炼油厂用离心泵

《炼油厂用离心泵》以炼油厂用离心泵的设备结构为主线，以理论和泵型为基础，系统介绍了泵轴、叶轮、扩压设施、泵壳、力的平衡设施、轴承、机械密封、联轴器等部件，以及公差、转子定位、润滑、选材、密封冲洗和动平衡知识，着重阐述了离心泵的选配原则、选配要点、备件储备原则以及安装维修技术，并剖析了部分典型的离心泵。
　　《炼油厂用离心泵》可供炼油厂、化工厂的设备管理人员、操作人员以及维修人员使用，也可供相关设计人员和施工人员参考。

暂缺《炼油厂用离心泵》作者简介

1 概述
1.1 泵在炼油厂各装置单元中的作用
1.2 炼油厂用泵的分类
1.3 离心泵的基本原理
1.4 离心泵的基本结构
1.5 炼油厂较为典型的离心泵
1.6 离心泵的设计制造规范
1.7 国内制造商制造的离心泵与国外产品的差距
1.8 建设阶段和生产运行阶段的人员分工

2 离心泵的基础理论
2.1 工作原理和方程式
2.2 主要性能参数
2.3 汽蚀
2.4 特性曲线
2.5 相似定律和比转速

3 离心泵的分类
3.1 各种离心泵型的示意图和适用范围
3.2 具有代表性的离心泵型剖视图和轴测图

4 离心泵的基本结构和主要部件
4.1 基本结构
4.2 转子
4.3 叶轮
4.4 泵轴
4.5 轴套
4.6 扩压部件
4.7 密封环
4.8 泵壳
4.9 材质

5 离心泵轴向力和径向力平衡设施
5.1 轴向力平衡设施
5.2 径向力平衡设施

6 离心泵用轴承
6.1 滑动轴承的工作原理及分类
6.2 滚动轴承的工作原理及分类
6.3 滚动轴承与轴和轴承箱的配合及游隙
6.4 轴承的作用和组合形式
6.5 滚动轴承与滑动轴承相比的优缺点
6.6 滚动轴承和滑动轴承的选择依据
6.7 滑动轴承的润滑
6.8 滚动轴承的润滑

7 离心泵用机械密封
7.1 填料密封的工作原理和基本结构
7.2 机械密封的工作原理和基本结构
7.3 机械密封与填料密封相比的优缺点
7.4 机械密封的基本参数
7.5 机械密封的简单分类
7.6 API 682中对机械密封类别、型式和布置方式的规定
7.7 机械密封冲洗方案
7.8 机械密封主要元件的材质
7.9 炼油厂部分机械密封选配实例

8 离心泵用联轴器
8.1 齿式联轴器
8.2 梅花形弹性联轴器
8.3 弹性柱销联轴器
8.4 蛇簧联轴器
8.5 膜片联轴器
8.6 膜盘联轴器
8.7 膜片联轴器与其他联轴器对比
8.8 石化行业联轴器应用现状

9 离心泵转子的平衡
9.1 静不平衡
9.2 动不平衡
9.3 混合不平衡
9.4 静平衡和动平衡的选择依据
9.5 平衡的精度等级
9.6 离心泵制造商采用的转子平衡方式

10 炼油厂离心泵选配原则以及各装置主要泵型
10.1 炼油厂离心泵选型原则
10.2 炼油厂离心泵选商原则
10.3 炼油厂各装置单元主要离心泵型

11 炼油厂离心泵询价文件和技术协议
11.1 离心泵询价文件的主要内容
11.2 离心泵技术协议的主要内容
11.3 编制离心泵询价文件以及技术协议谈判要点

12 炼油厂典型的离心泵
12.1 常减压装置减压渣油泵
12.2 焦化装置切焦水泵
12.3 焦化装置辐射进料泵
12.4 加氢装置进料泵及液力透平
12.5 加氢装置急冷油泵
12.6 加氢装置注水泵
12.7 催化装置油浆泵
12.8 罐区液化气泵
12.9 气分脱丙烷塔进料泵
12.10 液硫泵
12.11 平衡盘型锅炉给水泵
12.12 平衡盘鼓型锅炉给水泵
12.13 锅炉循环热水泵
12.14 循环水泵
12.15 污水提升泵

13 离心泵的备品备件
13.1 各种泵型的备件范围
13.2 各种泵型备件的储备原则

14 离心泵安装
14.1 基础的验收和处理
14.2 垫铁
14.3 初找正找平
14.4 地脚螺栓
14.5 一次灌浆
14.6 精找平
14.7 二次灌浆
14.8 灌浆的质量要求
14.9 配管要求

15 离心泵维修
15.1 离心泵维修步骤
15.2 离心泵转子直线度和跳动值的测量
15.3 离心泵转子和壳体间隙的测量和调整
15.4 轴承的装配和调整
15.5 机械密封压缩量的测量和调整
15.6 离心泵和驱动机的找正

16 API 610-2004要点摘录
16.1 离心泵的泵型
16.2 离心泵的基本设计要求
16.3 附件
16.4 试验
16.5 对某些泵型的特殊要求
16.6 推荐的备件
16.7 冷却水系统
16.8 管口负荷
16.9 标准底座
16.10 离心泵用材质
16.11 对卖方的图纸和资料要求
16.12 离心泵数据表
16.13 API 682-2004中机械密封数据表
参考文献