书籍详情
锅炉运行及事故处理
作者：高庆坤 ，丁立波 编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2013-09-01
ISBN：9787122173577
定价：¥59.00
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内容简介
《电厂实用技术读本系列：锅炉运行及事故处理》介绍了火力发电厂锅炉原理与运行设备等基础知识、锅炉运行技术和事故预防与处理的方法，还结合最新电厂锅炉技术发展动态突出了内容的新颖性，如通过锅炉运行调节与经济性、环保系统运行、检修后的验收和试验、启停炉操作、运行防结焦、磨损与腐蚀、金属监督、热力试验、锅炉安全性评价、运行危险点分析和预防控制等章节，突出了锅炉的安全、经济与环保运行知识。读者可结合不同火力发电厂的实际设备状况，拓展有关锅炉专业知识，掌握现场运行操作与事故处理的方法，具备担任火力发电厂锅炉运行值班员的必要技能。《电厂实用技术读本系列：锅炉运行及事故处理》主要供发电厂锅炉运行人员、设备维修人员培训学习使用，也可作为电厂锅炉专业管理人员及大、中专院校学生的学习参考资料。
作者简介
暂缺《锅炉运行及事故处理》作者简介
目录
第1章 锅炉原理及运行设备
1.1 锅炉热平衡与燃烧原理
1.1.1 燃烧的计算
1.1.2 锅炉热平衡方程
1.1.3 锅炉热损失
1.1.4 锅炉热效率及燃料消耗量
1.1.5 燃料燃烧基本原理
1.1.6 燃烧方式
1.1.7 煤粉的着火与燃烧
1.2 锅炉汽水系统及工作原理
1.2.1 蒸发设备及自然循环原理
1.2.2 水循环的保障
1.2.3 过热器与再热器
1.2.4 省煤器
1.2.5 蒸汽的净化
1.3 煤粉锅炉本体及烟风系统
1.3.1 煤粉锅炉的整体布置及烟气系统的组成
1.3.2 煤粉燃烧器及燃烧特性
1.3.3 油、气燃烧器及点火装置
1.3.4 煤粉炉的炉内燃烧
1.3.5 锅炉风机
1.3.6 空气预热器
1.4 煤粉锅炉制粉系统
1.4.1 煤粉性质
1.4.2 磨煤设备
1.4.3 制粉系统
1.4.4 制粉系统辅助设备
1.5 循环流化床锅炉原理与设备
1.5.1 基本概念
1.5.2 流化床及炉内动力特性
1.5.3 煤燃烧与炉内传热
1.5.4 燃烧设备
1.5.5 物料循环系统
1.5.6 燃煤制备系统
1.5.7 风烟系统
1.5.8 除渣除灰系统
第2章 锅炉运行技术
2.1 锅炉运行调节与经济性
2.1.1 负荷调节
2.1.2 压力调节
2.1.3 汽温调节
2.1.4 燃烧调节
2.1.5 水位调节
2.1.6 吹灰与排污
2.1.7 锅炉在非设计工况下的运行
2.1.8 提高锅炉热效率的途径
2.1.9 燃烧调整与经济运行
2.2 辅机运行
2.2.1 风机运行
2.2.2 磨煤机运行
2.2.3 制粉系统的启动与停运
2.2.4 制粉系统的运行与调整
2.3 锅炉环保系统及运行
2.3.1 除尘
2.3.2 除渣
2.3.3 脱硫
2.3.4 脱硝
2.4 锅炉管阀系统及运行
2.4.1 安全阀
2.4.2 水位计
2.4.3 管道
2.4.4 阀门
2.5 检修后的验收和试验
2.5.1 检修前的安全措施
2.5.2 检修后的验收
2.5.3 锅炉水压试验
2.5.4 回转机械试运行
2.5.5 漏风试验
2.5.6 安全阀的整定与校验
2.5.7 辅机联锁试验
2.5.8 锅炉保护装置试验
2.6 锅炉的启停操作
2.6.1 锅炉启动前的检查与准备
2.6.2 点火、升压
2.6.3 暖管、并汽
2.6.4 热态启动
2.6.5 锅炉停运操作
2.6.6 紧急停炉与冷却
2.6.7 停炉保养
2.7 运行防结焦、磨损与腐蚀
2.7.1 锅炉结焦
2.7.2 受热面的磨损
2.7.3 受热面的积灰
2.7.4 受热面烟气侧腐蚀
2.7.5 锅内腐蚀
2.7.6 化学清洗
2.8 锅炉金属监督
2.8.1 锅炉金属蠕变
2.8.2 金属在高温下的氧化和腐蚀
2.8.3 易损件磨损
2.8.4 延长过热器管道工作寿命的措施
2.8.5 锅炉爆管现象分析
2.9 锅炉热力试验
2.9.1 试验分类及准备
2.9.2 空气动力场试验
2.9.3 锅炉热效率试验
2.9.4 制粉系统试验
2.9.5 风机试验
第3章 锅炉运行事故预防与处理
3.1 电厂锅炉安全性评价及运行危险点防控
3.1.1 生产设备评价
3.1.2 锅炉运行危险点控制流程及预控措施
3.2 电厂锅炉安全管理与检验
3.2.1 电厂锅炉安全管理
3.2.2 电厂锅炉检验依据、形式及周期
3.2.3 电厂锅炉内部检验
3.2.4 电厂锅炉外部检验
3.3 锅炉事故处理与预防
3.3.1 锅炉故障停炉
3.3.2 锅炉承压部件泄漏故障
3.3.3 锅炉燃烧系统故障
3.3.4 锅炉水位故障
3.3.5 机组甩负荷
3.3.6 厂用电故障
3.3.7 制粉系统故障
3.3.8 风机与转机故障
3.3.9 循环流化床锅炉事故处理
3.4 防止锅炉重大事故的措施
3.4.1 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
3.4.2 防止压力容器爆破事故
3.4.3 防止锅炉尾部再次燃烧事故
3.4.4 防止锅炉炉膛爆炸事故
3.4.5 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
3.4.6 防止锅炉汽包满水和缺水事故
参考文献
1.1 锅炉热平衡与燃烧原理
1.1.1 燃烧的计算
1.1.2 锅炉热平衡方程
1.1.3 锅炉热损失
1.1.4 锅炉热效率及燃料消耗量
1.1.5 燃料燃烧基本原理
1.1.6 燃烧方式
1.1.7 煤粉的着火与燃烧
1.2 锅炉汽水系统及工作原理
1.2.1 蒸发设备及自然循环原理
1.2.2 水循环的保障
1.2.3 过热器与再热器
1.2.4 省煤器
1.2.5 蒸汽的净化
1.3 煤粉锅炉本体及烟风系统
1.3.1 煤粉锅炉的整体布置及烟气系统的组成
1.3.2 煤粉燃烧器及燃烧特性
1.3.3 油、气燃烧器及点火装置
1.3.4 煤粉炉的炉内燃烧
1.3.5 锅炉风机
1.3.6 空气预热器
1.4 煤粉锅炉制粉系统
1.4.1 煤粉性质
1.4.2 磨煤设备
1.4.3 制粉系统
1.4.4 制粉系统辅助设备
1.5 循环流化床锅炉原理与设备
1.5.1 基本概念
1.5.2 流化床及炉内动力特性
1.5.3 煤燃烧与炉内传热
1.5.4 燃烧设备
1.5.5 物料循环系统
1.5.6 燃煤制备系统
1.5.7 风烟系统
1.5.8 除渣除灰系统
第2章 锅炉运行技术
2.1 锅炉运行调节与经济性
2.1.1 负荷调节
2.1.2 压力调节
2.1.3 汽温调节
2.1.4 燃烧调节
2.1.5 水位调节
2.1.6 吹灰与排污
2.1.7 锅炉在非设计工况下的运行
2.1.8 提高锅炉热效率的途径
2.1.9 燃烧调整与经济运行
2.2 辅机运行
2.2.1 风机运行
2.2.2 磨煤机运行
2.2.3 制粉系统的启动与停运
2.2.4 制粉系统的运行与调整
2.3 锅炉环保系统及运行
2.3.1 除尘
2.3.2 除渣
2.3.3 脱硫
2.3.4 脱硝
2.4 锅炉管阀系统及运行
2.4.1 安全阀
2.4.2 水位计
2.4.3 管道
2.4.4 阀门
2.5 检修后的验收和试验
2.5.1 检修前的安全措施
2.5.2 检修后的验收
2.5.3 锅炉水压试验
2.5.4 回转机械试运行
2.5.5 漏风试验
2.5.6 安全阀的整定与校验
2.5.7 辅机联锁试验
2.5.8 锅炉保护装置试验
2.6 锅炉的启停操作
2.6.1 锅炉启动前的检查与准备
2.6.2 点火、升压
2.6.3 暖管、并汽
2.6.4 热态启动
2.6.5 锅炉停运操作
2.6.6 紧急停炉与冷却
2.6.7 停炉保养
2.7 运行防结焦、磨损与腐蚀
2.7.1 锅炉结焦
2.7.2 受热面的磨损
2.7.3 受热面的积灰
2.7.4 受热面烟气侧腐蚀
2.7.5 锅内腐蚀
2.7.6 化学清洗
2.8 锅炉金属监督
2.8.1 锅炉金属蠕变
2.8.2 金属在高温下的氧化和腐蚀
2.8.3 易损件磨损
2.8.4 延长过热器管道工作寿命的措施
2.8.5 锅炉爆管现象分析
2.9 锅炉热力试验
2.9.1 试验分类及准备
2.9.2 空气动力场试验
2.9.3 锅炉热效率试验
2.9.4 制粉系统试验
2.9.5 风机试验
第3章 锅炉运行事故预防与处理
3.1 电厂锅炉安全性评价及运行危险点防控
3.1.1 生产设备评价
3.1.2 锅炉运行危险点控制流程及预控措施
3.2 电厂锅炉安全管理与检验
3.2.1 电厂锅炉安全管理
3.2.2 电厂锅炉检验依据、形式及周期
3.2.3 电厂锅炉内部检验
3.2.4 电厂锅炉外部检验
3.3 锅炉事故处理与预防
3.3.1 锅炉故障停炉
3.3.2 锅炉承压部件泄漏故障
3.3.3 锅炉燃烧系统故障
3.3.4 锅炉水位故障
3.3.5 机组甩负荷
3.3.6 厂用电故障
3.3.7 制粉系统故障
3.3.8 风机与转机故障
3.3.9 循环流化床锅炉事故处理
3.4 防止锅炉重大事故的措施
3.4.1 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
3.4.2 防止压力容器爆破事故
3.4.3 防止锅炉尾部再次燃烧事故
3.4.4 防止锅炉炉膛爆炸事故
3.4.5 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
3.4.6 防止锅炉汽包满水和缺水事故
参考文献
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