书籍详情
Moldflow 2015模流分析从入门到精通
作者：CAX技术联盟 著；陈艳霞 编
出版社：电子工业出版社
出版时间：2015-03-01
ISBN：9787121255373
定价：¥79.00
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内容简介
《Moldflow 2015模流分析从入门到精通(附光盘)》详细介绍Moldflow 2015塑料模具流动分析的流程、方法和技巧，全书以案例为主线，既包括软件应用与操作的方法和技巧，又融入了塑料模具设计和塑料加工工艺的基础知识和要点，读者通过本书的学习，能够轻松领悟模流分析理念、方法和技巧。
全书共23章，详细讲解模流分析基础知识、Moldflow 2015软件界面、菜单操作等分析技术基础和导入模型、划分网格及网格处理、浇注系统与冷却系统设计、选择分析类型和材料、设置工艺参数、结果分析及优化等方面的内容。《Moldflow 2015模流分析从入门到精通(附光盘)》还结合实际应用方案，详细介绍充填分析、流动分析、冷却分析、翘曲分析、收缩分析、流道平衡分析、纤维充填取向分析、应力分析、气体辅助成型分析、双色注塑成型分析、嵌件注塑成型分析、显示器面板的工艺参数优化等。另外，《Moldflow 2015模流分析从入门到精通(附光盘)》提供网络服务，随书光盘中包含了每个案例的操作视频和源文件，使用非常方便。
作者简介
暂缺《Moldflow 2015模流分析从入门到精通》作者简介
目录
第一部分基础知识
第1章模流分析基础知识
1.1有限元分析简介
1.2注射成型基础知识
1.3塑件缺陷产生的原因及对策
1.4本章小结
第2章软件介绍
2.1概述
2.2Moldflow2015操作界面
2.3Moldflow2015菜单
2.4Moldflow2015一般分析流程
2.5本章小结
第3章模型导入
3.1模型准备
3.2模型导入
3.3本章小结
第4章网格划分
4.1网格的类型
4.2网格的划分
4.3网格的统计
4.4网格划分实例
4.5本章小结
第5章网格诊断及修复
5.1网格缺陷诊断
5.2网格缺陷修复工具
5.3网格诊断与修复实例
5.4本章小结
第6章建模工具
6.1菜单操作
6.2节点的创建
6.3线的创建
6.4区域的创建
6.5镶件的创建
6.6局部坐标系（LCS）的创建
6.7移动与复制
6.8其他建模工具的应用
6.9本章小结
第7章浇注系统的创建
7.1浇注系统介绍
7.2自动创建流道系统
7.3浇口的创建
7.4创建普通浇注系统
7.5热流道浇注系统的创建
7.6本章小结
第8章冷却系统的创建
8.1冷却系统介绍
8.2冷却系统的创建
8.3喷流式冷却系统的创建
8.4挡板式冷却系统的创建
8.5加热系统的创建
8.6本章小结
第9章分析类型及材料选择
9.1选择分析类型
9.2选择材料
9.3本章小结
第二部分高级应用
第10章浇口位置分析
10.1浇口位置介绍
10.2浇口位置分析工艺参数设置
10.3浇口位置应用实例
10.4本章小结
第11章成型窗口分析
11.1概述
11.2成型窗口分析工艺条件设置
11.3成型窗口分析实例
11.4本章小结
第12章充填分析
12.1充填分析简介
12.2充填分析工艺条件设置
12.3注射工艺条件高级设置
12.4充填分析结果
12.5充填分析应用实例
12.6本章小结
第13章流动分析
13.1流动分析简介
13.2流动分析工艺参数设置
13.3流动分析结果
13.4流动分析应用实例
13.5本章小结
第14章冷却分析
14.1冷却分析简介
14.2冷却分析工艺条件设置
14.3冷却分析结果
14.4冷却分析应用实例
14.5本章小结
第15章翘曲分析
15.1翘曲分析简介
15.2翘曲分析工艺条件设置
15.3翘曲分析结果
15.4翘曲分析应用实例
15.5本章小结
第16章收缩分析
16.1收缩分析简介
16.2收缩分析材料的选择
16.3收缩分析工艺条件设置
16.4收缩分析应用实例
16.5本章小结
第17章流道平衡分析
17.1流道平衡分析简介
17.2流道平衡分析约束条件设置
17.3流道平衡分析应用实例
17.4本章小结
第18章纤维充填取向分析
18.1纤维充填取向分析简介
18.2纤维充填取向分析结果
18.3纤维充填取向分析应用实例
18.4本章小结
第19章应力分析
19.1应力分析介绍
19.2应力分析结果
19.3应力分析应用实例
19.4本章小结
第20章气体辅助成型分析
20.1气体辅助成型分析简介
20.2气体辅助成型分析结果
20.3气体辅助成型分析应用实例
20.4带溢料井的气体辅助成型分析
20.5本章小结
第21章双色注射成型分析
21.1双色注射成型分析简介
21.2双色注射成型分析应用实例
21.3本章小结
第22章嵌件注射成型分析
22.1嵌件注射成型分析简介
22.2嵌件注射成型分析应用实例
22.3本章小结
第23章显示器面板的工艺参数优化
23.1显示器面板实例介绍
23.2初始流动分析
23.3优化后的流动分析
23.4初始冷却+流动+翘曲分析
23.5冷却+流动+翘曲分析优化方案
23.6本章小结
第1章模流分析基础知识
1.1有限元分析简介
1.2注射成型基础知识
1.3塑件缺陷产生的原因及对策
1.4本章小结
第2章软件介绍
2.1概述
2.2Moldflow2015操作界面
2.3Moldflow2015菜单
2.4Moldflow2015一般分析流程
2.5本章小结
第3章模型导入
3.1模型准备
3.2模型导入
3.3本章小结
第4章网格划分
4.1网格的类型
4.2网格的划分
4.3网格的统计
4.4网格划分实例
4.5本章小结
第5章网格诊断及修复
5.1网格缺陷诊断
5.2网格缺陷修复工具
5.3网格诊断与修复实例
5.4本章小结
第6章建模工具
6.1菜单操作
6.2节点的创建
6.3线的创建
6.4区域的创建
6.5镶件的创建
6.6局部坐标系（LCS）的创建
6.7移动与复制
6.8其他建模工具的应用
6.9本章小结
第7章浇注系统的创建
7.1浇注系统介绍
7.2自动创建流道系统
7.3浇口的创建
7.4创建普通浇注系统
7.5热流道浇注系统的创建
7.6本章小结
第8章冷却系统的创建
8.1冷却系统介绍
8.2冷却系统的创建
8.3喷流式冷却系统的创建
8.4挡板式冷却系统的创建
8.5加热系统的创建
8.6本章小结
第9章分析类型及材料选择
9.1选择分析类型
9.2选择材料
9.3本章小结
第二部分高级应用
第10章浇口位置分析
10.1浇口位置介绍
10.2浇口位置分析工艺参数设置
10.3浇口位置应用实例
10.4本章小结
第11章成型窗口分析
11.1概述
11.2成型窗口分析工艺条件设置
11.3成型窗口分析实例
11.4本章小结
第12章充填分析
12.1充填分析简介
12.2充填分析工艺条件设置
12.3注射工艺条件高级设置
12.4充填分析结果
12.5充填分析应用实例
12.6本章小结
第13章流动分析
13.1流动分析简介
13.2流动分析工艺参数设置
13.3流动分析结果
13.4流动分析应用实例
13.5本章小结
第14章冷却分析
14.1冷却分析简介
14.2冷却分析工艺条件设置
14.3冷却分析结果
14.4冷却分析应用实例
14.5本章小结
第15章翘曲分析
15.1翘曲分析简介
15.2翘曲分析工艺条件设置
15.3翘曲分析结果
15.4翘曲分析应用实例
15.5本章小结
第16章收缩分析
16.1收缩分析简介
16.2收缩分析材料的选择
16.3收缩分析工艺条件设置
16.4收缩分析应用实例
16.5本章小结
第17章流道平衡分析
17.1流道平衡分析简介
17.2流道平衡分析约束条件设置
17.3流道平衡分析应用实例
17.4本章小结
第18章纤维充填取向分析
18.1纤维充填取向分析简介
18.2纤维充填取向分析结果
18.3纤维充填取向分析应用实例
18.4本章小结
第19章应力分析
19.1应力分析介绍
19.2应力分析结果
19.3应力分析应用实例
19.4本章小结
第20章气体辅助成型分析
20.1气体辅助成型分析简介
20.2气体辅助成型分析结果
20.3气体辅助成型分析应用实例
20.4带溢料井的气体辅助成型分析
20.5本章小结
第21章双色注射成型分析
21.1双色注射成型分析简介
21.2双色注射成型分析应用实例
21.3本章小结
第22章嵌件注射成型分析
22.1嵌件注射成型分析简介
22.2嵌件注射成型分析应用实例
22.3本章小结
第23章显示器面板的工艺参数优化
23.1显示器面板实例介绍
23.2初始流动分析
23.3优化后的流动分析
23.4初始冷却+流动+翘曲分析
23.5冷却+流动+翘曲分析优化方案
23.6本章小结
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