书籍详情
涂装工技师鉴定培训教材
作者:瞿云才 编
出版社:机械工业出版社
出版时间:2013-10-01
ISBN:9787111437550
定价:¥27.00
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内容简介
《机电类技师鉴定培训教材:涂装工技师鉴定培训教材》是依据《国家职业技能标准涂装工》的知识要求,紧扣职业技能鉴定培训的需要编写的。《机电类技师鉴定培训教材:涂装工技师鉴定培训教材》的主要内容包括:安全文明生产,涂装表面预处理,淋涂、幕帘涂装及浸涂,常见喷涂方法,静电喷涂,电泳涂装,质量检验,培训与指导,涂装管理与新技术的应用。每章末均配有复习思考题,书末配有试题库、模拟试卷样例及答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自查自测。《机电类技师鉴定培训教材:涂装工技师鉴定培训教材》既适合作为职业技能鉴定培训机构、企业培训部门、技师学院进行技师鉴定的考前培训教材,又可作为读者考前复习和自测用书,也可供职业技能鉴定部门在技师鉴定命题时参考。
作者简介
暂缺《涂装工技师鉴定培训教材》作者简介
目录
前言
第一章 安全文明生产
第一节 卫生安全防护
一、溶剂的毒害作用
二、涂装工的防护
第二节 防火安全技术
一、溶剂的危险性
二、涂装时常见的火种
三、灭火方法
第三节 涂装的“三废”处理技术
一、水污染的处理
二、废弃物的处理
三、空气污染的处理7复习思考题
第二章 涂装表面预处理
第一节 金属材料表面预处理
一、脱脂
二、除锈
三、磷化处理
第二节 非金属材料表面预处理
一、塑料表面预处理
二、木制件表面预处理
三、水泥、石膏板基层预处理
四、石膏板材和木质板面基层预处理
复习思考题
第三章 淋涂、幕帘涂装及浸涂
第一节 淋涂
一、淋涂设备及工具
二、淋涂设备的使用方法
三、淋涂设备的维护与保养
第二节 幕帘涂装
一、幕帘涂装设备及工具
二、幕淋头的使用方法
三、幕淋头的维护与保养
第三节 浸涂
一、浸涂设备及工具
二、浸涂设备的使用方法
三、浸涂设备的维护与保养
复习思考题
第四章 常见喷涂方法
第一节 空气喷涂
第二节 热喷涂
一、热喷涂原理
二、热喷涂的优点
三、热喷涂时的注意事项
第三节 无空气喷涂
一、无空气喷涂原理
二、无空气喷涂的特点
三、无空气喷涂装置的类型
四、高压无空气喷涂易产生的问题及处理方法
五、无空气喷涂时的注意事项
第四节 喷涂修补
一、表面预处理
二、涂装
三、典型工艺流程
第五节 溶剂与配色
一、溶剂及溶剂的应用
二、溶剂的分类
三、色彩基本知识
四、配色
五、配色应用实例
复习思考题
第五章 静电喷涂
第一节 静电喷涂设备
一、静电喷涂的基本原理
二、静电喷涂工艺条件的选择
三、静电喷涂设备及其维护和安全措施
第二节 静电喷涂的特性
一、静电喷涂的要求
二、静电喷涂操作程序
三、静电喷涂的特点
四、静电喷涂的应用
复习思考题
第六章 电泳涂装
第一节 电泳涂装的基本原理
第二节 电泳涂装方法
一、阳极电泳
二、阴极电泳
三、交流电泳
第三节 电泳涂装设备
一、电泳槽
二、涂料搅拌设备
三、直流电源
四、导电机构
五、冲洗设备
六、烘烤设备
七、挂具
第四节 电泳涂装操作
一、电泳涂装工艺流程
二、工件电泳前的表面预处理
三、电泳涂装工艺
四、电泳涂装工艺条件的选择
复习思考题
第七章 质量检验
第一节 涂料的质量检查
一、粘度的检测
二、遮盖力的检测
三、密度的检测
四、细度的检测
五、固体含量的检测
第二节 涂膜的质量检查
一、颜色及外观测定法
二、厚度测量法
三、干燥性能测定法
四、柔韧性测定法
五、光泽测定法
六、冲击强度测定法
七、附着力测定法
八、硬度测定法
九、湿热试验(环境气候试验)
第三节 涂装缺陷与处理
一、涂料在运输、储存过程中的缺陷
二、常见的涂膜缺陷和处理方法
第四节 电泳涂装常见的涂膜缺陷及处理方法
一、电泳涂装涂膜缺陷的产生原因及处理方法
二、涂料稳定性
第五节 涂装质量的控制
一、环境温度的影响
二、相对湿度的影响
三、露点温度的影响
四、湿膜厚度的影响
复习思考题
第八章 培训与指导
第一节 涂装设计
一、涂装类型
二、涂装设计步骤
三、涂料的选择
四、涂料的质量指标
五、不同涂膜的涂料选择
六、涂装方法的选择
七、涂装工艺的制订
第二节 涂装的主要工序
一、表面预处理
二、涂底漆
三、刮腻子和涂中间层
四、打磨
五、涂面漆
六、磨光、抛光与打蜡
七、干燥
第三节 对初、中、高级涂装工的指导
一、涂装质量问题的分析和处理
二、施工质量问题的处理
复习思考题
第九章 涂装管理与新技术的应用
第一节 涂装工艺管理
一、涂装准备工作
二、涂装工艺文件的制订
第二节 新材料、新工艺的应用
一、新型涂料
二、石砌面刷涂技术
三、高压无气喷涂技术
第三节 技术管理
一、技术资料管理
二、检验管理
第四节 施工管理
一、施工计划
二、施工进度
三、施工安排133复习思考题
试题库
一、判断题试题答案
二、选择题试题答案
三、计算题试题答案
模拟试卷样例
模拟试卷样例答案
参考文献
第一章 安全文明生产
第一节 卫生安全防护
一、溶剂的毒害作用
二、涂装工的防护
第二节 防火安全技术
一、溶剂的危险性
二、涂装时常见的火种
三、灭火方法
第三节 涂装的“三废”处理技术
一、水污染的处理
二、废弃物的处理
三、空气污染的处理7复习思考题
第二章 涂装表面预处理
第一节 金属材料表面预处理
一、脱脂
二、除锈
三、磷化处理
第二节 非金属材料表面预处理
一、塑料表面预处理
二、木制件表面预处理
三、水泥、石膏板基层预处理
四、石膏板材和木质板面基层预处理
复习思考题
第三章 淋涂、幕帘涂装及浸涂
第一节 淋涂
一、淋涂设备及工具
二、淋涂设备的使用方法
三、淋涂设备的维护与保养
第二节 幕帘涂装
一、幕帘涂装设备及工具
二、幕淋头的使用方法
三、幕淋头的维护与保养
第三节 浸涂
一、浸涂设备及工具
二、浸涂设备的使用方法
三、浸涂设备的维护与保养
复习思考题
第四章 常见喷涂方法
第一节 空气喷涂
第二节 热喷涂
一、热喷涂原理
二、热喷涂的优点
三、热喷涂时的注意事项
第三节 无空气喷涂
一、无空气喷涂原理
二、无空气喷涂的特点
三、无空气喷涂装置的类型
四、高压无空气喷涂易产生的问题及处理方法
五、无空气喷涂时的注意事项
第四节 喷涂修补
一、表面预处理
二、涂装
三、典型工艺流程
第五节 溶剂与配色
一、溶剂及溶剂的应用
二、溶剂的分类
三、色彩基本知识
四、配色
五、配色应用实例
复习思考题
第五章 静电喷涂
第一节 静电喷涂设备
一、静电喷涂的基本原理
二、静电喷涂工艺条件的选择
三、静电喷涂设备及其维护和安全措施
第二节 静电喷涂的特性
一、静电喷涂的要求
二、静电喷涂操作程序
三、静电喷涂的特点
四、静电喷涂的应用
复习思考题
第六章 电泳涂装
第一节 电泳涂装的基本原理
第二节 电泳涂装方法
一、阳极电泳
二、阴极电泳
三、交流电泳
第三节 电泳涂装设备
一、电泳槽
二、涂料搅拌设备
三、直流电源
四、导电机构
五、冲洗设备
六、烘烤设备
七、挂具
第四节 电泳涂装操作
一、电泳涂装工艺流程
二、工件电泳前的表面预处理
三、电泳涂装工艺
四、电泳涂装工艺条件的选择
复习思考题
第七章 质量检验
第一节 涂料的质量检查
一、粘度的检测
二、遮盖力的检测
三、密度的检测
四、细度的检测
五、固体含量的检测
第二节 涂膜的质量检查
一、颜色及外观测定法
二、厚度测量法
三、干燥性能测定法
四、柔韧性测定法
五、光泽测定法
六、冲击强度测定法
七、附着力测定法
八、硬度测定法
九、湿热试验(环境气候试验)
第三节 涂装缺陷与处理
一、涂料在运输、储存过程中的缺陷
二、常见的涂膜缺陷和处理方法
第四节 电泳涂装常见的涂膜缺陷及处理方法
一、电泳涂装涂膜缺陷的产生原因及处理方法
二、涂料稳定性
第五节 涂装质量的控制
一、环境温度的影响
二、相对湿度的影响
三、露点温度的影响
四、湿膜厚度的影响
复习思考题
第八章 培训与指导
第一节 涂装设计
一、涂装类型
二、涂装设计步骤
三、涂料的选择
四、涂料的质量指标
五、不同涂膜的涂料选择
六、涂装方法的选择
七、涂装工艺的制订
第二节 涂装的主要工序
一、表面预处理
二、涂底漆
三、刮腻子和涂中间层
四、打磨
五、涂面漆
六、磨光、抛光与打蜡
七、干燥
第三节 对初、中、高级涂装工的指导
一、涂装质量问题的分析和处理
二、施工质量问题的处理
复习思考题
第九章 涂装管理与新技术的应用
第一节 涂装工艺管理
一、涂装准备工作
二、涂装工艺文件的制订
第二节 新材料、新工艺的应用
一、新型涂料
二、石砌面刷涂技术
三、高压无气喷涂技术
第三节 技术管理
一、技术资料管理
二、检验管理
第四节 施工管理
一、施工计划
二、施工进度
三、施工安排133复习思考题
试题库
一、判断题试题答案
二、选择题试题答案
三、计算题试题答案
模拟试卷样例
模拟试卷样例答案
参考文献
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