汽车发动机构造与检修

　　《汽车发动机构造与检修/职业教育汽车专业课程改革创新教材》由19个项目组成，每个项目都包括了项目目标、项目知识、项目实训、提高练习、案例分析、学习纪要6个板块。全书从发动机整体到各分总成，从基本结构到部件系统检修，符合学生认知规律，注重构造认识以及部件、系统的检修能力培养。项目选取基于生产实践，渗透理实一体的教学理念，内容组织以项目为导向，即以汽车发动机中各系统、机构、总成的维修为一个教学模块，将知识与能力、理论与实践重新有机整合。《汽车发动机构造与检修/职业教育汽车专业课程改革创新教材》可作为中等职业学校汽车运用与维修专业教材，也可作为职业技能培训和相关行业岗位培训用书。

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目　录

项目一　发动机的总体构造与拆装　1
【项目目标】　1
【项目知识】　1
一、发动机的作用　1
二、发动机的组成材料　1
三、发动机的结构　1
【项目实训】　7
一、设备工具　7
二、技术要求　7
三、操作工艺　7
【提高练习】　8
【案例分析】　9
【学习纪要】　9

项目二　发动机汽缸垫的检修　10
【项目目标】　10
【项目知识】　10
一、汽缸垫的作用　10
二、汽缸垫的组成材料　10
三、汽缸垫的结构　10
四、相关故障现象和原因　10
五、汽缸垫的装配　12
【项目实训】　12
一、设备工具　12
二、技术要求　12
三、操作工艺　12
【提高练习】　12
【案例分析】　13
【学习纪要】　13

项目三　发动机汽缸盖的检修　14
【项目目标】　14
【项目知识】　14
一、汽缸盖的作用　14
二、汽缸盖的组成材料　14
三、汽缸盖的结构　15
【项目实训】　16
一、设备工具　16
二、技术要求　16
三、操作工艺　16
【提高练习】　18
【案例分析】　18
【学习纪要】　19

项目四　发动机汽缸体的检修　20
【项目目标】　20
【项目知识】　20
一、汽缸体的作用　20
二、汽缸体的结构　20
三、油底壳　23
四、发动机支撑　23
【项目实训】　23
一、设备工具　23
二、技术要求　24
三、操作工艺　24
【提高练习】　26
【案例分析】　26
【学习纪要】　27
　　
项目五　发动机活塞连杆组的拆装与检修　28
【项目目标】　28
【项目知识】　28
一、活塞连杆组的作用　28
二、活塞连杆组的组成材料　28
三、活塞连杆组的结构　29
【项目实训】　31
一、设备工具　31
二、技术要求　31
三、操作工艺　31
【提高练习】　33
【案例分析】　33
【学习纪要】　34

项目六　发动机连杆(曲轴)轴承间隙检查　35
【项目目标】　35
【项目知识】　35
一、间隙的作用　35
二、间隙的调整　35
【项目实训】　36
一、设备工具　36
二、技术要求　36
三、操作工艺　36
【提高练习】　37
【案例分析】　37
【学习纪要】　37

项目七　发动机连杆的检修　38
【项目目标】　38
【项目知识】　38
一、连杆的作用　38
二、连杆的组成材料　38
三、V型发动机连杆　40
【项目实训】　41
一、设备工具　41
二、技术要求　41
三、操作工艺　41
【提高练习】　43
【案例分析】　43
【学习纪要】　43

项目八　发动机曲轴飞轮组的检修　44
【项目目标】　44
【项目知识】　44
一、发动机曲轴飞轮的作用　44
二、发动机曲轴飞轮的组成材料　44
【项目实训】　45
一、设备工具　45
二、技术要求　45
三、操作工艺　45
【提高练习】　46
【案例分析】　46
【学习纪要】　47

项目九　发动机活塞环的检修　48
【项目目标】　48
【项目知识】　48
一、活塞环的作用　48
二、活塞环的工作环境　48
三、活塞环的组成材料　48
四、活塞环的结构　49
【项目实训】　51
一、设备工具　51
二、技术要求　51
三、操作工艺　51
【提高练习】　52
【案例分析1】　52
【案例分析2】　53
【学习纪要】　54

项目十　发动机曲轴的检修　55
【项目目标】　55
【项目知识】　55
一、曲轴的组成材料　55
二、曲轴的结构　55
三、曲轴支撑方法　55
四、曲轴前端　56
五、曲轴轴向定位　57
六、曲轴后端　57
七、曲轴油道　57
八、曲轴的形状　57
九、曲轴的扭转减振器　59
【项目实训】　59
一、设备工具　59
二、技术要求　60
三、操作工艺　60
【提高练习】　62
【案例分析】　62
【学习纪要】　62

项目十一　发动机配气机构顶置凸轮轴的检修　63
【项目目标】　63
【项目知识】　63
一、配气机构的作用　63
二、配气机构的组成材料　63
三、配气机构的分类　64
【项目实训】　67
一、设备工具　67
二、技术要求　67
三、操作工艺　67
【提高练习】　67
【案例分析】　68
【学习纪要】　68
　　
项目十二　发动机气门间隙的检查与调整　69
【项目目标】　69
【项目知识】　69
一、气门间隙　69
二、配气相位　69
三、气门的叠开　71
【项目实训】　71
一、设备工具　71
二、技术要求　71
三、操作工艺　71
【提高练习】　72
【案例分析】　73
【学习纪要】　74

项目十三　发动机气门与气门座圈的检修　75
【项目目标】　75
【项目知识】　75
一、气门组件　75
二、相关技术标准及要求　77
【项目实训】　77
一、设备工具　77
二、技术要求　77
三、操作工艺　77
【提高练习】　80
【案例分析】　80
【学习纪要】　80

项目十四　发动机冷却系的检修　81
【项目目标】　81
【项目知识】　81
一、冷却系统的作用　81
二、冷却系统的类型　81
三、强制循环水冷却系的基本组成　81
四、强制循环水冷却系的工作原理　82
五、水冷却系的大、小循环　83
【项目实训】　84
一、设备工具　84
二、技术要求　84
三、操作工艺　84
【提高练习】　85
【案例分析】　85
【学习纪要】　85

项目十五　水泵及节温器的检修　86
【项目目标】　86
【项目知识】　86
一、冷却水泵的作用　86
二、冷却水泵的构造　86
三、节温器的作用　87
四、节温器的结构　87
五、节温器的工作原理　87
【项目实训】　88
一、设备工具　88
二、技术要求　88
三、操作工艺　88
【提高练习】　90
【案例分析】　90
【学习纪要】　91

项目十六　发动机润滑系的检修　92
【项目目标】　92
【项目知识】　92
一、润滑系的作用　92
二、润滑油的主要性能　93
三、润滑油的分类　93
四、润滑油的选用　94
五、润滑方式　94
六、润滑系的组成　95
【项目实训】　95
一、设备工具　95
二、技术要求　95
三、操作工艺　95
【提高练习】　96
【案例分析】　96
【学习纪要】　97

项目十七　机油泵及集滤器的检修　98
【项目目标】　98
【项目知识】　98
一、机油泵的作用　98
二、机油泵的种类　98
三、集滤器　100
【项目实训】　101
一、设备工具　101
二、技术要求　102
三、操作工艺　102
【提高练习】　104
【案例分析】　104
【学习纪要】　104

项目十八　电控发动机空气供给装置的检修　105
【项目目标】　105
【项目知识】　105
【项目实训】　108
一、设备工具　108
二、技术要求　108
三、操作工艺　108
【提高练习】　112
【案例分析】　112
【学习纪要】　113

项目十九　电控发动机燃油供给装置的检修　114
【项目目标】　114
【项目知识】　114
一、汽油箱　114
二、汽油分配管　114
三、油压调节器　114
四、喷油器　115
五、电动汽油泵　116
六、汽油滤清器　116
【项目实训】　117
一、设备工具　117
二、技术要求　117
三、操作工艺　117
【提高练习】　119
【案例分析】　119
【学习纪要】　120

参考文献　121