书籍详情
数控技术（第2版）
作者：卢红 ，吴飞，黄继雄 编
出版社：机械工业出版社
出版时间：2014-08-01
ISBN：9787111469933
定价：¥39.00
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内容简介
《数控技术（第2版）/高等院校精品课程系列教材》是根据普通高等学校应用型本科数控应用技术规划教材的要求，按照普通高等学校机电类专业教学的基本要求，结合理论及实践教学中的经验编写的。《数控技术（第2版）/高等院校精品课程系列教材》以数控加工技术为主线，主要介绍了数控技术的概述及发展、数控加工程序的编制、数控技术中的轨迹控制原理、计算机数控（CNC）装置、进给伺服系统、数控机床总体结构及典型部件、网络数控技术等。本书在内容编排上力求全面系统，突出重点，并增加了一些较新的数控技术方面的内容。每章均附有习题，有助于学生理解和巩固所学知识，全书注重理论联系实际，尽量采用工程实际作为应用实例。《数控技术（第2版）/高等院校精品课程系列教材》可作为机电类专业本科生的教材，还可作为教师从事数控技术开发与应用的工程技术人员的参考用书。
作者简介
暂缺《数控技术（第2版）》作者简介
目录
前言教学建议第1章 绪论1.1 数控技术概述1.1.1 数控技术的产生1.1.2 数控技术的基本概念1.1.3 我国数控机床的现状和特点1.2 数控机床的组成和工作原理1.2.1 数控机床的组成1.2.2 数控加工的工作过程和基本原理1.2.3 运动轨迹的离散与拟合1.3 数控机床的分类1.3.1 按加工方式分类1.3.2 按伺服控制方式分类1.3.3 按轨迹运动方式分类1.4 数控技术的发展1.4.1 数控机床的发展趋势1.4.2 先进制造技术简介习题
第2章 数控加工程序的编制2.1 数控加工程序编制的基本概念2.1.1 数控加工程序编制的一般步骤2.1.2 数控加工程序编制方法2.1.3 数控机床的坐标系2.1.4 数控程序结构2.1.5 数控程序编制的有关标准2.2 数控加工程序编制的基本指令2.2.1 准备功能G指令2.2.2 辅助功能M指令2.2.3 其他功能字2.3 数控加工程序编制中的数学处理2.3.1 数学处理的主要内容2.3.2 由直线和圆弧组成的轮廓的基点计算2.3.3 非圆曲线的节点计算2.4 数控加工程序编制实例2.4.1 数控车床加工的程序编制2.4.2 数控铣床加工的程序编制2.4.3 加工中心的程序编制习题
第3章 数控技术中的轨迹控制原理3.1 插补原理3.1.1 概述3.1.2 脉冲增量插补3.1.3 数字增量插补3.2 刀具半径补偿原理3.2.1 刀具半径补偿的基本概念3.2.2 刀具半径补偿方法与补偿的工作过程3.2.3 C机能刀具半径补偿的转接方式与轨迹计算3.2.4 刀具长度补偿的计算3.3 进给速度和加减速控制3.3.1 进给速度控制3.3.2 自动升降速控制习题
第4章 计算机数控装置4.1 概述4.1.1 数控系统的组成4.1.2 CNC装置的组成4.1.3 CNC装置的功能4.1.4 CNC装置的特点4.2 CNC装置的硬件结构4.2.1 概述4.2.2 单微处理器结构的CNC装置4.2.3 多微处理器结构的CNC装置4.2.4 开放式CNC装置4.3 CNC装置的软件结构4.3.1 CNC装置软件和硬件的功能界面4.3.2 CNC装置的数据转换流程4.3.3 CNC装置的软件工作特点4.3.4 常用的软件设计方法4.3.5 CNC装置软件结构模式4.4 CNC装置的数据预处理4.4.1 零件加工程序的输入4.4.2 译码4.5 典型的CNC装置简介4.5.1 SIEMENS公司CNC装置4.5.2 FANUC公司CNC装置习题
第5章 进给伺服系统5.1 概述5.1.1 数控机床对伺服系统的要求5.1.2 进给伺服驱动系统的基本组成5.1.3 数控机床伺服驱动系统的分类5.2 位置检测装置5.2.1 位置检测装置的方式5.2.2 位置检测装置的要求和分类5.2.3 旋转变压器5.2.4 感应同步器5.2.5 光栅5.2.6 磁栅5.2.7 脉冲编码器5.3 伺服驱动装置5.3.1 开环伺服系统5.3.2 闭环伺服系统5.3.3 鉴相式伺服系统5.3.4 鉴幅式伺服系统5.3.5 数字脉冲比较式伺服系统习题
第6章 数控机床总体结构及典型部件6.1 数控机床总体布局6.1.1 数控机床总体布局的要求6.1.2 影响数控机床总体布局的因素6.1.3 数控机床的布局特点6.2 主传动系统及主轴部件6.2.1 对主传动系统的基本要求6.2.2 数控机床的主传动系统6.2.3 数控机床主轴部件6.2.4 电主轴6.3 进给传动机械部件6.3.1 数控机床进给传动的特点6.3.2 对进给系统的要求6.3.3 数控机床进给传动系统的基本形式6.3.4 进给系统传动部件6.4 数控机床的自动换刀装置6.4.1 回转刀架换刀6.4.2 更换主轴头换刀6.4.3 带刀库的自动换刀系统习题
第7章 网络数控技术7.1 网络数控技术概述7.1.1 网络数控技术的基本概念7.1.2 网络数控技术的组成7.2 网络数控技术的软件集成7.2.1 网络数控技术的软件关键技术7.2.2 网络数控技术的软件集成方法7.3 网络数控实现技术7.3.1 远程传输技术7.3.2 数控加工前置及后置处理7.4 网络数控加工的应用7.4.1 计算机辅助制造与数控加工一体化的网络制造平台7.4.2 基于网络的减速器典型轴类零件的数控加工习题参考文献
第2章 数控加工程序的编制2.1 数控加工程序编制的基本概念2.1.1 数控加工程序编制的一般步骤2.1.2 数控加工程序编制方法2.1.3 数控机床的坐标系2.1.4 数控程序结构2.1.5 数控程序编制的有关标准2.2 数控加工程序编制的基本指令2.2.1 准备功能G指令2.2.2 辅助功能M指令2.2.3 其他功能字2.3 数控加工程序编制中的数学处理2.3.1 数学处理的主要内容2.3.2 由直线和圆弧组成的轮廓的基点计算2.3.3 非圆曲线的节点计算2.4 数控加工程序编制实例2.4.1 数控车床加工的程序编制2.4.2 数控铣床加工的程序编制2.4.3 加工中心的程序编制习题
第3章 数控技术中的轨迹控制原理3.1 插补原理3.1.1 概述3.1.2 脉冲增量插补3.1.3 数字增量插补3.2 刀具半径补偿原理3.2.1 刀具半径补偿的基本概念3.2.2 刀具半径补偿方法与补偿的工作过程3.2.3 C机能刀具半径补偿的转接方式与轨迹计算3.2.4 刀具长度补偿的计算3.3 进给速度和加减速控制3.3.1 进给速度控制3.3.2 自动升降速控制习题
第4章 计算机数控装置4.1 概述4.1.1 数控系统的组成4.1.2 CNC装置的组成4.1.3 CNC装置的功能4.1.4 CNC装置的特点4.2 CNC装置的硬件结构4.2.1 概述4.2.2 单微处理器结构的CNC装置4.2.3 多微处理器结构的CNC装置4.2.4 开放式CNC装置4.3 CNC装置的软件结构4.3.1 CNC装置软件和硬件的功能界面4.3.2 CNC装置的数据转换流程4.3.3 CNC装置的软件工作特点4.3.4 常用的软件设计方法4.3.5 CNC装置软件结构模式4.4 CNC装置的数据预处理4.4.1 零件加工程序的输入4.4.2 译码4.5 典型的CNC装置简介4.5.1 SIEMENS公司CNC装置4.5.2 FANUC公司CNC装置习题
第5章 进给伺服系统5.1 概述5.1.1 数控机床对伺服系统的要求5.1.2 进给伺服驱动系统的基本组成5.1.3 数控机床伺服驱动系统的分类5.2 位置检测装置5.2.1 位置检测装置的方式5.2.2 位置检测装置的要求和分类5.2.3 旋转变压器5.2.4 感应同步器5.2.5 光栅5.2.6 磁栅5.2.7 脉冲编码器5.3 伺服驱动装置5.3.1 开环伺服系统5.3.2 闭环伺服系统5.3.3 鉴相式伺服系统5.3.4 鉴幅式伺服系统5.3.5 数字脉冲比较式伺服系统习题
第6章 数控机床总体结构及典型部件6.1 数控机床总体布局6.1.1 数控机床总体布局的要求6.1.2 影响数控机床总体布局的因素6.1.3 数控机床的布局特点6.2 主传动系统及主轴部件6.2.1 对主传动系统的基本要求6.2.2 数控机床的主传动系统6.2.3 数控机床主轴部件6.2.4 电主轴6.3 进给传动机械部件6.3.1 数控机床进给传动的特点6.3.2 对进给系统的要求6.3.3 数控机床进给传动系统的基本形式6.3.4 进给系统传动部件6.4 数控机床的自动换刀装置6.4.1 回转刀架换刀6.4.2 更换主轴头换刀6.4.3 带刀库的自动换刀系统习题
第7章 网络数控技术7.1 网络数控技术概述7.1.1 网络数控技术的基本概念7.1.2 网络数控技术的组成7.2 网络数控技术的软件集成7.2.1 网络数控技术的软件关键技术7.2.2 网络数控技术的软件集成方法7.3 网络数控实现技术7.3.1 远程传输技术7.3.2 数控加工前置及后置处理7.4 网络数控加工的应用7.4.1 计算机辅助制造与数控加工一体化的网络制造平台7.4.2 基于网络的减速器典型轴类零件的数控加工习题参考文献
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