书籍详情
数控机床维护与维修
作者:张志军 编
出版社:北京理工大学出版社
出版时间:2013-04-01
ISBN:9787564075545
定价:¥55.00
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内容简介
《数控机床维护与维修》按从事数控加工人员对数控机床维护和维修工作的需要来进行编写,图文并茂,操作步骤详尽。全书共分为7个学习项目,每个项目又分解了实际工作任务,针对性强。书中详述了数控机床的维护和保养的具体内容;选用广泛应用的FANUC系统为例,从系统与伺服连接、参数设定、数据备份等方面系统地讲述了数控机床装调的基础知识;针对非数控维修专业人员电类课程基础薄弱的特点,详细介绍了机床电气图的阅读方法和电气故障的分析方法;此外还介绍了数控机床精度检验和精度补偿方面的知识;最后以典型案例介绍了数控机床常见故障的解决方法。《数控机床维护与维修》可作为高等院校数控技术专业、数控设备应用与维护专业、机电一体化专业的教材。
作者简介
暂缺《数控机床维护与维修》作者简介
目录
项目1 数控机床的维护与保养
任务1.1 数控机床的日常维护
1.1.1 工作任务:对指定机床完成一次点检
1.1.2 理论知识:数控机床的组成与结构
1.1.3 实践知识:数控机床的日常维护
任务1.2 数控机床的三级保养
1.2.1 工作任务:对指定机床完成一次一级保养
1.2.2 实践知识:数控机床的三级保养
任务1.3 FANUC系统机床换保险、换电池
1.3.1 工作任务:完成指定机床的保险和电池更换
1.3.2 理论知识:FANUC系统的电池和保险
1.3.3 实践知识:数控机床电池和保险的更换
项目2 FANUC Oi数控机床的连接与调试
任务2.1 FANUC Oi系统硬件结构与连接
2.1.1 工作任务:完成FANUC Oi系统的连接
2.1.2 理论知识:FANUC Oi数控系统
2.1.3 实践知识:FANUC Oi C系统各部件的连接
任务2.2 典型系统的伺服驱动器
2.2.1 工作任务:完成ai伺服各模块的连接
2.2.2 理论知识:FANUC伺服驱动系统
2.2.3 实践知识:FANUC伺服系统的连接
任务2.3 FANUC Oi系统参数设定
2.3.1 工作任务:完成FANUC Oi系统软限位参数的设定
2.3.2 理论知识:数控系统的参数
2.3.3 实践知识:FANUC参数的修改
项目3 变频主轴应用
任务3.1 西门子MM420变频器应用
3.1.1 工作任务:调试MM420变频主轴
3.1.2 理论知识:西门子MM420变频器
3.1.3 实践知识:西门子MM420变频器的调试
任务3.2 安川VS Mini J7变频器应用
3.2.1 工作任务:调试安川VS Mini J7变频主轴
3.2.2 理论知识:安川VS Mini J7变频器
3.2.3 实践知识:安川VS Mini J7变频器的调试
项目4 FANUC系统的数据保护及恢复
任务4.1 FANUC Oi系统数据的备份及恢复
4.1.1 工作任务:将FANUC Oi系统的参数及PMC程序备份
4.1.2 理论知识:FANUC系统的重要数据的保护
4.1.3 实践知识:FANUC系统数据备份和恢复的方法
项目5 数控机床精度检测及补偿
任务5.1 数控机床精度检测
5.1.1 工作任务:对指定机床进行切削精度检查
5.1.2 理论知识:数控机床精度验收的内容
5.1.3 实践知识:数控机床精度检测的方法
任务5.2 数控机床精度补偿
5.2.1 工作任务:完成FANUC机床丝杠螺距误差的补偿
5.2.2 理论知识:反向间隙与丝杠螺距误差
5.2.3 实践知识:反向间隙与丝杠螺距误差的补偿
项目6 机床电气图的分析与电气故障排除
任务6.1 CKA6136电气图分析
6.1.1 工作任务:分析CKA6136数控车床的电气图
6.1.2 理论知识:数控机床电气元件及电气图
6.1.3 实践知识:CKA6136数控车床电气图分析
任务6.2 机床电气故障的分析与诊断
6.2.1 工作任务:对CKA6136数控车床的伺服不能正常上电故障进行维修
6.2.2 理论知识:数控机床电气故障分析的思路和方法
6.2.3 实践知识:数控机床常见电气故障诊断
任务6.3 PLC在电气故障分析中的应用
6.3.1 工作任务:利用PLC分析数控机床急停故障
6.3.2 理论知识:PLC在数控机床中的作用
6.3.3 实践知识:利用PLC进行电气故障分析的方法
项目7 数控机床典型故障及排除
任务7.1 数控系统报警查看
7.1.1 工作任务:排除FANUC机床300号报警
……
附录
参考文献
任务1.1 数控机床的日常维护
1.1.1 工作任务:对指定机床完成一次点检
1.1.2 理论知识:数控机床的组成与结构
1.1.3 实践知识:数控机床的日常维护
任务1.2 数控机床的三级保养
1.2.1 工作任务:对指定机床完成一次一级保养
1.2.2 实践知识:数控机床的三级保养
任务1.3 FANUC系统机床换保险、换电池
1.3.1 工作任务:完成指定机床的保险和电池更换
1.3.2 理论知识:FANUC系统的电池和保险
1.3.3 实践知识:数控机床电池和保险的更换
项目2 FANUC Oi数控机床的连接与调试
任务2.1 FANUC Oi系统硬件结构与连接
2.1.1 工作任务:完成FANUC Oi系统的连接
2.1.2 理论知识:FANUC Oi数控系统
2.1.3 实践知识:FANUC Oi C系统各部件的连接
任务2.2 典型系统的伺服驱动器
2.2.1 工作任务:完成ai伺服各模块的连接
2.2.2 理论知识:FANUC伺服驱动系统
2.2.3 实践知识:FANUC伺服系统的连接
任务2.3 FANUC Oi系统参数设定
2.3.1 工作任务:完成FANUC Oi系统软限位参数的设定
2.3.2 理论知识:数控系统的参数
2.3.3 实践知识:FANUC参数的修改
项目3 变频主轴应用
任务3.1 西门子MM420变频器应用
3.1.1 工作任务:调试MM420变频主轴
3.1.2 理论知识:西门子MM420变频器
3.1.3 实践知识:西门子MM420变频器的调试
任务3.2 安川VS Mini J7变频器应用
3.2.1 工作任务:调试安川VS Mini J7变频主轴
3.2.2 理论知识:安川VS Mini J7变频器
3.2.3 实践知识:安川VS Mini J7变频器的调试
项目4 FANUC系统的数据保护及恢复
任务4.1 FANUC Oi系统数据的备份及恢复
4.1.1 工作任务:将FANUC Oi系统的参数及PMC程序备份
4.1.2 理论知识:FANUC系统的重要数据的保护
4.1.3 实践知识:FANUC系统数据备份和恢复的方法
项目5 数控机床精度检测及补偿
任务5.1 数控机床精度检测
5.1.1 工作任务:对指定机床进行切削精度检查
5.1.2 理论知识:数控机床精度验收的内容
5.1.3 实践知识:数控机床精度检测的方法
任务5.2 数控机床精度补偿
5.2.1 工作任务:完成FANUC机床丝杠螺距误差的补偿
5.2.2 理论知识:反向间隙与丝杠螺距误差
5.2.3 实践知识:反向间隙与丝杠螺距误差的补偿
项目6 机床电气图的分析与电气故障排除
任务6.1 CKA6136电气图分析
6.1.1 工作任务:分析CKA6136数控车床的电气图
6.1.2 理论知识:数控机床电气元件及电气图
6.1.3 实践知识:CKA6136数控车床电气图分析
任务6.2 机床电气故障的分析与诊断
6.2.1 工作任务:对CKA6136数控车床的伺服不能正常上电故障进行维修
6.2.2 理论知识:数控机床电气故障分析的思路和方法
6.2.3 实践知识:数控机床常见电气故障诊断
任务6.3 PLC在电气故障分析中的应用
6.3.1 工作任务:利用PLC分析数控机床急停故障
6.3.2 理论知识:PLC在数控机床中的作用
6.3.3 实践知识:利用PLC进行电气故障分析的方法
项目7 数控机床典型故障及排除
任务7.1 数控系统报警查看
7.1.1 工作任务:排除FANUC机床300号报警
……
附录
参考文献
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