书籍详情
数控铣床铣削实用教程
作者：古英 著
出版社：北京航空航天大学出版社
出版时间：2013-08-01
ISBN：9787512412231
定价：¥36.00
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内容简介
《数控铣床铣削实用教程》是根据国家教育部高教司对职业技术院校数控专业实训基本要求编写的。全书内容包括：数控铣削编程与工艺基础、数控铣床基本操作技术、轮廓加工技术、孔加工技术、型腔加工技术、宏程序基本知识和综合典型实例等。根据数控人才市场需求的情况，结合高职教育的特点，《数控铣床铣削实用教程》编写主要定位为：以就业为导向、以能力为本位，重点突出与操作技能相关的必备专业知识，理论知识以“必备、够用”为度，具有较强的针对性和适应性。《数控铣床铣削实用教程》所选项目来自生产教学一线，并将每个项目分解成工艺分析、数控编程等任务，有利于学生自主学习、自我实践，具有较强的实用性和可操作性。《数控铣床铣削实用教程》可作为高等职业院校数控技术应用专业的教材，也可用于成人教育以及相关专业技术工人的培训、自学教材。
作者简介
暂缺《数控铣床铣削实用教程》作者简介
目录
第1章 数控铣削编程和工艺基础
1.1 数控铣床简介
1.1.1 数控铣床的分类
1.1.2 数控铣床技术参数
1.1.3 数控铣床的主要功能
1.1.4 数控铣床的加工工艺范围
1.1.5 数控铣床的基本组成
1.1.6 数控铣床坐标系统
1.2 数控铣削加工工艺特点
1.2.1 加工零件图的工艺分析
1.2.2 加工工序的划分和加工顺序的安排
1.2.3 与起刀、进刀、退刀相关的工艺处理
1.2.4 切削用量的选择
1.2.5 铣刀类型选择
1.2.6 铣削方式的确定
1.2.7 工艺加工路线的确定
1.3 数控铣削编程基本指令
1.3.1 程序段的一般格式
1.3.2 工件坐标系设定指令（392
1.3.3 工件坐标选择指令G54～G59
1.3.4 绝对值编程G90与增量编程值G91
1.3.5 平面选择指令G17／G18／G19
1.3.6 快速定位G00
1.3.7 直线插补指令G01
1.3.8 圆弧插补G02、G03
1.3.9 暂停指令G04
1.3.10 自动返回参考点G27、G28
1.3.11 常用辅助指令
1.3.12 其他常用功能指令
1.3.13 零件编程加工实例
1.4 孔加工固定循环功能
1.4.1 固定循环功能
1.4.2 固定循环指令
1.4.3 固定循环中重复次数的使用方法
1.5 刀具补偿功能
1.5.1 刀具半径补偿
1.5.2 刀具长度补偿
1.6 子程序及调用
1.6.1 子程序的概念及格式
1.6.2 子程序的应用
1.7 简化编程指令
1.7.1 旋转指令的编程与应用
1.7.2 极坐标编程加工
1.7.3 比例缩放
1.7.4 镜像指令编程加工
1.7.5 倒角指令简化编程
1.7.6 局部坐标系（坐标平移）
思考与练习
第2章 数控铣床基本操作技术
2.1 操作面板及各按键的功用
2.1.1 MDI键盘按键
2.1.2 机床控制面板
2.1.3 软件操作界面
2.1.4 软件菜单功能
2.2 面板操作技术
2.2.1 机床的正确启动、关机和急停
2.2.2 机床手动操作
2.2.3 手动数据输入（MDI）运行（F3）
2.2.4 运行控制
2.3 程序的输入与文件管理
2.3.1 选择程序（F1→F1）
2.3.2 编辑程序（F1→F2）
2.3.3 新建程序（F1→F2→F3）
2.3.4 保存程序（F1→F4）
2.3.5 程序校验（F1→F5）
2.3.6 重新运行（F1→F7）
2.4 刀具的安装与操作
2.4.1 刀柄的安装操作
2.4.2 手动换刀
2.4.3 自动换刀步骤
2.4.4 自动换刀程序的编写
2.5 工件的装夹与对刀
2.5.1 工件的装夹
2.5.2 对刀
2.6 数控铣床安全操作规程及日常维护保养
2.6.1 数控铣床安全操作规程
2.6.2 数控铣床日常维护保养
思考与练习
第3章 轮廓加工技术
3.1 平面、垂直面铣削加工技术
3.1.1 平板铣削零件的加工
3.1.2 行铣与圆铣的加工
3.1.3 底板铣削的加工
3.2 外轮廓铣削加工技术
3.2.1 四边形凸台铣削加工
3.2.2 六边形凸台铣削加工
3.3 内轮廓铣削加工技术
3.3.1 十字槽凸台的铣削加工
3.3.2 圆弧槽的铣削加工
第4章 孔加工技术
4.1 钻孔加工技术
4.1.1 钻孔编程练习
4.1.2 定位板零件的加工
4.1.3 盖板零件的加工
4.1.4 底板零件的加工之一
4.1.5 底板零件的加工之二
4.2 铣孔、镗孔加工技术
4.2.1 四孔板零件的加工
4.2.2 导向板零件的加工
4.2.3 冲模零件的加工
4.3 攻螺纹孔加工技术
4.3.1 固定板零件的加工
4.3.2 阀盖零件的加工
4.3.3 孔加工训练
4.4 孔加工典型实例
4.4.1 底板零件的加工
4.4.2 平板零件的加工
4.4.3 盖板零件的加工
第5章 型腔加工技术
5.1 键槽铣削加工技术
5.1.1 六角凸台零件的加工
5.1.2 斜腰形板零件的加工
5.1.3 腰形槽零件的加工
5.2 封闭窄槽铣削加工技术
5.2.1 方槽板零件的加工
5.2.2 S槽板零件的加工
5.2.3 品字槽零件的加工
5.2.4 花槽零件的加工
5.3 型腔铣削加工技术
5.3.1 凹槽零件的加工
5.3.2 矩形型腔的加工
5.3.3 八角盘零件的加工
5.3.4 弧形槽零件的加工
5.3.5 花形型腔零件的加工
5.3.6 圆槽零件的加工
第6章 宏程序基本知识
6.1 华中数控系统用户宏程序
6.1.1 宏变量及常量
6.1.2 运算符与表达武
6.1.3 赋值语句
6.1.4 条件判别语句IF，ELSE，ENDIF
6.1.5 循环语句WHILE，ENDW
6.1.6 数控铣床用户宏程序编程实例
6.2 FANlJC数控系统用户宏程序
6.2.1 宏程序的变量
6.2.2 运算符
6.2.3 宏程序的转移和循环
6.2.4 数控铣床用户宏程序编程实例
第7章 综合加工零件实例
7.1 五边形凸台零件的加工
7.2 四叶花型板的加工
7.3 平面槽凸轮的加工
7.4 腰形槽底板的加工
7.5 椭圆形凸台零件的加工
7.6 四轴零件的加工
7.7 两用凸轮的加工
附录1 练习图集
加工中心练习件一
加工中心练习件二
加工中心练习件三
加工中心练习件四
加工中心练习件五
加工中心练习件六
附录2 汇总与推荐
操作汇总表
程序的输入、编辑操作汇总表
附表1 每齿进给置fz的推荐值
附表2 切削速度Vc的推荐值
1.1 数控铣床简介
1.1.1 数控铣床的分类
1.1.2 数控铣床技术参数
1.1.3 数控铣床的主要功能
1.1.4 数控铣床的加工工艺范围
1.1.5 数控铣床的基本组成
1.1.6 数控铣床坐标系统
1.2 数控铣削加工工艺特点
1.2.1 加工零件图的工艺分析
1.2.2 加工工序的划分和加工顺序的安排
1.2.3 与起刀、进刀、退刀相关的工艺处理
1.2.4 切削用量的选择
1.2.5 铣刀类型选择
1.2.6 铣削方式的确定
1.2.7 工艺加工路线的确定
1.3 数控铣削编程基本指令
1.3.1 程序段的一般格式
1.3.2 工件坐标系设定指令（392
1.3.3 工件坐标选择指令G54～G59
1.3.4 绝对值编程G90与增量编程值G91
1.3.5 平面选择指令G17／G18／G19
1.3.6 快速定位G00
1.3.7 直线插补指令G01
1.3.8 圆弧插补G02、G03
1.3.9 暂停指令G04
1.3.10 自动返回参考点G27、G28
1.3.11 常用辅助指令
1.3.12 其他常用功能指令
1.3.13 零件编程加工实例
1.4 孔加工固定循环功能
1.4.1 固定循环功能
1.4.2 固定循环指令
1.4.3 固定循环中重复次数的使用方法
1.5 刀具补偿功能
1.5.1 刀具半径补偿
1.5.2 刀具长度补偿
1.6 子程序及调用
1.6.1 子程序的概念及格式
1.6.2 子程序的应用
1.7 简化编程指令
1.7.1 旋转指令的编程与应用
1.7.2 极坐标编程加工
1.7.3 比例缩放
1.7.4 镜像指令编程加工
1.7.5 倒角指令简化编程
1.7.6 局部坐标系（坐标平移）
思考与练习
第2章 数控铣床基本操作技术
2.1 操作面板及各按键的功用
2.1.1 MDI键盘按键
2.1.2 机床控制面板
2.1.3 软件操作界面
2.1.4 软件菜单功能
2.2 面板操作技术
2.2.1 机床的正确启动、关机和急停
2.2.2 机床手动操作
2.2.3 手动数据输入（MDI）运行（F3）
2.2.4 运行控制
2.3 程序的输入与文件管理
2.3.1 选择程序（F1→F1）
2.3.2 编辑程序（F1→F2）
2.3.3 新建程序（F1→F2→F3）
2.3.4 保存程序（F1→F4）
2.3.5 程序校验（F1→F5）
2.3.6 重新运行（F1→F7）
2.4 刀具的安装与操作
2.4.1 刀柄的安装操作
2.4.2 手动换刀
2.4.3 自动换刀步骤
2.4.4 自动换刀程序的编写
2.5 工件的装夹与对刀
2.5.1 工件的装夹
2.5.2 对刀
2.6 数控铣床安全操作规程及日常维护保养
2.6.1 数控铣床安全操作规程
2.6.2 数控铣床日常维护保养
思考与练习
第3章 轮廓加工技术
3.1 平面、垂直面铣削加工技术
3.1.1 平板铣削零件的加工
3.1.2 行铣与圆铣的加工
3.1.3 底板铣削的加工
3.2 外轮廓铣削加工技术
3.2.1 四边形凸台铣削加工
3.2.2 六边形凸台铣削加工
3.3 内轮廓铣削加工技术
3.3.1 十字槽凸台的铣削加工
3.3.2 圆弧槽的铣削加工
第4章 孔加工技术
4.1 钻孔加工技术
4.1.1 钻孔编程练习
4.1.2 定位板零件的加工
4.1.3 盖板零件的加工
4.1.4 底板零件的加工之一
4.1.5 底板零件的加工之二
4.2 铣孔、镗孔加工技术
4.2.1 四孔板零件的加工
4.2.2 导向板零件的加工
4.2.3 冲模零件的加工
4.3 攻螺纹孔加工技术
4.3.1 固定板零件的加工
4.3.2 阀盖零件的加工
4.3.3 孔加工训练
4.4 孔加工典型实例
4.4.1 底板零件的加工
4.4.2 平板零件的加工
4.4.3 盖板零件的加工
第5章 型腔加工技术
5.1 键槽铣削加工技术
5.1.1 六角凸台零件的加工
5.1.2 斜腰形板零件的加工
5.1.3 腰形槽零件的加工
5.2 封闭窄槽铣削加工技术
5.2.1 方槽板零件的加工
5.2.2 S槽板零件的加工
5.2.3 品字槽零件的加工
5.2.4 花槽零件的加工
5.3 型腔铣削加工技术
5.3.1 凹槽零件的加工
5.3.2 矩形型腔的加工
5.3.3 八角盘零件的加工
5.3.4 弧形槽零件的加工
5.3.5 花形型腔零件的加工
5.3.6 圆槽零件的加工
第6章 宏程序基本知识
6.1 华中数控系统用户宏程序
6.1.1 宏变量及常量
6.1.2 运算符与表达武
6.1.3 赋值语句
6.1.4 条件判别语句IF，ELSE，ENDIF
6.1.5 循环语句WHILE，ENDW
6.1.6 数控铣床用户宏程序编程实例
6.2 FANlJC数控系统用户宏程序
6.2.1 宏程序的变量
6.2.2 运算符
6.2.3 宏程序的转移和循环
6.2.4 数控铣床用户宏程序编程实例
第7章 综合加工零件实例
7.1 五边形凸台零件的加工
7.2 四叶花型板的加工
7.3 平面槽凸轮的加工
7.4 腰形槽底板的加工
7.5 椭圆形凸台零件的加工
7.6 四轴零件的加工
7.7 两用凸轮的加工
附录1 练习图集
加工中心练习件一
加工中心练习件二
加工中心练习件三
加工中心练习件四
加工中心练习件五
加工中心练习件六
附录2 汇总与推荐
操作汇总表
程序的输入、编辑操作汇总表
附表1 每齿进给置fz的推荐值
附表2 切削速度Vc的推荐值
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