书籍详情
模具制造工艺学
作者：李成凯 编
出版社：电子科技大学出版社
出版时间：2013-04-01
ISBN：9787564714130
定价：¥60.00
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内容简介
《模具制造工艺学》主要介绍模具制造技术的各种方法、特点和加工工艺，以及与模具制造相关的基本知识。其主要内容有：模具制造工艺综述、模具零件基本表面的机械加工、模具零件的精密机械加工、模具零件的特种加工、模具零件的光整加工、模具零件加工工艺分析、模具装配工艺等。《模具制造工艺学》介绍的模具制造知识全面，重点突出，突出加工工艺的实用性和适度性，通过模具典型零件的加工分析，体现了“工学结合，做中学，学中做，工学合一”的理念。《模具制造工艺学》可作为高等职业技术学院、成人高校、职业技术学校模具设计与制造专业的教学用书，也可作为机械类专业的选修课教材及相关工程技术人员参考书。
作者简介
李成凯，男，副教授、高工，长期从事模具设计与制造及微特电机制造工艺的教学研究。在此领域有很多自己的独到见解。曾多次在各种学术期刊上发表论文阐述自己的学术观点。其独到的见解多次获得同行老师的称赞。先后多次参与省级重大项目的研究。此书便是他们结合日常的上作实践编写而成的。
目录
绪 论
第1章 模具制造技术概述
1.1 模具的生产过程
1.1.1 模具生产过程的概念
1.1.2 模具生产和工艺特点
1.2 模具的技术经济指标
1.2.1 模具的精度
1.2.2 模具的生产周期
1.2.3 模具生产成本
1.2.4 模具寿命
1.3 模具工艺工作
1.4 模具制造的工艺流程
1.4.1 模具制造的工艺过程及组成
1.4.2 模具制造工艺路线
1.4.3 模具设计
1.4.4 毛坯加工
1.4.5 零件加工
1.4.6 装配、试模与调试、维修
【本章小结】
【习题与思考题】
第2章 模具零件基本表面的机械加工方法
2.1 机械加工方法及选用
2.1.1 模具零件的常用机械加工方法
2.1.2 选用模具零件表面加工方法的原则
2.2 外圆柱面的加工
2.3 平面的加工
2.4 孔的加工
2.4.1 一般孔的加工方法
2.4.2 深孔加工
2.4.3 精密孔加工
2.5 孔系的加工
2.5.1 单件孔系的加工
2.5.2 相关孔系的加工
2.6 数控加工技术介绍
2.6.1 数控加工的优点
2.6.2 加工程序编制的内容和步骤
2.6.3 程序编制的方法
2.6.4 数控机床的坐标系统及运动方向
2.6.5 常用数控标准
【本章小结】
【习题与思考题】
第3章 精密机械加工
3.1 成型磨削
3.1.1 概述
3.1.2 成型磨削方法
3.1.3 成型磨削常用机床
3.1.4 成型磨削对模具结构的要求
3.2 坐标镗削加工
3.2.1 坐标镗床
3.2.2 坐标镗削加工
3.3 坐标磨削加工
3.3.1 坐标磨床
3.3.2 坐标磨削的种类
3.3.3 坐标磨床的工艺范围
【本章小结】
【习题与思考题】
第4章 模具零件的特种加工
4.1 电火花成型加工
4.1.1 电火花成型加工的基本原理
4.1.2 电火花加工的特点
4.1.3 电火花加工的工艺范围
4.1.4 电火花穿孔加工的工艺过程
4.1.5 电火花加工设备
4.1.6 型孔的电火花加工
4.1.7 型腔的电火花加工
4.2 电火花线切割加工
4.2.1 电火花线切割加工的原理和特点
4.2.2 电火花线切割加工设备
4.2.3 数字程序控制的基本原理
4.2.4 电火花线切割加工程序的编制
4.2.5 电火花线切割加工模具的工艺特点
4.3 电化学加工
4.3.1 电铸加工
4.3.2 电解加工
【本章小结】
【习题与思考题】
第5章 模具零件的光整加工
5.1 研磨与抛光
5.1.1 研磨的机理
5.1.2 研磨抛光的分类
5.1.3 手工研磨及抛光
5.2 超声波抛光
5.2.1 超声波抛光的基本原理及设备
5.2.2 超声波抛光工艺及特点
5.2.3 超声波抛光效率
5.3 电解修磨抛光
5.3.1 电解修磨抛光的原理及特点
5.3.2 电解修磨抛光的设备
5.3.3 电解液
5.3.4 电解修磨抛光的工艺过程
5.4 挤压研磨
5.4.1 挤压研磨的基本原理
5.4.2 挤压研磨的工艺特点
5.4.3 黏性磨料介质
5.4.4 挤压研磨的夹具
5.4.5 挤压研磨的加工后处理
5.4.6 挤压研磨工艺参数
【本章小结】
【习题与思考题】
第6章 模具零件加工工艺分析
6.1 冷冲模主要零件加工工艺分析
6.1.1 冲裁模的加工工艺
6.1.2 冲裁模的加工特点
6.1.3 凸、凹模的结构形式
6.1.4 凸、凹模的加工与凸、凹模的加工实例
6.2 锤锻模主要零件加工工艺分析
6.2.1 锤锻模技术要求
6.2.2 锻模加工工序安排
6.2.3 锻模加工实例
6.3 压铸模主要零件加工工艺分析
6.3.1 压铸模制造技术要求
6.3.2 压铸模型腔零件的制造
6.3.3 压铸模制造的特点
6.4 注塑模主要零件加工工艺分析
6.4.1 注塑模零件加工技术要求
6.4.2 注塑模零件的加工制造方法
6.4.3 实例
【本章小节】
【习题与思考题】
第7章 模具装配工艺
7.1 概述
7.1.1 装配的目的和内容
7.1.2 装配精度要求
7.1.3 模具验收的技术条件
7.2 模具装配尺寸链
7.2.1 装配尺寸链
7.2.2 计算装配尺寸链示例（极值法）
7.3 装配方法及应用
7.4 模具零件的固定方法
7.5 间隙控制方法
7.6 模架装配
7.6.1 模架技术条件
7.6.2 模架的装配方法
7.7 冷冲模的装配、试模
7.7.1 冲模装配的工艺过程
7.7.2 凸模、凹模与固定板的装配
7.7.3 单工序冲裁模装配
7.7.4 复合模的装配
7.7.5 级进模（连续模）的装配
7.7.6 其他冲模装配的特点
7.8 注塑模的装配、试模
7.8.1 准备工作
7.8.2 零部件的组装
7.8.3 总装配程序
7.8.4 试模
7.9 压铸模的装配、试模
【本章小节】
【习题与思考题】
参考文献
第1章 模具制造技术概述
1.1 模具的生产过程
1.1.1 模具生产过程的概念
1.1.2 模具生产和工艺特点
1.2 模具的技术经济指标
1.2.1 模具的精度
1.2.2 模具的生产周期
1.2.3 模具生产成本
1.2.4 模具寿命
1.3 模具工艺工作
1.4 模具制造的工艺流程
1.4.1 模具制造的工艺过程及组成
1.4.2 模具制造工艺路线
1.4.3 模具设计
1.4.4 毛坯加工
1.4.5 零件加工
1.4.6 装配、试模与调试、维修
【本章小结】
【习题与思考题】
第2章 模具零件基本表面的机械加工方法
2.1 机械加工方法及选用
2.1.1 模具零件的常用机械加工方法
2.1.2 选用模具零件表面加工方法的原则
2.2 外圆柱面的加工
2.3 平面的加工
2.4 孔的加工
2.4.1 一般孔的加工方法
2.4.2 深孔加工
2.4.3 精密孔加工
2.5 孔系的加工
2.5.1 单件孔系的加工
2.5.2 相关孔系的加工
2.6 数控加工技术介绍
2.6.1 数控加工的优点
2.6.2 加工程序编制的内容和步骤
2.6.3 程序编制的方法
2.6.4 数控机床的坐标系统及运动方向
2.6.5 常用数控标准
【本章小结】
【习题与思考题】
第3章 精密机械加工
3.1 成型磨削
3.1.1 概述
3.1.2 成型磨削方法
3.1.3 成型磨削常用机床
3.1.4 成型磨削对模具结构的要求
3.2 坐标镗削加工
3.2.1 坐标镗床
3.2.2 坐标镗削加工
3.3 坐标磨削加工
3.3.1 坐标磨床
3.3.2 坐标磨削的种类
3.3.3 坐标磨床的工艺范围
【本章小结】
【习题与思考题】
第4章 模具零件的特种加工
4.1 电火花成型加工
4.1.1 电火花成型加工的基本原理
4.1.2 电火花加工的特点
4.1.3 电火花加工的工艺范围
4.1.4 电火花穿孔加工的工艺过程
4.1.5 电火花加工设备
4.1.6 型孔的电火花加工
4.1.7 型腔的电火花加工
4.2 电火花线切割加工
4.2.1 电火花线切割加工的原理和特点
4.2.2 电火花线切割加工设备
4.2.3 数字程序控制的基本原理
4.2.4 电火花线切割加工程序的编制
4.2.5 电火花线切割加工模具的工艺特点
4.3 电化学加工
4.3.1 电铸加工
4.3.2 电解加工
【本章小结】
【习题与思考题】
第5章 模具零件的光整加工
5.1 研磨与抛光
5.1.1 研磨的机理
5.1.2 研磨抛光的分类
5.1.3 手工研磨及抛光
5.2 超声波抛光
5.2.1 超声波抛光的基本原理及设备
5.2.2 超声波抛光工艺及特点
5.2.3 超声波抛光效率
5.3 电解修磨抛光
5.3.1 电解修磨抛光的原理及特点
5.3.2 电解修磨抛光的设备
5.3.3 电解液
5.3.4 电解修磨抛光的工艺过程
5.4 挤压研磨
5.4.1 挤压研磨的基本原理
5.4.2 挤压研磨的工艺特点
5.4.3 黏性磨料介质
5.4.4 挤压研磨的夹具
5.4.5 挤压研磨的加工后处理
5.4.6 挤压研磨工艺参数
【本章小结】
【习题与思考题】
第6章 模具零件加工工艺分析
6.1 冷冲模主要零件加工工艺分析
6.1.1 冲裁模的加工工艺
6.1.2 冲裁模的加工特点
6.1.3 凸、凹模的结构形式
6.1.4 凸、凹模的加工与凸、凹模的加工实例
6.2 锤锻模主要零件加工工艺分析
6.2.1 锤锻模技术要求
6.2.2 锻模加工工序安排
6.2.3 锻模加工实例
6.3 压铸模主要零件加工工艺分析
6.3.1 压铸模制造技术要求
6.3.2 压铸模型腔零件的制造
6.3.3 压铸模制造的特点
6.4 注塑模主要零件加工工艺分析
6.4.1 注塑模零件加工技术要求
6.4.2 注塑模零件的加工制造方法
6.4.3 实例
【本章小节】
【习题与思考题】
第7章 模具装配工艺
7.1 概述
7.1.1 装配的目的和内容
7.1.2 装配精度要求
7.1.3 模具验收的技术条件
7.2 模具装配尺寸链
7.2.1 装配尺寸链
7.2.2 计算装配尺寸链示例（极值法）
7.3 装配方法及应用
7.4 模具零件的固定方法
7.5 间隙控制方法
7.6 模架装配
7.6.1 模架技术条件
7.6.2 模架的装配方法
7.7 冷冲模的装配、试模
7.7.1 冲模装配的工艺过程
7.7.2 凸模、凹模与固定板的装配
7.7.3 单工序冲裁模装配
7.7.4 复合模的装配
7.7.5 级进模（连续模）的装配
7.7.6 其他冲模装配的特点
7.8 注塑模的装配、试模
7.8.1 准备工作
7.8.2 零部件的组装
7.8.3 总装配程序
7.8.4 试模
7.9 压铸模的装配、试模
【本章小节】
【习题与思考题】
参考文献
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