 材料参数的变化
4.4.2 AutoForm-Sigma
4.4.3 鲁棒设计：实例分析
4.4.4 结论
4.5 回弹分析
4.5.1 简介
4.5.2 实例描述
4.5.3 回弹模拟精度的影响因素
4.5.4 回弹模拟设置参数的优化：最终验证设置
4.5.5 Numisheet20051#标准考题的模拟
4.5.6 结论
4.6 计算机獅回弹补偿
4.6.1 简介
4.6.2 计算机辅助回弹补偿的基本方法
4.6.3 计算机辅助回弹补偿精度的影响因素
4.6.4 计算机辅助回弹补偿的基本流程
4.6.5 Numisheet20051标准考题的回弹补偿
4.6.6 结论
致谢
参考文献
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