数控铣工工作手册（加工中心操作工）

　　《数控铣工（加工中心操作工）工作手册》是一本数控铣工（加工中心操作工）常用资料的便携式工作手册，紧密结合数控加工技术工人的日常工作需要，收集和选编了机械制造现场常用的资料和数据。内容包括：常用基础资料、金属材料基本知识、数控铣床和加工中心、加工工艺、刀具辅具、编程基础、宏程序以及典型加工编程实例。尽量采用表格化编排的方式，简明便查。　《数控铣工（加工中心操作工）工作手册》可供数控加工技术工人、职业院校师生查阅和参考。

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第1章基础资料

1?1常用资料及常用计算

1?1?1SI单位及SI词头

1?1?2国家选定的作为法定计量单位的非SI的单位

1?1?3英寸与毫米对照表

1?1?4常用数学计算公式

1?2公差配合及表面粗糙度

1?2?1极限与配合

1?2?2形状和位置公差

1?2?3表面粗糙度

1?3常用计量工具

1?3?1游标类量具

1?3?2螺旋测微量具

1?3?3机械式测微仪

1?3?4角度量具

1?3?5量块及量规

第2章常用金属材料

2?1金属材料的基本知识

2?1?1有关材料力学性能名词

2?1?2金属材料分类

2?1?3生铁、铁合金及铸铁

2?1?4钢

2?1?5工业上常用的有色金属

2?1?6有色金属及其合金名称代号的表示方法

2?1?7金属材料的涂色标记

2?2金属材料的尺寸及质量

2?2?1金属材料的密度及理论线质量

2?2?2型钢

2?2?3有色金属

2?3钢铁材料的热处理

2?3?1钢铁材料的热处理种类

2?3?2常用钢铁材料的热处理规范

2?3?3钢材热处理变形的一般趋向

第3章数控铣床与加工中心基础知识

3?1概述

3?2数控铣床与加工中心的特点及应用范围

3?2?1数控铣床的优点及缺点

3?2?2数控铣床的应用范围

3?3数控铣床与加工中心的组成及工作原理

3?3?1数控铣床与加工中心的组成

3?3?2数控铣床与加工中心的工作原理

3?3?3插补

3?4数控铣床与加工中心分类及主要技术参数

3?4?1按驱动伺服系统类型分类

3?4?2按控制坐标和联动轴数分类

3?4?3按主轴位置和结构布局分类

3?4?4数控铣床与加工中心主要技术参数

3?5数控铣床与加工中心机械结构

3?5?1数控铣床与加工中心的主传动系统及主轴结构

3?5?2数控铣床与加工中心进给传动系统结构

3?5?3数控铣床与加工中心其他主要部件

3?6数控铣床与加工中心控制系统及主要功能

3?7数控铣床与加工中心常见故障诊断及维修

3?7?1数控铣床维修基本要求

3?7?2维修基本步骤

3?7?3数控铣床机械部件的故障诊断与维修

3?7?4数控铣床典型数控系统故障诊断与维修

3?7?5数控铣床伺服系统故障诊断与维修

3?7?6数控铣床主轴驱动系统故障诊断与维修

第4章数控铣床与加工中心加工工艺

4?1数控铣床与加工中心加工工艺特点及内容

4?1?1数控铣床与加工中心加工的工艺特点

4?1?2数控铣床与加工中心加工工艺内容

4?1?3数控铣床与加工中心加工对象

4?1?4数控铣床与加工中心加工工艺内容确定原则

4?2数控铣床与加工中心加工零件工艺分析

4?2?1零件图形分析

4?2?2零件技术要求分析

4?2?3零件结构工艺性分析

4?2?4零件毛坯工艺分析

4?2?5零件加工内容的选择确定

4?3数控铣床与加工中心加工方案的确定

4?3?1机床的选择

4?3?2加工工序划分方法

4?3?3加工顺序的安排

4?4工件装夹与夹具

4?4?1工件定位与夹紧

4?4?2工件定位原理

4?4?3基准选择

4?4?4对夹具的基本要求

4?4?5夹具种类与选择

4?5走刀路线与切削工艺参数的确定

4?5?1走刀路线的确定

4?5?2切削工艺参数的确定

4?6数控铣床与加工中心换刀及对刀

4?6?1数控铣床与加工中心换刀

4?6?2数控铣床与加工中心对刀

4?7数控加工工艺文件

4?7?1数控加工工序卡

4?7?2数控加工程序说明卡

4?7?3数控加工走刀路线图

4?7?4数控加工程序单

4?7?5数控加工刀具调整卡

第5章数控铣床与加工中心常用刀具及辅具

5?1数控铣床与加工中心对刀具的要求

5?2数控铣床与加工中心刀具类型

5?3刀具基础知识

5?3?1刀具的特点和性能要求

5?3?2刀具材料类型与选择

5?4数控铣床与加工中心常用孔加工刀具

5?5镗削刀具

5?6铰刀

5?6?1铰刀的种类和铰削特点

5?6?2铰刀的结构及几何参数

5?6?3铰刀的刃磨和研磨

5?6?4新结构铰刀

5?7复合孔加工刀具

5?8螺纹加工刀具

5?9铣削刀具及其选择

5?10镗铣类工具系统

第6章数控铣床与加工中心编程基础

6?1数控编程与编程方法

6?2坐标系

6?2?1标准坐标系及其规定

6?2?2工件坐标系及其规定

6?2?3局部坐标系及坐标轴与联动轴

6?3程序结构与程序段格式

6?3?1程序段格式

6?3?2程序段组成

6?3?3程序段结构

6?4准备功能与辅助功能

6?4?1准备功能

6?4?2辅助功能

6?5数控编程中的数值计算与处理

6?5?1基点坐标的计算

6?5?2节点坐标的计算

6?5?3辅助计算

6?5?4列表曲线的数学处理及曲面对数学处理

6?6数控编程中的特征点

第7章数控铣床与加工中心编程

7?1概述

7?2坐标系指令

7?3坐标尺寸指令

7?4插补功能指令

7?5进给功能指令

7?5?1进给量F及单位设定G94、G95

7?5?2进给暂停G04

7?5?3程序段过渡G09、G61、G62、G63、G64

7?6自动参考点功能

7?7比例缩放与镜像加工

7?8主轴运动指令

7?9刀具与刀具补偿

7?9?1刀具选择与换刀指令T、M6

7?9?2刀具补偿存储器及其内容

7?9?3刀具补偿指令

7?10辅助功能指令

7?11程序结构

7?11?1程序组成

7?11?2主程序与子程序

7?12固定循环指令

7?12?1概述

7?12?2钻孔加工循环

7?12?3攻螺纹加工循环

7?12?4镗孔加工循环

7?12?5循环应用示例

第8章宏程序加工

8?1概述

8?2宏程序变量

8?2?1变量及变量的引用

8?2?2变量的类型

8?3宏程序变量的运算与控制指令

8?3?1变量的运算

8?3?2控制指令

8?4宏程序调用

8?4?1宏程序与子程序的区别

8?4?2宏程序调用

8?4?3自变量赋值

8?4?4自定义G代码调用

8?5宏程序应用

第9章数控铣床与加工中心典型零件加工

9?1轮廓及平面零件数控铣床加工

9?1?1实例一

9?1?2实例二

9?2凸轮零件数控铣床加工

9?2?1平面槽形凸轮加工

9?2?2平面凸轮加工

9?3端盖零件数控铣床加工

9?4综合铣削加工

参考文献