液压元件性能测试技术与试验方法

《液压元件性能测试技术与试验方法》内容共分6章：第1、2章主要介绍液压传动系统工作原理、液压元件性能检测的重要性、液压元件故障诊断和检测的理论基础与仪器；第3、5章详细介绍液压元件性能检测方法和测试报告；第4、6章阐述试验台安装、调试与维护，并介绍一个液压元件性能检测综合试验台实例。
　　《液压元件性能测试技术与试验方法》可供研发液压元件单位、生产和应用液压元件的厂矿企业从事液压技术工作的人员参考，也可作为高等学校机械类或近机类专业的教学用书。

　　作者出生于1937年，从事机械工程、液压传动及控制教学科研工作50余年，完成国家及省部级以及钢铁企业和其他企业科研项目40余项，在液压元件性能试验中，早在1993年为攀钢设计建造泵、阀、缸、伺服液压缸试验台。1995年该项目获原冶金部科技进步二等奖，2013年获国家发明二等奖，其中第三个发明点是万吨级弹塑性负载下的伺服液压缸试验技术。获省部级科学技术奖10项，其中技术发明一等奖1项，科技进步二等奖5项；2013年主持制定伺服液压缸技术条件和试验方法广东省地方标准。参与制定比例/伺服液压缸试验方法国家标准（已送国家行政审批），在国内核心期刊发表学术论文60余篇，其中10篇被EI收录，1篇选入《中国科技技术文库》，8篇参加国外国际学术会议，获国家发明专利15项，申报国家专利16项，其中发明专利9项。参加撰写：《热机学》1961年7月，湖北人民出版社出版；《液压传动》1983年，冶金工业出版社出版；《液压工程手册》大型工具书，1990年，机械工业出版社出版；编著：《液压可靠性与故障诊断》，1995年，冶金工业出版社出版；《液压可靠性与故障诊断》（第2版），2009年由冶金工业出版社出版；主审：《液压传动实验指导书》，2009年，中国电力出版社出版。

1 概论
1.1 液压传动系统的工作原理及组成
1.1.1 液压传动系统的工作原理
1.1.2 液压传动系统的组成
1.2 液压元件性能检测的重要性
1.3 液压故障分析与识别基础
1.3.1 液压故障模式
1.3.2 液压故障原因
1.3.3 液压故障机理
1.3.4 液压故障分析的基础方法
1.4 液压元件故障诊断
1.4.1 液压缸故障诊断
1.4.2 液压泵和液压马达故障诊断
1.4.3 液压控制阀故障诊断
1.4.4 液压辅件故障诊断

2 液压元件性能检测的理论基础与仪器
2.1 液压元件性能检测的原则
2.2 测试理论基础知识
2.2.1 液压元件性能测试系统
2.2.2 测试结果与测试系统关系描述
2.2.3 测试系统静态特性
2.2.4 测试系统动态特性
2.3 传感器及仪器
2.3.1 传感器
2.3.2 仪器
2.4 测试软件
2.5 数据采集系统
2.5.1 信号调理
2.5.2 数据采集卡
2.6 PLC简介
2.6.1 可编程序控制器简介
2.6.2 PLC编程基础
2.6.3 PLC在测试控制系统中的应用

3 液压元件性能试验方法
3.1 液压泵
3.1.1 齿轮泵
3.1.2 叶片泵
3.1.3 轴向柱塞泵
3.1.4 螺杆泵
3.2 液压马达
3.2.1 液压马达
3.2.2 低速大扭矩液压马达
3.3 控制阀
3.3.1 方向控制阀
3.3.2 压力控制阀
3.3.3 流量控制阀
3.3.4 多路阀
3.3.5 比例/伺服阀
3.4 液压缸
3.4.1 普通液压缸
3.4.2 比例/伺服控制液压缸

4 液压试验台安装、调试与维护
4.1 液压试验台的安装
4.1.1 一般注意事项
4.1.2 液压试验台的液压泵、液压马达安装
4.1.3 液压试验台的液压缸安装
4.1.4 液压试验台的控制阀安装
4.1.5 液压试验台的辅助元件安装
4.1.6 液压试验台的加油
4.2 液压试验台的调试
4.2.1 液压试验台调试前的准备工作
4.2.2 液压试验台的调试
4.3 液压试验台的维护

5 测试报告
5.1 液压泵
5.2 液压缸
5.3 控制阀
5.4 比例/伺服阀
5.5 比例/伺服控制液压缸
5.5.1 比例/伺服控制液压缸试验报告
5.5.2 比例/伺服控制液压缸特性曲线

6 液压元件性能检测综合试验台
6.1 综合试验台功能介绍
6.2 综合试验台组成
6.3 综合试验台液压系统及电控系统
6.3.1 液压系统原理简介
6.3.2 电控系统的设计及关键元件选型
6.4 测试软件介绍
参考文献