国家出版基金项目：装备制造业节能减排技术手册（下册）

　　《国家出版基金项目：装备制造业节能减排技术手册》分上、下两册，整体内容由6篇构成，《国家出版基金项目：装备制造业节能减排技术手册下册》为下册，包括：第4篇重点产品的节能减排。本篇包括内燃机、汽车、工业锅炉、工业窑炉、火力发电设备、变压器、中小型电机、工业电热设备、日用电器、泵、风机、压缩机等，通过对重点产品选用、运行和维护来达到节能减排的要求。第5篇环保装备的发展与应用。本篇阐述了环保装备的发展与应用，重点涉及大气污染防治装备、水污染防治装备、固体废弃物处理装备、环境监测仪器装备及其应用案例等，为全国各地区及企业开展环境保护工作创造更有利的条件，从而提高全社会环保意识和治理水平。第6篇管理与节能减排。本篇阐述了当前地方与企业开展节能减排的新机制、新理念、新思路及新方法，为加快地方与企业节能减排的管理，开展主要耗能设备登记考核与节能检测诊断，项目节能评估等，提供了大量图表和实用案例。《国家出版基金项目：装备制造业节能减排技术手册（下册）》可供企业管理及技术人员、专业经济工作者、各级政府部门参考，以便更好地指导当前节能减排工作，同时对全国各地各行业节能监察中心、节能技术服务中心、环境监察中心、专业研究机构、大专院校专业师生也是颇有价值的参考手册和培训教材。

　　《装备制造业节能减排技术手册》编辑委员会，由200多位专家学者组成，蔡惟慈任编辑委员会主任。蔡惟慈现为中机联执行副会长、中机联专家委员会副主任。

编辑说明 第4篇  重点产品的节能减排 第1章  内燃机 1  内燃机节能减排技术的国内外发展现状及发展趋势 1.1  国外内燃机节能减排技术发展现状 1.2  国内内燃机节能减排技术发展现状 1.3  内燃机节能减排技术的未来发展趋势 2  汽油机的节能减排技术 2.1  汽油缸内直喷（GDI）技术 2.2  稀薄燃烧技术 2.3  可变气门正时（VVT）技术 2.4  变压缩比（VCR）技术 2.5  可变排量（DOD）技术 2.6  双增压汽油机 2.7  汽油机燃油喷射与点火系统的电子控制技术 3  柴油机的节能减排新技术 3.1  增压、中冷技术 3.2  柴油机燃油喷射系统的电子控制技术 3.3  两级涡轮增压技术 3.4  废气再循环（EGR）技术 3.5  尿素还原技术 3.6  颗粒过滤技术 参考文献 第2章  汽车 1  汽车节能减排技术的国内外发展现状及发展趋势 1.1  国外汽车节能减排技术的发展现状 1.2  国内汽车节能减排技术的发展现状 1.3  汽车节能减排技术的未来发展趋势 2  汽车节能减排的技术途径 2.1  汽车轻量化 2.2  降低汽车的空气阻力 2.3  减小轮胎与地面的滚动阻力系数 2.4  新型离合器技术 2.5  采用新能源汽车 2.6  机械无级自动变速技术 3  汽车的合理使用与节能减排 3.1  新能源汽车的推广使用 3.2  燃料、润滑油的合理选用 3.3  汽车的合理使用 参考文献 第3章  工业锅炉 1  工业锅炉运行及节能减排现状 1.1  我国工业锅炉概况 1.2  我国工业锅炉运行及节能减排现状 1.3  我国工业锅炉节能减排的可行性和迫切性 1.4  我国工业锅炉节能减排技术要赶上国际先进水平 2  工业锅炉节能减排创新技术 2.1  燃煤角管链条锅炉创新技术 2.2  型煤燃烧技术 2.3  生物质固硫型煤燃烧技术 2.4  链条锅炉分层燃烧技术 2.5  链条锅炉配风优化技术 2.6  循环流化床燃烧技术 2.7  内循环流化床燃烧技术 2.8  锅炉自动控制技术 2.9  锅炉排污技术 2.10  炉内脱硫减排 2.11  水煤浆燃烧技术 2.12  煤粉燃烧技术 3  加强工业锅炉节能技术管理 3.1  安装工业锅炉安全节能监控仪表 3.2  按锅炉设计煤种和规定的颗粒度配煤 3.3  做好工业锅炉水处理 3.4  强化工业锅炉运行管理 4  采用新型节能锅炉 4.1  煤粉工业锅炉 4.2  循环流化床工业锅炉 4.3  循环流化床工业锅炉产品 4.4  水煤浆工业锅炉 4.5  新型燃气（油）工业锅炉 4.6  其他新型节能锅炉 5  工业锅炉节能减排实例 5.1  新型煤粉锅炉节能减排实例 5.2  循环流化床工业锅炉节能减排实例 5.3  新型角管链条锅炉应用实例 6  工业锅炉节能减排目标、任务和措施及效益评估 6.1 "十二五"期间主要节能指标中对燃煤工业锅炉（运行）的能效指标 6.2 "十二五"期间主要减排指标中对工业二氧化硫排放量的指标 6.3 "十二五"期间工业锅炉节能减排的实施 6.4 "十二五"期间工业锅炉节能减排效益 参考文献 第4章  工业窑炉 1  工业窑炉发展趋势及应用理论 1.1  工业窑炉概述 1.2  工业窑炉的发展趋势 1.3  工业窑炉的基本应用理论 2  工业窑炉的分类与基本构成 2.1  工业窑炉的分类 2.2  工业窑炉的基本结构组成 3  工业窑炉节能减排技术 3.1  概论 3.2  工业窑炉的用能分析 3.3  工业窑炉的减排 3.4  工业窑炉节能减排新技术 4  工业窑炉节能减排新产品 4.1  概论 4.2  蓄热式燃烧装置 4.3  自身预热式烧嘴 4.4  低NOx火焰可调燃气烧嘴 4.5  耐火纤维 5  工业窑炉的节能减排途径及效果分析和评价 5.1  工业窑炉的节能减排途径及效果分析 5.2  工业窑炉节能计算 参考文献 第5章  火力发电设备 1  火力发电设备的节能潜力 1.1  火力发电设备煤炭消费现状 1.2  火力发电装机结构 1.3  火力发电设备能耗现状与先进国家能耗的比较 1.4  火力发电设备污染物排放现状 2  火力发电设备节能减排的主要途径 2.1  我国火力发电设备节能的政策 2.2  提高机组的容量和参数 2.3  机组合理配套、性能参数优化配置 2.4  发展联合循环机组 2.5  发展热、电、冷联产机组 2.6  发展清洁煤发电技术 2.7  燃煤发电厂污染物排放控制 3  锅炉机组节能减排技术 3.1  锅炉机组的节煤技术 3.2  锅炉机组节油技术 3.3  锅炉机组节电技术 3.4  劣质燃料资源利用技术 3.5  锅炉机组减排技术 3.6  锅炉机组节水技术 3.7  锅炉辅机的节能减排技术 4  汽轮机组的节能 4.1  降低常规火电站汽轮机的热耗率 4.2  采用新的热力循环 4.3  扩大热（冷）电联供的应用范畴 参考文献 第6章  变压器 1  中小型节能变压器 1.1  新S9型配电变压器 1.2  S11型叠铁心变压器 1.3  S11型平面卷铁心变压器 1.4  S11～S13型立体卷铁心变压器 1.5  非晶合金铁心配电变压器 1.6  干式变压器 1.7  预装箱式变电站 1.8  三相配电变压器的能效限定和节能评价 2  大型节能变压器 2.1  大型节能变压器的节能潜力及基本发展 2.2  大型节能变压器目前国际国内市场占有量 2.3  大型节能变压器与现有正运行变压器的主要区别及技术优势 2.4  大型节能变压器的生产研发对国内变压器行业的推进意义 2.5  大型节能变压器的市场应用前景 3  节能变压器的发展趋势 3.1  节能变压器的理论及实践依据 3.2  节能变压器等待解决的自身技术问题及解决方案 3.3  目前国际国内市场对节能变压器的发展及技术期待 3.4  新技术、新成果在节能变压器上的应用 3.5  输变电技术的发展对节能变压器研发产生的影响 4  变压器经济运行 4.1  概述 4.2  变压器的损耗与效率 4.3  变压器经济运行方式 4.4  变压器经济运行中的错误认识 4.5  结论 5  高耗能变压器的改造 5.1  变压器高耗能的由来 5.2  变压器能耗的构成及其相互关系 5.3  采用新技术、新材料及新工艺制造符合用户需求的全新产品 5.4  利用原有产品，采用新技术、新材料、新工艺，通过更改原产品的结构形式，达到降低损耗的目的 5.5  降低变压器损耗的同时，还应注意提高变压器的负载率 5.6  节能改造可能遇到的阻力 6  节能特种变压器 6.1  节能特种变压器综述 6.2  节能电炉变压器 6.3  节能整流变压器 6.4  节能牵引变压器 6.5  节能矿用隔爆型变压器 6.6  节能型磁控电抗器 参考文献 …… 第7章  中小型电机 第8章  工业电热设备 第9章  日用电器 第10章  泵 第11章  风机 第12章  压缩机   第5篇  环保装备的发展与应用 第1章  环保装备行业概述 第2章  我国环保装备行业发展趋势 第3章  环保装备的应用 第4章  环境监测仪器装备 第5章  环保装备行业发展前景   第6篇  管理与节能减排 第1章  节能减排新机制、新思路、新方法 第2章  企业节能减排管理 第3章  耗能设备能耗等级考核 第4章  设备节能诊断