数控车床编程与仿真加工实训教程

《数控车床编程与仿真加工实训教程/“十二五”规划教材·机电类》是重庆职业教育课程改革的系列理论研究和实践成果之一。《数控车床编程与仿真加工实训教程/“十二五”规划教材·机电类》以工作过程为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，共建立了21个项目，讲述了数控车床基本知识及基本操作、轴类零件加工、盘套类零件加工、成形面类零件加工、三角形螺纹加工、非圆曲线类零件加工等内容。
　　《数控车床编程与仿真加工实训教程/“十二五”规划教材·机电类》在内容上，以源于企业数控加工的各类零件为载体，以完成零件加工的工作任务为主线，将工作任务设置为不同的项目，按照由简到难的顺序，力求每个项目引起学生的学习兴趣。将目前广泛使用的国产华中世纪星数控系统和广州980T数控系统对应的指令、功能和编程对比介绍，有利于同学对不同加工系统加工指令的区别、运用、理解和记忆，提高教学效果。在程序编辑中将工艺、刀具、切削用量等理论知识和实践知识紧密联系，力求突出数控编程与机床操作两方面的技能结合。
　　《数控车床编程与仿真加工实训教程/“十二五”规划教材·机电类》为高职高专机电类专业教材，也可作为中职学校相关专业教材，还可作为培训机构和企业的培训教材及相关技术人员的参考书。

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项目1 数控编程基础
1.1 任务目标与导入
1.2 数控编程基本知识
1.3 数控车削刀具的选择
1.4 课后思考题

项目2 数控机床的基本操作
2.1 任务目标与导人
2.2 华中数控世纪星车床基本操作
2.3 广州数控GSK980T车床基本操作
2.4 安全操作与日常维护及保养
2.5 课后思考题

项目3 简单轴加工
3.1 任务目标与导入
3.2 相关知识
3.3 任务实施
3.4 评价与总结
3.5 课后思考题

项目4 圆弧轴零件
4.1 任务目标与导入
4.2 相关知识
4.3 任务实施
4.4 评价与总结
4.5 课后思考题

项目5 阶梯轴
5.1 任务目标与导入
5.2 相关知识
5.3 任务实施
5.4 评价与总结
5.5 课后思考题

项目6 子弹头
6.1 任务目标与导入
6.2 相关知识
6.3 任务实施
6.4 评价与总结
6.5 课后思考题

项目7 多槽轴加工
7.1 任务目标与导入
7.2 相关知识
7.3 任务实施
7.4 评价与总结
7.5 课后思考题

项目8 无凹槽轴加工
8.1 任务目标与导入
8.2 相关知识
8.3 任务实施
8.4 评价与总结
8.5 课后思考题

项目9 螺纹轴
9.1 任务目标与导入
9.2 相关知识
9.3 任务实施
9.4 评价与总结
9.5 课后思考题

项目10 锥螺纹轴加工
10.1 任务目标与导入
10.2 相关知识
10.3 任务实施
10.4 评价与总结
10.5 课后思考题
项目11 双线螺纹轴加工
11.1 任务目标与导入
11.2 相关知识
11.3 任务实施
11.4 评价与总结
11.5 课后思考题

项目12 印章加工
12.1 任务目标与导人
12.2 相关知识
12.3 任务实施
12.4 评价与总结
12.5 课后思考题

项目13 花瓶加工
13.1 任务目标与导人
13.2 相关知识
13.3 任务实施
13.4 评价与总结
13.5 课后思考题

项目14 葫芦加工
14.1 任务目标与导入
14.2 相关知识
14.3 任务实施
14.4 评价与总结
14.5 课后思考题

项目15 圆盘加工
15.1 任务目标与导人
15.2 相关知识
15.3 任务实施
15.4 评价与总结
15.5 课后思考题

项目16 通孔套加工
16.1 任务目标与导人
16.2 相关知识
16.3 任务实施
16.4 评价与总结
16.5 课后思考题

项目17 酒杯加工
17.1 任务目标与导入
17.2 相关知识
17.3 任务实施
17.4 评价与总结
17.5 课后思考题

项目18 配合件加工
18.1 任务目标与导入
18.2 相关知识-
18.3 任务实施
18.4 评价与总结
18.5 课后思考题

项目19 工艺倒角切槽轴加工
19.1 任务目标与导入
19.2 相关知识
19.3 任务实施
19.4 评价与总结
19.5 课后思考题

项目20 掉头加工轴加工
20.1 任务目标与导入
20.2 相关知识
20.3 任务实施
20.4 评价与总结
20.5 课后思考题

项目21 抛物线轴加工
21.1 任务目标与导入
21.2 相关知识
21.3 任务实施
21.4 评价与总结
21.5 课后思考题
参考文献