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现代注塑模结构设计实用技术
作者：文根保 编
出版社：机械工业出版社
出版时间：2014-05-01
ISBN：9787111455486
定价：¥56.00
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内容简介
本书从实际运用的角度出发，深入浅出地剖析和解决了复杂注塑模结构最佳优化方案的制订和注塑件缺陷综合整治过程中的各种问题。本书主要内容包括：注塑件形体分析的“六要素”、注塑模结构方案可行性分析法、注塑模的结构设计与论证、注塑模结构设计可行性分析实例、注塑件模具结构成型痕迹技术与仿制及复制技术、注塑件成型加工痕迹与缺陷的整治、注塑件缺陷的综合整治辩证方法论、注塑模型腔和型芯及装配总图的设计。本书是作者40多年从事注塑模设计的经验总结，具有独创性、实用性、技术先进性、使用可靠性和简单易学的特点。本书可供从事注塑件与注塑模设计和生产的工程技术人员使用，也可供相关专业在校师生参考。
作者简介
暂缺《现代注塑模结构设计实用技术》作者简介
目录
前言
第1章 概论1
1.1注塑模结构设计辩证方法论3
1.1.1注塑模设计辩证方法论理论的
产生3
1.1.2注塑模结构方案可行性分析与
论证的过程4
1.1.3注塑模设计辩证方法论的内容4
1.2注塑件上的痕迹及其痕迹技术6
1.2.1注塑件上痕迹的类型7
1.2.2技术规范文本和注塑件成型加工缺陷分析图7
1.2.3注塑件上模具结构成型痕迹的确认与应用8
1.2.4注塑件上成型加工痕迹的识别与应用9
1.3注塑件上缺陷的综合整治辩证方法论10
1.3.1注塑件缺陷综合辩证整治方法的分类10
1.3.2缺陷综合辩证整治法的作用和性能11
1.3.3缺陷综合辩证整治法的使用和技巧12
1.4超级精度注塑件的成型加工方法与网络技术服务12
1.4.1注塑件超级精度孔的加工方法12
1.4.2注塑件缺陷痕迹医院（诊所）13
1.4.3痕迹学13
1.4.4模具的远景加工方法13
1.5本书的主要内容和意义14
1.5.1本书的主要内容14
1.5.2“注塑模设计辩证方法论”理论的意义15
1.5.3“注塑模设计辩证方法论”理论的培训与教育16
1.5.4注塑件缺陷综合整治方法论的意义16
1.5.5注塑件上的痕迹与痕迹技术16
1.5.6各种分析图中所用的符号17
第2章 注塑件形体分析的“六要素”18
2.1注塑件形体分析的“形状与障碍体”要素18
2.1.1注塑件形体分析的“形状”要素19
2.1.2注塑件形体分析的“障碍体”要素19
2.1.3“障碍体”的种类21
2.1.4“障碍体”的判断和检查方法24
2.1.5获取“障碍体”的方法25
2.1.6用模具的抽芯运动来避开注塑件上的“障碍体”25
2.2注塑件形体分析的“型孔与型槽”要素26
2.2.1注塑件“型孔与型槽”要素的分析26
2.2.2注塑件“型孔与型槽”要素分析的关注要点27
2.2.3成型注塑件周侧面水平侧向螺孔或斜向螺孔的加工方案28
2.2.4注塑件“型孔与型槽”要素分析实例28
2.3注塑件形体分析的“变形与错位”要素32
2.3.1注塑件“变形与错位”要素的内涵32
2.3.2决定注塑件“变形与错位”的因素33
2.3.3注塑件“变形与错位”要素的分析33
2.3.4注塑件“变形与错位”要素分析实例33
2.4注塑件形体分析的“运动与干涉”要素36
2.4.1注塑件形体分析的“运动”要素36
2.4.2注塑件形体分析的“干涉”要素37
2.4.3注塑件的“运动与干涉”要素的分析37
2.4.4注塑件“运动与干涉”要素分析实例38
2.5注塑件形体分析的“外观与缺陷”要素41
2.5.1注塑件形体分析的“外观”要素42
2.5.2注塑件形体分析“外观”要素的提取方法42
2.5.3注塑件“外观”要素分析实例43
2.5.4注塑件“外观”为透明或皮纹的情况46
2.5.5注塑件“外观”为有颜色的情况46
2.6注塑件形体分析的“塑料与批量”要素46
2.6.1注塑件形体分析的“塑料”要素46
2.6.2注塑件“塑料”要素分析实例50
2.6.3注塑件形体分析的“批量”要素51
2.7注塑件形体分析方法54
2.7.1注塑件“障碍体”要素的分析54
2.7.2注塑件“型孔与型槽”要素的分析方法55
2.7.3注塑件“变形与错位”要素的分析方法55
2.7.4注塑件“运动与干涉”要素的分析方法55
2.7.5注塑件“塑料与批量”要素的分析方法56
2.7.6注塑件“外观与缺陷”要素的分析方法56
2.7.7注塑件的形体分析图56
2.7.8注塑件形体分析图实例56
第3章 注塑模结构方案可行性分析法60
3.1注塑模结构方案可行性分析法简介60
3.1.1注塑模结构方案的可行性分析和注塑模浇注系统设置的分析60
3.1.2注塑模结构方案可行性分析的内容61
3.1.3塑料模结构方案可行性分析和论证的流程图62
3.2注塑件“形状与障碍体”要素的模具结构方案可行性分析法63
3.2.1注塑件“形状”要素的模具结构方案可行性分析法64
3.2.2活块避让法67
3.2.3形体避让法67
3.2.4镶嵌件避让法68
3.2.5模具的拼装或对接结构避让法70
3.2.6注塑件的旋转避让法70
3.2.7脱模运动避让法71
3.2.8抽芯运动避让法71
3.3注塑件“型孔与型槽”要素的模具结构方案可行性分析法73
3.3.1注塑件正、背面“型孔与型槽”的成型方法74
3.3.2注塑件周侧面“型孔与型槽”的成型方法75
3.3.3注塑件“型孔与型槽”间的“运动干涉”78
3.3.4注塑模抽芯机构的种类78
3.4注塑件“变形与错位”要素的模具结构方案可行性分析法79
3.4.1注塑件“变形”要素的模具结构方案可行性分析法79
3.4.2注塑件“错位”要素的模具结构方案可行性分析法82
3.4.3注塑件“变形与错位”要素对模具结构方案的影响举例85
3.5注塑件“运动与干涉”要素的模具结构方案可行性分析法89
3.5.1模具各机构间的“运动与干涉”要素89
3.5.2注塑模的“运动”形式举例91
3.5.3模具各机构间的运动“干涉”要素94
3.5.4注塑件各类运动“干涉”要素的分析96
3.6注塑件“外观与缺陷”要素的模具结构方案可行性分析法98
3.6.1注塑件“外观”要素的内容99
3.6.2注塑件“缺陷”要素104
3.6.3整治注塑件“外观”要素注塑模结构的实例104
3.7注塑件“塑料与批量”要素的模具结构方案可行性分析法106
3.7.1注塑件的“塑料”要素107
3.7.2模具温控系统的设置举例113
3.7.3注塑件的“批量”要素113
3.8注塑模结构方案的常规分析法117
3.8.1“障碍体”要素与模具结构方案117
3.8.2“型孔与型槽”要素与模具结构方案118
3.8.3“变形与错位”要素与模具结构
方案118
3.8.4“运动与干涉”要素与模具结构
方案120
3.8.5“外观与缺陷”要素与模具结构
方案121
3.8.6“塑料与批量”要素与模具结构
方案121
3.9注塑模结构方案的痕迹分析法124
3.9.1注塑件上模具结构成型的痕迹125
3.9.2注塑模结构方案的痕迹分析法125
3.9.3注塑模结构方案的成型痕迹与
要素相结合的综合分析法127
3.9.4注塑样件上模具结构成型痕迹的论证128
3.10注塑模结构方案的综合分析法129
3.10.1综合要素分析法129
3.10.2多重要素综合分析法130
3.10.3多种要素综合分析法131
3.10.4混合要素综合分析法133
3.10.5要素痕迹综合分析法136
3.11注塑模浇注系统的分析与分析图136
3.11.1浇口的设计原则137
3.11.2浇注系统的缺陷分析图137
3.11.3浇注系统缺陷分析的实例137
第4章 注塑模的结构设计与论证143
4.1注塑模的结构设计与论证概述143
4.1.1注塑模的设计143
4.1.2注塑模的造型143
4.1.3注塑模的论证144
4.2成型头盔外壳（裱糊）模的结构设计与论证146
4.2.1袋压成型的原理146
4.2.2头盔外壳的形体分析146
4.2.3头盔外壳成型（裱糊）模结构方案的可行性分析147
4.2.4头盔外壳成型模的整体结构设计150
4.2.5头盔外壳成型模结构方案的论证151
4.2.6头盔外壳成型模凸模七块模块的加工工艺分析152
4.3注塑模的结构设计与论证之一154
4.3.1手柄主体的形体分析154
4.3.2手柄主体表面痕迹的识读与分析156
4.3.3手柄主体注塑模结构方案的可行性分析158
4.3.4注塑模的结构设计160
4.3.5注塑模的结构论证161
4.4注塑模的结构设计与论证之二161
4.4.1行李箱锁主体部件的资料和形体分析162
4.4.2行李箱锁主体部件浇注系统的分析和设计164
4.4.3行李箱锁主体部件注塑模结构方案的分析和注塑模结构设计164
4.4.4注塑模的结构论证和强度与刚度的校核167
4.5注塑模的结构设计与论证之三169
4.5.1分流管的资料和形体分析169
4.5.2分流管注塑模的结构方案论证170
4.5.3注塑模浇注系统的分析和设计173
4.5.4“障碍体”与注塑模的结构设计
分析173
4.5.5“障碍体”与抽芯机构的设计175
4.5.6“障碍体”与脱模机构的设计175
4.5.7分流管注塑模的结构设计175
4.5.8注塑模强度和刚度的校核176
第5章 注塑模结构设计可行性分析实例177
5.1仿制转换开关超级精度孔的成型加工技术177
5.1.1转换开关的成型要求177
5.1.2塑料制品的收缩178
5.1.3自由收缩和限制收缩的定义179
5.1.4注塑件成型收缩的表现形式180
5.1.5收缩率180
5.1.6影响注塑件收缩率的因素181
5.1.7注塑件精度的选用181
5.1.8注塑件注射成型加工的成型收缩182
5.1.9塑料制件二次限制成型收缩的应用184
5.2变位斜齿轮和变位蜗轮注塑模的仿制设计186
5.2.1变位大斜齿圆柱齿轮注塑模的仿制设计187
5.2.2左、右变位小斜齿圆柱齿轮（左、右变位蜗轮）注塑模的设计190
5.2.3齿轮箱和齿轮盖注塑模的设计191
5.3带灯行李箱锁主体部件注塑模结构方案的可行性分析与论证192
5.3.1对象零件的资料和形体分析193
5.3.2注塑件浇注系统的分析和设计195
5.3.3“障碍体”“型孔与型槽”和“运动干涉”要素与注塑模
结构方案的分析195
5.3.4注塑件侧面抽芯机构的设计195
5.3.5分型面的设计198
5.3.6注塑件正面及背面镶件的设计198
5.3.7注塑件斜向脱模与注塑模垂直抽芯机构及活块抽芯构件的分析和
设计198
5.3.8注塑模结构的设计199
5.3.9注塑模结构方案的论证与薄弱构件强度和刚度的校核201
5.3.10注塑模主要构件加工工艺过程介绍201
第6章 注塑件模具结构成型痕迹技术与仿制及复制技术204
6.1注塑件模具结构的成型痕迹204
6.1.1注塑件上成型痕迹的解读205
6.1.2注塑件上模具结构成型痕迹的识别209
6.2注塑件上痕迹技术的应用212
6.2.1注塑件上模具结构成型痕迹的应用212
6.2.2模具结构缺陷的分析与整治215
6.2.3注塑样件上的模具结构成型痕迹与模具结构方案215
6.2.4注塑件上注塑模结构成型痕迹的
校核作用216
6.2.5注塑件上的注塑模结构成型痕迹与缺陷痕迹的整治216
6.3注塑模的仿制技术和复制技术216
6.3.1注塑模的仿制技术217
6.3.2注塑模的复制技术219
6.3.3注塑模的修复技术221
6.3.4成型加工痕迹技术的内容222
6.3.5成型加工痕迹技术的应用222
6.4注塑件上的模具结构成型痕迹技术与成型痕迹学223
6.4.1注塑件上模具结构的成型痕迹
技术224
6.4.2注塑模缺陷的预期分析227
6.4.3注塑件缺陷痕迹医院（诊所）229
6.4.4痕迹学230
第7章 注塑件成型加工痕迹与缺陷的整治231
7.1注塑件上部分常见成型加工痕迹的特征及其原因分析231
7.1.1缩痕232
7.1.2流痕234
7.1.3填充不足235
7.1.4熔接痕236
7.1.5银纹237
7.1.6喷射痕238
7.1.7变色238
7.1.8气泡239
7.1.9成型痕迹的分类240
7.2注塑件上缺陷的分析与整治241
7.2.1注塑件上成型加工痕迹的分析与
判断242
7.2.2注塑件上缺陷痕迹的图解
分析法243
7.2.3注塑件缺陷整治实例243
7.3注塑件成型加工痕迹的整治技术245
7.3.1与模具浇注系统相关的成型加工
痕迹技术245
7.3.2与模具结构相关的成型加工痕迹
技术250
7.3.3与塑料品种和成型加工参数相关
的成型加工痕迹技术252
7.3.4与成型设备相关的成型加工痕迹
技术258
7.4注塑件缺陷与注塑模浇注系统的
设计259
7.4.1浇口形式的选择原则259
7.4.2确定浇口的因素260
7.4.3多型腔模的浇口261
7.4.4浇注系统产生的缺陷分析图263
7.4.5浇注系统产生的缺陷分析实例264
第8章 注塑件缺陷的综合整治辩证
方法论268
8.1注塑件缺陷的综合论治268
8.1.1注塑件缺陷综合整治方法的
分类268
8.1.2注塑件缺陷综合整治的方法269
8.2注塑件缺陷的CAE预测法271
8.2.1注塑模计算机辅助工程（CAE）
分析271
8.2.2注塑模计算机辅助工程（CAE）
分析的内容和功能272
8.2.3注塑模计算机辅助工程（CAE）
分析实例273
8.3注塑件缺陷的图解预测法275
8.3.1注塑件缺陷图解预测法的原理275
8.3.2注塑件缺陷图解预测法的
分析图275
8.3.3注塑件缺陷图解预测法实例
分析275
8.4注塑件缺陷原因排查法280
8.4.1注塑件缺陷原因排查顺序281
8.4.2注塑件缺陷原因排查表281
8.4.3注塑件缺陷原因排查实例281
8.5注塑件缺陷痕迹法283
8.5.1注塑件缺陷痕迹的识别283
8.5.2注塑件的缺陷痕迹技术283
8.5.3注塑件缺陷痕迹技术分析实例284
8.6注塑件缺陷的综合辩证论治285
8.6.1注塑件缺陷综合辩证论治的
应用285
8.6.2缺陷综合辩证论治的作用285
8.6.3缺陷综合整治辩证法的应用和
相互验证286
8.6.4注塑件缺陷综合辩证论治实例288
第9章 注塑模型腔和型芯及装配总图的
设计293
9.1注塑模装配总图的设计293
9.1.1注塑模装配总图设计之前的准备
资料293
9.1.2注塑模装配总图的绘制295
9.1.3注塑模装配总图绘制举例296
9.2注塑模装配总图的三维造型及向二维
图样的转换302
9.2.1溢流管的三维造型302
9.2.2溢流管注塑模的三维造型303
9.2.3溢流管注塑模三维造型向二维图
的转换304
9.2.4溢流管注塑模的二维总图304
9.3注塑模主要零部件的三维造型和零件图
的绘制及其加工306
9.3.1行李箱锁主体部件注塑模主要
零部件零件图的绘制及其加工306
9.3.2标准模架的补充加工308
9.3.3溢流管注塑模动、定模型芯与长
型芯的三维造型和二维零件图308
附录314
附录A本书各种分析图中所用符号314
附录B注塑件成型时常见缺陷及分析318
参考文献323
第1章 概论1
1.1注塑模结构设计辩证方法论3
1.1.1注塑模设计辩证方法论理论的
产生3
1.1.2注塑模结构方案可行性分析与
论证的过程4
1.1.3注塑模设计辩证方法论的内容4
1.2注塑件上的痕迹及其痕迹技术6
1.2.1注塑件上痕迹的类型7
1.2.2技术规范文本和注塑件成型加工缺陷分析图7
1.2.3注塑件上模具结构成型痕迹的确认与应用8
1.2.4注塑件上成型加工痕迹的识别与应用9
1.3注塑件上缺陷的综合整治辩证方法论10
1.3.1注塑件缺陷综合辩证整治方法的分类10
1.3.2缺陷综合辩证整治法的作用和性能11
1.3.3缺陷综合辩证整治法的使用和技巧12
1.4超级精度注塑件的成型加工方法与网络技术服务12
1.4.1注塑件超级精度孔的加工方法12
1.4.2注塑件缺陷痕迹医院（诊所）13
1.4.3痕迹学13
1.4.4模具的远景加工方法13
1.5本书的主要内容和意义14
1.5.1本书的主要内容14
1.5.2“注塑模设计辩证方法论”理论的意义15
1.5.3“注塑模设计辩证方法论”理论的培训与教育16
1.5.4注塑件缺陷综合整治方法论的意义16
1.5.5注塑件上的痕迹与痕迹技术16
1.5.6各种分析图中所用的符号17
第2章 注塑件形体分析的“六要素”18
2.1注塑件形体分析的“形状与障碍体”要素18
2.1.1注塑件形体分析的“形状”要素19
2.1.2注塑件形体分析的“障碍体”要素19
2.1.3“障碍体”的种类21
2.1.4“障碍体”的判断和检查方法24
2.1.5获取“障碍体”的方法25
2.1.6用模具的抽芯运动来避开注塑件上的“障碍体”25
2.2注塑件形体分析的“型孔与型槽”要素26
2.2.1注塑件“型孔与型槽”要素的分析26
2.2.2注塑件“型孔与型槽”要素分析的关注要点27
2.2.3成型注塑件周侧面水平侧向螺孔或斜向螺孔的加工方案28
2.2.4注塑件“型孔与型槽”要素分析实例28
2.3注塑件形体分析的“变形与错位”要素32
2.3.1注塑件“变形与错位”要素的内涵32
2.3.2决定注塑件“变形与错位”的因素33
2.3.3注塑件“变形与错位”要素的分析33
2.3.4注塑件“变形与错位”要素分析实例33
2.4注塑件形体分析的“运动与干涉”要素36
2.4.1注塑件形体分析的“运动”要素36
2.4.2注塑件形体分析的“干涉”要素37
2.4.3注塑件的“运动与干涉”要素的分析37
2.4.4注塑件“运动与干涉”要素分析实例38
2.5注塑件形体分析的“外观与缺陷”要素41
2.5.1注塑件形体分析的“外观”要素42
2.5.2注塑件形体分析“外观”要素的提取方法42
2.5.3注塑件“外观”要素分析实例43
2.5.4注塑件“外观”为透明或皮纹的情况46
2.5.5注塑件“外观”为有颜色的情况46
2.6注塑件形体分析的“塑料与批量”要素46
2.6.1注塑件形体分析的“塑料”要素46
2.6.2注塑件“塑料”要素分析实例50
2.6.3注塑件形体分析的“批量”要素51
2.7注塑件形体分析方法54
2.7.1注塑件“障碍体”要素的分析54
2.7.2注塑件“型孔与型槽”要素的分析方法55
2.7.3注塑件“变形与错位”要素的分析方法55
2.7.4注塑件“运动与干涉”要素的分析方法55
2.7.5注塑件“塑料与批量”要素的分析方法56
2.7.6注塑件“外观与缺陷”要素的分析方法56
2.7.7注塑件的形体分析图56
2.7.8注塑件形体分析图实例56
第3章 注塑模结构方案可行性分析法60
3.1注塑模结构方案可行性分析法简介60
3.1.1注塑模结构方案的可行性分析和注塑模浇注系统设置的分析60
3.1.2注塑模结构方案可行性分析的内容61
3.1.3塑料模结构方案可行性分析和论证的流程图62
3.2注塑件“形状与障碍体”要素的模具结构方案可行性分析法63
3.2.1注塑件“形状”要素的模具结构方案可行性分析法64
3.2.2活块避让法67
3.2.3形体避让法67
3.2.4镶嵌件避让法68
3.2.5模具的拼装或对接结构避让法70
3.2.6注塑件的旋转避让法70
3.2.7脱模运动避让法71
3.2.8抽芯运动避让法71
3.3注塑件“型孔与型槽”要素的模具结构方案可行性分析法73
3.3.1注塑件正、背面“型孔与型槽”的成型方法74
3.3.2注塑件周侧面“型孔与型槽”的成型方法75
3.3.3注塑件“型孔与型槽”间的“运动干涉”78
3.3.4注塑模抽芯机构的种类78
3.4注塑件“变形与错位”要素的模具结构方案可行性分析法79
3.4.1注塑件“变形”要素的模具结构方案可行性分析法79
3.4.2注塑件“错位”要素的模具结构方案可行性分析法82
3.4.3注塑件“变形与错位”要素对模具结构方案的影响举例85
3.5注塑件“运动与干涉”要素的模具结构方案可行性分析法89
3.5.1模具各机构间的“运动与干涉”要素89
3.5.2注塑模的“运动”形式举例91
3.5.3模具各机构间的运动“干涉”要素94
3.5.4注塑件各类运动“干涉”要素的分析96
3.6注塑件“外观与缺陷”要素的模具结构方案可行性分析法98
3.6.1注塑件“外观”要素的内容99
3.6.2注塑件“缺陷”要素104
3.6.3整治注塑件“外观”要素注塑模结构的实例104
3.7注塑件“塑料与批量”要素的模具结构方案可行性分析法106
3.7.1注塑件的“塑料”要素107
3.7.2模具温控系统的设置举例113
3.7.3注塑件的“批量”要素113
3.8注塑模结构方案的常规分析法117
3.8.1“障碍体”要素与模具结构方案117
3.8.2“型孔与型槽”要素与模具结构方案118
3.8.3“变形与错位”要素与模具结构
方案118
3.8.4“运动与干涉”要素与模具结构
方案120
3.8.5“外观与缺陷”要素与模具结构
方案121
3.8.6“塑料与批量”要素与模具结构
方案121
3.9注塑模结构方案的痕迹分析法124
3.9.1注塑件上模具结构成型的痕迹125
3.9.2注塑模结构方案的痕迹分析法125
3.9.3注塑模结构方案的成型痕迹与
要素相结合的综合分析法127
3.9.4注塑样件上模具结构成型痕迹的论证128
3.10注塑模结构方案的综合分析法129
3.10.1综合要素分析法129
3.10.2多重要素综合分析法130
3.10.3多种要素综合分析法131
3.10.4混合要素综合分析法133
3.10.5要素痕迹综合分析法136
3.11注塑模浇注系统的分析与分析图136
3.11.1浇口的设计原则137
3.11.2浇注系统的缺陷分析图137
3.11.3浇注系统缺陷分析的实例137
第4章 注塑模的结构设计与论证143
4.1注塑模的结构设计与论证概述143
4.1.1注塑模的设计143
4.1.2注塑模的造型143
4.1.3注塑模的论证144
4.2成型头盔外壳（裱糊）模的结构设计与论证146
4.2.1袋压成型的原理146
4.2.2头盔外壳的形体分析146
4.2.3头盔外壳成型（裱糊）模结构方案的可行性分析147
4.2.4头盔外壳成型模的整体结构设计150
4.2.5头盔外壳成型模结构方案的论证151
4.2.6头盔外壳成型模凸模七块模块的加工工艺分析152
4.3注塑模的结构设计与论证之一154
4.3.1手柄主体的形体分析154
4.3.2手柄主体表面痕迹的识读与分析156
4.3.3手柄主体注塑模结构方案的可行性分析158
4.3.4注塑模的结构设计160
4.3.5注塑模的结构论证161
4.4注塑模的结构设计与论证之二161
4.4.1行李箱锁主体部件的资料和形体分析162
4.4.2行李箱锁主体部件浇注系统的分析和设计164
4.4.3行李箱锁主体部件注塑模结构方案的分析和注塑模结构设计164
4.4.4注塑模的结构论证和强度与刚度的校核167
4.5注塑模的结构设计与论证之三169
4.5.1分流管的资料和形体分析169
4.5.2分流管注塑模的结构方案论证170
4.5.3注塑模浇注系统的分析和设计173
4.5.4“障碍体”与注塑模的结构设计
分析173
4.5.5“障碍体”与抽芯机构的设计175
4.5.6“障碍体”与脱模机构的设计175
4.5.7分流管注塑模的结构设计175
4.5.8注塑模强度和刚度的校核176
第5章 注塑模结构设计可行性分析实例177
5.1仿制转换开关超级精度孔的成型加工技术177
5.1.1转换开关的成型要求177
5.1.2塑料制品的收缩178
5.1.3自由收缩和限制收缩的定义179
5.1.4注塑件成型收缩的表现形式180
5.1.5收缩率180
5.1.6影响注塑件收缩率的因素181
5.1.7注塑件精度的选用181
5.1.8注塑件注射成型加工的成型收缩182
5.1.9塑料制件二次限制成型收缩的应用184
5.2变位斜齿轮和变位蜗轮注塑模的仿制设计186
5.2.1变位大斜齿圆柱齿轮注塑模的仿制设计187
5.2.2左、右变位小斜齿圆柱齿轮（左、右变位蜗轮）注塑模的设计190
5.2.3齿轮箱和齿轮盖注塑模的设计191
5.3带灯行李箱锁主体部件注塑模结构方案的可行性分析与论证192
5.3.1对象零件的资料和形体分析193
5.3.2注塑件浇注系统的分析和设计195
5.3.3“障碍体”“型孔与型槽”和“运动干涉”要素与注塑模
结构方案的分析195
5.3.4注塑件侧面抽芯机构的设计195
5.3.5分型面的设计198
5.3.6注塑件正面及背面镶件的设计198
5.3.7注塑件斜向脱模与注塑模垂直抽芯机构及活块抽芯构件的分析和
设计198
5.3.8注塑模结构的设计199
5.3.9注塑模结构方案的论证与薄弱构件强度和刚度的校核201
5.3.10注塑模主要构件加工工艺过程介绍201
第6章 注塑件模具结构成型痕迹技术与仿制及复制技术204
6.1注塑件模具结构的成型痕迹204
6.1.1注塑件上成型痕迹的解读205
6.1.2注塑件上模具结构成型痕迹的识别209
6.2注塑件上痕迹技术的应用212
6.2.1注塑件上模具结构成型痕迹的应用212
6.2.2模具结构缺陷的分析与整治215
6.2.3注塑样件上的模具结构成型痕迹与模具结构方案215
6.2.4注塑件上注塑模结构成型痕迹的
校核作用216
6.2.5注塑件上的注塑模结构成型痕迹与缺陷痕迹的整治216
6.3注塑模的仿制技术和复制技术216
6.3.1注塑模的仿制技术217
6.3.2注塑模的复制技术219
6.3.3注塑模的修复技术221
6.3.4成型加工痕迹技术的内容222
6.3.5成型加工痕迹技术的应用222
6.4注塑件上的模具结构成型痕迹技术与成型痕迹学223
6.4.1注塑件上模具结构的成型痕迹
技术224
6.4.2注塑模缺陷的预期分析227
6.4.3注塑件缺陷痕迹医院（诊所）229
6.4.4痕迹学230
第7章 注塑件成型加工痕迹与缺陷的整治231
7.1注塑件上部分常见成型加工痕迹的特征及其原因分析231
7.1.1缩痕232
7.1.2流痕234
7.1.3填充不足235
7.1.4熔接痕236
7.1.5银纹237
7.1.6喷射痕238
7.1.7变色238
7.1.8气泡239
7.1.9成型痕迹的分类240
7.2注塑件上缺陷的分析与整治241
7.2.1注塑件上成型加工痕迹的分析与
判断242
7.2.2注塑件上缺陷痕迹的图解
分析法243
7.2.3注塑件缺陷整治实例243
7.3注塑件成型加工痕迹的整治技术245
7.3.1与模具浇注系统相关的成型加工
痕迹技术245
7.3.2与模具结构相关的成型加工痕迹
技术250
7.3.3与塑料品种和成型加工参数相关
的成型加工痕迹技术252
7.3.4与成型设备相关的成型加工痕迹
技术258
7.4注塑件缺陷与注塑模浇注系统的
设计259
7.4.1浇口形式的选择原则259
7.4.2确定浇口的因素260
7.4.3多型腔模的浇口261
7.4.4浇注系统产生的缺陷分析图263
7.4.5浇注系统产生的缺陷分析实例264
第8章 注塑件缺陷的综合整治辩证
方法论268
8.1注塑件缺陷的综合论治268
8.1.1注塑件缺陷综合整治方法的
分类268
8.1.2注塑件缺陷综合整治的方法269
8.2注塑件缺陷的CAE预测法271
8.2.1注塑模计算机辅助工程（CAE）
分析271
8.2.2注塑模计算机辅助工程（CAE）
分析的内容和功能272
8.2.3注塑模计算机辅助工程（CAE）
分析实例273
8.3注塑件缺陷的图解预测法275
8.3.1注塑件缺陷图解预测法的原理275
8.3.2注塑件缺陷图解预测法的
分析图275
8.3.3注塑件缺陷图解预测法实例
分析275
8.4注塑件缺陷原因排查法280
8.4.1注塑件缺陷原因排查顺序281
8.4.2注塑件缺陷原因排查表281
8.4.3注塑件缺陷原因排查实例281
8.5注塑件缺陷痕迹法283
8.5.1注塑件缺陷痕迹的识别283
8.5.2注塑件的缺陷痕迹技术283
8.5.3注塑件缺陷痕迹技术分析实例284
8.6注塑件缺陷的综合辩证论治285
8.6.1注塑件缺陷综合辩证论治的
应用285
8.6.2缺陷综合辩证论治的作用285
8.6.3缺陷综合整治辩证法的应用和
相互验证286
8.6.4注塑件缺陷综合辩证论治实例288
第9章 注塑模型腔和型芯及装配总图的
设计293
9.1注塑模装配总图的设计293
9.1.1注塑模装配总图设计之前的准备
资料293
9.1.2注塑模装配总图的绘制295
9.1.3注塑模装配总图绘制举例296
9.2注塑模装配总图的三维造型及向二维
图样的转换302
9.2.1溢流管的三维造型302
9.2.2溢流管注塑模的三维造型303
9.2.3溢流管注塑模三维造型向二维图
的转换304
9.2.4溢流管注塑模的二维总图304
9.3注塑模主要零部件的三维造型和零件图
的绘制及其加工306
9.3.1行李箱锁主体部件注塑模主要
零部件零件图的绘制及其加工306
9.3.2标准模架的补充加工308
9.3.3溢流管注塑模动、定模型芯与长
型芯的三维造型和二维零件图308
附录314
附录A本书各种分析图中所用符号314
附录B注塑件成型时常见缺陷及分析318
参考文献323
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