金工实训教程

　　《金工实训教程/高等学校规划教材》主要内容包括常用量具的使用，常用设备工具认知，常用金属材料及其应用，车削加工，铣削加工，钳工加工，焊接与切割，铸造，锻造和热处理等章节，详细介绍了锉削、划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨等作业方式，车外圆、端面、台阶，切槽、切断、滚花与车螺纹等车削作业，铣平面、铣键槽、滚齿、铣齿等铣削作业，以及铸、锻、焊、热处理等具体作业方式和工艺规范。本书可作为应用型本科院校、高职高专、成人高校机械类相关专业的实训教材，也可作为从事机械加工的技术人员和操作人员的培训教材。

　　黄健龙，广东技术师范学院天河学院，系副主任高工，黄健龙：男，高级工程师（1991年评定），现任机电工程系常务副主任，1983年毕业于武汉理工大学铸造工艺及设备专业。1983—2001年在湖北国有大型企业历任中、高层管理者，期间组织和参与了80千瓦平行轴式和行星式风力发电机增速箱、大吨位液压控制船用变速箱系列产品的研发工作，发表论文10多篇。

第一章 概述
第一节 金工实训课程简介
第二节 金工实训的内容
第三节 金工实训的安全知识
第二章 常用量具的使用
第一节 常用量具及使用方法
第二节 量具的维护和保养
第三章 常用设备工具认知
第一节 车削设备及工具
第二节 铣削设备及工具
第三节 焊接与切割设备及工具
第四节 钳工、钻削加工设备及工具
第五节 铸造设备及工具
第六节 锻造设备及工具
第七节 热处理设备及工具
第八节 其他机加工设备
第四章 常用金属材料及其应用
第一节 金属材料的基础知识
第二节 常用金属材料及应用
第三节 常用金属材料的鉴别
第五章 车削加工
第一节 车削加工概念
第二节 车床的基本操作
第三节 常用车刀、刃磨及安装
第四节 车外圆、车端面、台阶
第五节 切槽、切断、滚花与车螺纹
第六节 车床钻孔、扩孔与车内孔
第七节 综合练习
第六章 铣削加工
第一节 铣削加工概述
第二节 铣削的加工刀具及其安装方法
第三节 铣削的基本工艺及操作方法
第七章 钳工加工
第一节 锯削
第二节 錾削
第三节 锉削
第四节 钻孔、铰孔和攻螺纹
第八章 焊接与切割
第一节 概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 交流电焊机操作
第四节 直流电焊机操作
第五节 气焊与气割操作
第六节 气体保护电弧焊介绍
第九章 铸造
第一节 概述
第二节 砂型铸造
第三节 铸造熔炼及浇注
第四节 特种铸造简介
第十章 锻造
第一节 概述
第二节 钢材加热
第三节 自由锻造
第四节 模锻简介
第五节 板料冲压简介
第十一章 热处理
第一节 概述
第二节 钢的退火与正火
第三节 钢的淬火与回火
参考文献