锻造工艺学与模具设计（第3版）

　　《锻造工艺学与模具设计（第3版）/高等学校教材·材料科学与工程》系统地介绍了在不同打击速度的锻压设备（锤、曲柄压力、螺旋压力机、液压机）上生产锻件的工艺过程及模具设计等。其内容以锤上模锻工艺及模具设计为主线，同时还介绍了下料、加热、自由锻、锻后处理方法等。此外，对锻模计算机辅助设计（CAD）做了简单介绍。《锻造工艺学与模具设计（第3版）/高等学校教材·材料科学与工程》可作为高等院校金属材料塑性加工专业的教材，亦可供工厂和研究所有关工程、科研技术人员参考。

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绪论
第一章 锻造用材料准备
第一节 锻造用钢锭与型材
第二节 下料方法
思考题
第二章 锻前加热
第一节 锻前加热的目的及方法
第二节 金属加热时产生的变化
第三节 金属锻造温度范围的确定
第四节 金属的加热规范
第五节 金属的少无氧化加热
思考题
第三章 自由锻造工艺
第一节 概述
第二节 自由锻工序特点及锻件分类
第三节 自由锻基本工序分析
第四节 自由锻工艺规程的制定
第五节 大型自由锻件锻造工艺特点
思考题
第四章 锤上模锻
第一节 锤上模锻特点及应用范围
第二节 锤上模锻方式与变形特征
第三节 模锻件分类
第四节 模锻件图设计
第五节 模锻变形工步的确定
第六节 坯料尺寸的确定
第七节 模锻锤吨位计算
第八节 锤锻模型槽设计
第九节 锤锻模结构设计
第十节 锤锻模设计实例
第十一节 锤锻模材料选择、使用与维护
第十二节 锤锻模的失效形式与延寿途径
思考题
第五章 热模锻曲柄压力机上模锻
第一节 曲柄压力机上模锻的特点及应用范围
第二节 锻件图设计特点
第三节 变形工步、工步图设计及坯料尺寸计算
第四节 变形力计算与设备吨位选择
第五节 锻模结构设计
第六节 工艺举例
思考题
第六章 平锻机上模锻
第一节 工艺特点及应用范围
第二节 平锻机模锻工步及锻件分类
第三节 锻件图设计
第四节 顶镦规则及聚集工步计算
第五节 通孔锻件和盲孔锻件的工步计算
第六节 管类平锻件的工艺特点
第七节 平锻设备吨位的确定
第八节 平锻机上模锻的锻模结构
思考题
第七章 螺旋压力机上模锻
第一节 螺旋压力机工作特点及应用范围
第二节 锻件图设计特点
第三节 螺旋压力机吨位的确定
第四节 螺旋压力机用锻模结构设计
第五节 典型锻件工艺举例
思考题
第八章 液压机上模锻
第一节 液压机上模锻成形的特点
第二节 锻件图设计及工艺特点
第三节 液压机吨位计算
第四节 液压机上模锻锻模设计及材料选择
思考题
第九章 模锻后续工序
第一节 切边与冲连皮
第二节 锻件冷却与热处理
第三节 锻件表面清理
第四节 精压与校正
第五节 锻件质量检验
思考题
第十章 专用锻造工艺
第一节 摆动辗压
第二节 环件辗轧
第三节 液态模锻
第四节 等温（热模）锻造
第五节 辊锻
第六节 热挤压
第七节 精密模锻
第八节 粉末锻造
思考题
第十一章 锻模计算机辅助设计
第一节 基本概念
第二节 锻模CAD系统的组成与开发
第三节 锻模CAD系统的开发方法
第四节 锻模CAD实例
思考题
参考文献