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洗衣技术与事故防治
作者：吴成浩 编著
出版社：化学工业出版社
出版时间：2013-06-01
ISBN：9787122166043
定价：¥78.00
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内容简介
《洗衣技术与事故防治》着力从纺织印染的源头探讨事故发生的原因，结合实践，介绍了洗衣事故的预防措施和救治修复方法。书中以洗衣技术为主线、以洗衣事故为中心展开叙述。比较详细地介绍了纺织纤维、皮革裘皮的性能；纺织纤维织物组织和主要织物的特点；洗衣常用的洗涤用品、去渍化料，其中对于主要洗涤用品和去渍化料详细地介绍了成分构成、性能和使用方法，对经常使用的主要化料进行对比分析；比较详细地介绍了各种衣物颜色所使用的色料、着色方法、色牢度，以及各种颜色对不同化料的反应和对洗涤方式、洗涤方法的影响；介绍了重点污垢的主要成分、适合的去渍化料、去渍方法、去渍原理；水洗、干洗、熨烫操作方法和须注意的问题；复染技术；系统地介绍了合成树脂在服装中的应用及对洗衣的影响。《洗衣技术与事故防治》的读者对象主要是洗衣店的经营者、管理者和员工。
作者简介
暂缺《洗衣技术与事故防治》作者简介
目录
第一章PAGE
洗衣市场与洗衣技术001
第一节洗衣市场现状与展望001
第二节洗衣店洗衣与家庭洗衣的区别002
第三节洗衣技术003
一、洗衣知识003
二、操作技能004
第四节洗衣事故的概念和界定005
第五节洗衣事故的评估与救治005
一、洗衣事故的评估005
二、洗衣事故对经营的影响006
三、洗衣事故救治与一般去渍的区别006
四、洗衣事故救治的标准007
五、洗衣质量与顾客要求007
六、洗衣事故救治：时效重于救治008
七、研究救治和修复技术的目的008
第二章PAGE
纺织纤维010
第一节纤维的分类011
第二节纺织纤维的性能和特点012
一、棉纤维012
二、麻纤维013
三、黏胶纤维014
四、醋酯纤维016
五、丝纤维016
六、毛纤维018
七、涤纶021
八、锦纶023
九、腈纶024
十、丙纶025
十一、维纶026
十二、氯纶026
十三、氨纶027
第三节纤维的识别与认定028
一、感官识别028
二、燃烧鉴别029
第四节纺织纤维基本性能与特点比较030
一、纤维织物的丝光与液氨整理030
二、纤维混纺与命名031
三、纤维素纤维的性能与特点032
四、合成纤维的共同性能033
五、纤维溶胀与缩水034
六、回潮率（吸湿性）所反映的纤维性能差异035
七、各种纤维的突出特点036
八、新型纤维 038
第三章PAGE
织物结构与面料041
第一节机织物041
一、机织物的概念041
二、纱线结构与基本组织042
三、三原组织及变化组织042
第二节针织物与编织物043
一、针织物组织及用途043
二、缝编织物与簇绒织物043
三、针织物特点044
第三节非织造布（无纺布）045
一、非织造布（无纺布）的由来和定义045
二、非织造布（无纺布）的用途045
第四节部分常见织物046
一、弹性纤维织物046
二、混纺布与交织布046
三、色织布047
四、平布047
五、纱罗布047
六、提花047
七、哔叽、华达呢、卡其049
八、丝织品与仿丝织品050
九、呢绒052
十、起绒织物053
十一、绉织物056
十二、膨体纱与高收缩纤维面料058
十三、网络组织面料059
十四、涂层面料059
十五、复合（层合）面料062
十六、复合化织物062
第四章PAGE
皮革与裘皮064
第一节皮革的来源和加工064
一、真皮的来源和真皮的组织结构064
二、常见皮革的分类065
三、皮革的缺陷和质量标准067
四、皮的概念和皮的转变067
第二节皮革加工和生皮鞣制068
一、制革的工艺流程068
二、铬鞣069
三、铝鞣069
四、甲醛鞣069
五、结合鞣069
第三节油脂与加脂剂070
一、皮革褪鞣070
二、油脂与加脂的作用070
三、加脂剂的成分构成070
第四节皮革的化学性能与耐热性能071
一、皮革的化学性能071
二、皮革的收缩温度与耐热温度071
第五节皮革的着色072
一、皮革的着色方法072
二、皮革染料染色073
三、皮革涂饰074
四、皮革染色与颜料涂饰色牢度比较075
第六节皮革的护理整饰075
一、皮革清洗方式075
二?皮衣干洗操作076
三、皮革的熨烫与温度078
四、颜色调配与上色078
五、涂饰方法078
六、补色色料的选择079
七、皮革变硬的复柔处理079
八、皮衣霉斑“三霜”的处理080
九、残损缺陷的修补080
第七节常见皮衣服装的清洗护理080
一、光面革皮衣的剥皮改色处理080
二、修面革081
三、苯胺革081
四、松面革的涂饰 082
五、印花革082
六、珠光革083
七、PU贴膜革083
八、静电植绒革084
九、绒面革084
十、皮包皮具的清洁保养084
十一、反转革（皮毛一体）085
十二、镶皮服装（皮革与纺织纤维面料组合服装）085
第八节人造革086
一、人造革的分类086
二、人造革的化学性能及着色087
三、人造革在服装上的使用和洗涤088
四、人造革与真皮的区别及鉴别088
第九节裘皮089
一、裘皮及其用途089
二、皮板与毛被090
三、裘皮种类和质量090
四、仿皮毛091
五、裘皮是否有纯白色的，染色裘皮毛被是否掉色092
六、裘皮拼料092
七、裘皮干洗092
八、裘皮皮板发硬的处理093
九、白色裘皮服装的干洗093
十、裘皮毛被泛黄的漂白 094
十一、裘皮酶霜的处理095
十二、裘皮毛被是否可以用熨烫蒸汽梳理095
第五章PAGE
颜色——染色与印花096
第一节颜色与色牢度096
一、光与颜色096
二、颜色的分类和特征097
三、色牢度098
四、光色与颜色调配099
第二节染料与颜料101
一、染料与颜料的分类和性质101
二、染料与颜料的区别及对洗涤去渍的影响102
第三节染料染色104
一、染料染色原理和过程104
二、染色方法104
三、各种染料及染色105
四、染料染色与染料印花107
五、涂料染色107
六、印染织物上的染料鉴别108
第四节印花111
一、印花基本常识111
二、染料印花112
三、染料染色与染料印花比较112
四、涂料印花与黏合剂113
五、中国古代印花与现代印花113
六、蜡染、扎染、蓝印花布与现代印花的区别115
七、固色方法不同对色牢度的影响115
第五节印花方式与常见印花织物116
一、直接印花116
二、共同印花与同浆印花117
三、防染印花117
四、防印印花118
五、胶浆印花与水浆印花118
六、拔染印花118
七、烂花印花118
八、蜡防印花119
九、珠光印花119
十、发泡印花119
十一、喷浆印花119
十二、电脑喷墨印花119
十三、金银粉印花120
十四、压膜印花121
十五、转移印花121
十六、印花、提花、绣花、色织布的区别121
十七、对人体有害的染料及衣物掉色是否纯天然无害122
第六节衣物掉色污染的因素和规律123
一、纤维的吸湿性不同，掉色、沾色程度不同123
二、涂料与染料性质不同，掉色和污染规律不同124
三、不同染料，色牢度不同124
四、硬挺织物容易洗花124
五、掉色沾染，深色重于浅色124
六、染料染色真皮掉色最重125
七、化学药剂对染料、涂料作用的结果不同125
八、色迹沾染，简单印花重于复杂印花125
第六章PAGE
服装与结构127
第一节服装功能与分类127
一、服装的功能127
二、收洗衣物分类与服务项目128
第二节服装用料128
一、服装面料128
二、服装里料129
三、服装衬料129
四、填料130
五、紧扣材料与饰品、附件130
六、部分服装部位名称图解134
第七章PAGE
洗涤剂136
第一节表面活性剂136
一、表面活性剂释义136
二、表面活性剂的功能137
三、表面活性剂种类和用途137
四、表面活性剂的复配138
五、乳化剂与去渍剂138
第二节洗衣粉与洗衣皂139
一、洗衣粉成分140
二、洗衣粉标准140
三、洗衣粉种类140
四、洗衣粉的碱性与碱剂成分144
五、对洗衣粉的错误认识和使用洗衣粉注意事项144
六、肥皂与洗衣皂145
第三节其它洗涤剂146
一、衣领净146
二、洗洁精148
三、织物柔软剂 148
第八章PAGE
化学药剂与去渍剂150
第一节次氯酸钠150
一、氧化和氧化剂150
二、含氯氧化剂151
三、次氯酸钠的性能与用途151
四、次氯酸钠漂白去色的特点和局限性152
五、次氯酸钠的作用，使颜色发生的变化153
六、次氯酸钠的使用方法154
七、脱氯与中和155
八、次氯酸钠及84消毒液、漂水的漂白、消毒方法155
九、使用次氯酸钠及84消毒液、漂水注意事项156
第二节双氧水156
一、含氧氧化剂与双氧水156
二、双氧水的特点与用途156
三、双氧水使用注意事项159
四、彩漂粉与彩漂液160
第三节保险粉160
一、还原和还原剂160
二、保险粉的性能和使用161
三、保险粉的使用与操作161
四、保险粉的衍生品——漂毛粉163
五、保险粉对颜色的作用163
六、保险粉使用及保管注意事项 163
第四节各种漂白剂、剥色剂的比较164
一、次氯酸钠与双氧水的比较164
二、保险粉与氧化剂的比较164
三、平平加与中性洗涤剂165
四、彩漂粉与84消毒液165
五、影响漂白与剥色的九个因素165
第五节冰醋酸与草酸166
一、冰醋酸167
二、草酸168
三、冰醋酸与草酸比较169
第六节溶剂169
一、四氯乙烯170
二、溶剂汽油170
三、酒精170
四、丙酮171
五、氯仿171
六、二甲苯171
七、松节油与松香水171
八、香蕉水172
第七节常用化料172
一、氨水172
二、烧碱173
三、纯碱174
四、小苏打174
五、平平加174
六、食盐175
七、水玻璃175
八、甘油175
九、柠檬酸176
第八节去渍剂176
一、去渍剂特点176
二、去渍剂使用注意事项176
第九节洗涤化料使用的若干问题177
一、化学药剂的单一成分与复配177
二、去渍化料和洗涤化料的稀释177
三、了解pH值的重要作用和意义 178
四、碱性去色特点179
五、酸碱中和的作用和意义179
六、浴比179
七、衣物穿用和洗涤后发黄的原因180
第九章PAGE
合成树脂181
第一节树脂的性能与分类181
一、合成树脂的概念181
二、合成树脂的来源与高分子化合物182
三、天然树脂与合成树脂182
四、热固性树脂与热塑性树脂的区别183
五、再生纤维与合成树脂184
第二节合成树脂的应用184
一、合成树脂在服装上的应用185
二、合成树脂在洗衣店的直接使用185
三、纺织印染应用的主要合成树脂185
四、合成树脂对纤维织物性能的影响 186
第三节树脂涂层与树脂整理186
一、涂层与树脂整理的区别187
二、涂层与树脂整理的应用187
三、织物涂层与树脂整理常见问题187
第四节合成树脂与洗衣事故188
第十章PAGE
去污190
第一节污垢性质的分类190
一、污垢的概念190
二、污垢的分类190
第二节衣物污垢的黏附方式191
一、物理型191
二、化学型192
第三节污垢去除的原理192
一、物理去污192
二、化学去污193
第四节去渍操作193
一、去渍“三看”与去渍禁忌 193
二、使用去渍剂的一般原则193
三、去渍方法194
第五节各种污垢的成分性质与去渍方法195
一、水果汁类污垢195
二、酒饮类及同类食品污垢197
三、植物枝叶色素类污垢199
四、淀粉类污垢200
五、糖类污垢200
六、人体分泌类蛋白质污垢 200
七、奶类蛋白质污垢203
八、烹调品和菜肴类污垢203
九、药物类污垢206
十、油脂类污垢208
十一、化妆品类污垢209
十二、蜡质污垢211
十三、油漆、涂料类污垢 211
十四、胶类污垢213
十五、固体颗粒型污垢215
十六、颜色类污垢215
十七、各种笔迹污垢216
十八、文具用品污垢 219
十九、其它污垢 219
第十一章PAGE
温度与熨烫222
第一节温度222
一、温度的载体和等级222
二、干热与湿热223
三、温差与冷却223
四、临界点温度224
五、水温的概念与界定224
六、高温水洗的利与弊226
七、干洗温度227
八、烘干箱的烘干温度228
九、去渍喷枪的蒸汽温度228
十、纤维织物印染厂染色高温，洗涤不可高温229
第二节熨烫229
一、熨烫与热定型229
二、熨烫温度的简易测试与温度等级的界定230
三、服装熨烫标准232
四、面料由不同性能的纤维混纺或交织的熨烫234
第三节熨烫常见问题和事故235
一、褶裥与褶皱235
二、原性死褶与技术死褶235
三、泡泡纱错误烫平236
四、蒸汽扫痕236
五、亮痕与“极光”237
六、“洗可穿”237
第十二章PAGE
洗涤方式——干洗与水洗239
第一节洗涤方式的选择239
一、干洗与水洗的比较239
二、选择洗涤方式的原则240
第二节干洗240
一、适合干洗的衣物240
二、不可干洗的衣物241
三、干洗溶剂、助剂及有关问题243
第三节水洗247
一、机洗与手洗的比较247
二、轮转机与涡轮机的比较247
三、必须手工水洗的衣物248
四、手工水洗方法249
五、不适宜干洗又不适宜水洗的衣物250
六、硬水与软水251
七、保护性脱水252
八、晾晒252
九、衣物缩水缩绒规律与洗涤252
十、衣物水洗容易沾色的预防措施254
十一、水洗刷伤及预防255
十二、织物的上浆与退浆255
十三、合成纤维水洗“三忌”255
十四、水洗“八忌”与“三平一均”、水洗五要素256
第四节干洗、水洗共同注意事项256
一、保护性洗涤256
二、分色洗涤257
三、机洗装载量257
四、干洗也是机洗，洗涤也是磨损258
五、自动程序洗涤与手动洗涤259
六、洗前去渍与洗后去渍259
七、容垢度与二次污染260
八、二浴法与二次洗涤260
九、双浴法261
十、使用洗涤用品和去渍化料的四要素261
十一、洗涤三大纪律八项注意261
第五节洗涤标识的认识与应用262
一、服装纤维错误标注或标注不全263
二、洗烫要求错误标注263
三、对待洗涤标识的正确态度——标识必看，不可照搬263
第十三章PAGE
洗衣事故防治266
第一节洗衣事故的分类266
第二节救治和修复的一般方法267
第三节色花与褪色268
一、色花与褪色268
二、色花与褪色的修复268
第四节沾色与“三色”271
一、沾色271
二、串色272
三、搭色273
四、洇色274
第五节咬色与变色275
一、咬色275
二、变色275
第十四章PAGE
事故与管理277
第一节管理程序与制度277
一、收洗衣物的分拣277
二、明确制度与责任 279
三、质检把关与打包上架280
四、洗衣店的衣物保管与电话催促取衣280
第二节前台管理281
一、电脑的使用和收付方式的改进——取消登记簿的好处281
二、前台工作要求与注意事项281
第三节技术培训与考核283
一、建立学习技术与考核制度283
二、技术水平与分配挂钩283
三、洗衣事故和洗衣问题的责任认定与处罚284
第四节设备维护、使用与可视性管理285
一、熟悉设备，正确操作285
二、搞好维护，按时保养285
三、全封闭四氯乙烯干洗机的使用与维护286
四、可视性管理287
第十五章PAGE
复染289
第一节复染事项和注意问题289
一、染色概念和一般事项289
二、复染前注意问题290
三、复染流程与操作注意问题291
四、复染常用助剂292
五、颜色调配293
第二节复染前的彻底剥色293
一、次氯酸钠293
二、保险粉、烧碱、平平加293
第三节活性染料复染294
一、活性染料及分类294
二、活性染料染纤维素纤维工艺295
三、活性染料染羊毛297
四、活性染料染锦纶297
第四节直接、酸性染料复染297
一、直接染料复染297
二、酸性染料复染298
第十六章PAGE
重点衣物的洗涤300
第一节水洗羽绒服300
一、羽绒服特点300
二、羽绒服洗涤要点301
三、水渍的预防和处理301
四、羽绒服“三色”的处理302
五、羽绒服发臭的原因302
第二节水洗牛仔服303
第三节西服洗涤303
第四节皮革装饰服装的洗涤304
一、真皮附件服装的洗涤304
二、人造革附件服装的洗涤305
第五节真丝衣物的洗涤305
一、真丝面料的分类与着色特点305
二、真丝面料的特点及常见事故和问题306
三、真丝服装和一般织物的洗涤307
四、唐装与缎类织物的洗涤307
第六节毛绒衫的洗涤307
一、毛绒衫的特点和洗涤中容易出现的事故和问题308
二、常规型毛绒衫的洗涤308
三、带有珠钻等装饰物毛绒衫的洗涤309
四、带有染料染色真皮附件毛绒衫的洗涤309
五、毛绒衫的漂白309
第七节毛呢大衣干洗310
第八节水洗汽车坐垫310
第九节水洗蚕丝被311
第十节衬衫、T恤的洗涤312
第十一节亚麻衣物洗涤312
第十二节金银丝纱线织物的洗涤313
第十三节箱包清洗313
第十四节水洗白色旅游鞋防止泛黄313
第十五节地毯刷洗后防止泛黄314
参考文献PAGE
315
洗衣市场与洗衣技术001
第一节洗衣市场现状与展望001
第二节洗衣店洗衣与家庭洗衣的区别002
第三节洗衣技术003
一、洗衣知识003
二、操作技能004
第四节洗衣事故的概念和界定005
第五节洗衣事故的评估与救治005
一、洗衣事故的评估005
二、洗衣事故对经营的影响006
三、洗衣事故救治与一般去渍的区别006
四、洗衣事故救治的标准007
五、洗衣质量与顾客要求007
六、洗衣事故救治：时效重于救治008
七、研究救治和修复技术的目的008
第二章PAGE
纺织纤维010
第一节纤维的分类011
第二节纺织纤维的性能和特点012
一、棉纤维012
二、麻纤维013
三、黏胶纤维014
四、醋酯纤维016
五、丝纤维016
六、毛纤维018
七、涤纶021
八、锦纶023
九、腈纶024
十、丙纶025
十一、维纶026
十二、氯纶026
十三、氨纶027
第三节纤维的识别与认定028
一、感官识别028
二、燃烧鉴别029
第四节纺织纤维基本性能与特点比较030
一、纤维织物的丝光与液氨整理030
二、纤维混纺与命名031
三、纤维素纤维的性能与特点032
四、合成纤维的共同性能033
五、纤维溶胀与缩水034
六、回潮率（吸湿性）所反映的纤维性能差异035
七、各种纤维的突出特点036
八、新型纤维 038
第三章PAGE
织物结构与面料041
第一节机织物041
一、机织物的概念041
二、纱线结构与基本组织042
三、三原组织及变化组织042
第二节针织物与编织物043
一、针织物组织及用途043
二、缝编织物与簇绒织物043
三、针织物特点044
第三节非织造布（无纺布）045
一、非织造布（无纺布）的由来和定义045
二、非织造布（无纺布）的用途045
第四节部分常见织物046
一、弹性纤维织物046
二、混纺布与交织布046
三、色织布047
四、平布047
五、纱罗布047
六、提花047
七、哔叽、华达呢、卡其049
八、丝织品与仿丝织品050
九、呢绒052
十、起绒织物053
十一、绉织物056
十二、膨体纱与高收缩纤维面料058
十三、网络组织面料059
十四、涂层面料059
十五、复合（层合）面料062
十六、复合化织物062
第四章PAGE
皮革与裘皮064
第一节皮革的来源和加工064
一、真皮的来源和真皮的组织结构064
二、常见皮革的分类065
三、皮革的缺陷和质量标准067
四、皮的概念和皮的转变067
第二节皮革加工和生皮鞣制068
一、制革的工艺流程068
二、铬鞣069
三、铝鞣069
四、甲醛鞣069
五、结合鞣069
第三节油脂与加脂剂070
一、皮革褪鞣070
二、油脂与加脂的作用070
三、加脂剂的成分构成070
第四节皮革的化学性能与耐热性能071
一、皮革的化学性能071
二、皮革的收缩温度与耐热温度071
第五节皮革的着色072
一、皮革的着色方法072
二、皮革染料染色073
三、皮革涂饰074
四、皮革染色与颜料涂饰色牢度比较075
第六节皮革的护理整饰075
一、皮革清洗方式075
二?皮衣干洗操作076
三、皮革的熨烫与温度078
四、颜色调配与上色078
五、涂饰方法078
六、补色色料的选择079
七、皮革变硬的复柔处理079
八、皮衣霉斑“三霜”的处理080
九、残损缺陷的修补080
第七节常见皮衣服装的清洗护理080
一、光面革皮衣的剥皮改色处理080
二、修面革081
三、苯胺革081
四、松面革的涂饰 082
五、印花革082
六、珠光革083
七、PU贴膜革083
八、静电植绒革084
九、绒面革084
十、皮包皮具的清洁保养084
十一、反转革（皮毛一体）085
十二、镶皮服装（皮革与纺织纤维面料组合服装）085
第八节人造革086
一、人造革的分类086
二、人造革的化学性能及着色087
三、人造革在服装上的使用和洗涤088
四、人造革与真皮的区别及鉴别088
第九节裘皮089
一、裘皮及其用途089
二、皮板与毛被090
三、裘皮种类和质量090
四、仿皮毛091
五、裘皮是否有纯白色的，染色裘皮毛被是否掉色092
六、裘皮拼料092
七、裘皮干洗092
八、裘皮皮板发硬的处理093
九、白色裘皮服装的干洗093
十、裘皮毛被泛黄的漂白 094
十一、裘皮酶霜的处理095
十二、裘皮毛被是否可以用熨烫蒸汽梳理095
第五章PAGE
颜色——染色与印花096
第一节颜色与色牢度096
一、光与颜色096
二、颜色的分类和特征097
三、色牢度098
四、光色与颜色调配099
第二节染料与颜料101
一、染料与颜料的分类和性质101
二、染料与颜料的区别及对洗涤去渍的影响102
第三节染料染色104
一、染料染色原理和过程104
二、染色方法104
三、各种染料及染色105
四、染料染色与染料印花107
五、涂料染色107
六、印染织物上的染料鉴别108
第四节印花111
一、印花基本常识111
二、染料印花112
三、染料染色与染料印花比较112
四、涂料印花与黏合剂113
五、中国古代印花与现代印花113
六、蜡染、扎染、蓝印花布与现代印花的区别115
七、固色方法不同对色牢度的影响115
第五节印花方式与常见印花织物116
一、直接印花116
二、共同印花与同浆印花117
三、防染印花117
四、防印印花118
五、胶浆印花与水浆印花118
六、拔染印花118
七、烂花印花118
八、蜡防印花119
九、珠光印花119
十、发泡印花119
十一、喷浆印花119
十二、电脑喷墨印花119
十三、金银粉印花120
十四、压膜印花121
十五、转移印花121
十六、印花、提花、绣花、色织布的区别121
十七、对人体有害的染料及衣物掉色是否纯天然无害122
第六节衣物掉色污染的因素和规律123
一、纤维的吸湿性不同，掉色、沾色程度不同123
二、涂料与染料性质不同，掉色和污染规律不同124
三、不同染料，色牢度不同124
四、硬挺织物容易洗花124
五、掉色沾染，深色重于浅色124
六、染料染色真皮掉色最重125
七、化学药剂对染料、涂料作用的结果不同125
八、色迹沾染，简单印花重于复杂印花125
第六章PAGE
服装与结构127
第一节服装功能与分类127
一、服装的功能127
二、收洗衣物分类与服务项目128
第二节服装用料128
一、服装面料128
二、服装里料129
三、服装衬料129
四、填料130
五、紧扣材料与饰品、附件130
六、部分服装部位名称图解134
第七章PAGE
洗涤剂136
第一节表面活性剂136
一、表面活性剂释义136
二、表面活性剂的功能137
三、表面活性剂种类和用途137
四、表面活性剂的复配138
五、乳化剂与去渍剂138
第二节洗衣粉与洗衣皂139
一、洗衣粉成分140
二、洗衣粉标准140
三、洗衣粉种类140
四、洗衣粉的碱性与碱剂成分144
五、对洗衣粉的错误认识和使用洗衣粉注意事项144
六、肥皂与洗衣皂145
第三节其它洗涤剂146
一、衣领净146
二、洗洁精148
三、织物柔软剂 148
第八章PAGE
化学药剂与去渍剂150
第一节次氯酸钠150
一、氧化和氧化剂150
二、含氯氧化剂151
三、次氯酸钠的性能与用途151
四、次氯酸钠漂白去色的特点和局限性152
五、次氯酸钠的作用，使颜色发生的变化153
六、次氯酸钠的使用方法154
七、脱氯与中和155
八、次氯酸钠及84消毒液、漂水的漂白、消毒方法155
九、使用次氯酸钠及84消毒液、漂水注意事项156
第二节双氧水156
一、含氧氧化剂与双氧水156
二、双氧水的特点与用途156
三、双氧水使用注意事项159
四、彩漂粉与彩漂液160
第三节保险粉160
一、还原和还原剂160
二、保险粉的性能和使用161
三、保险粉的使用与操作161
四、保险粉的衍生品——漂毛粉163
五、保险粉对颜色的作用163
六、保险粉使用及保管注意事项 163
第四节各种漂白剂、剥色剂的比较164
一、次氯酸钠与双氧水的比较164
二、保险粉与氧化剂的比较164
三、平平加与中性洗涤剂165
四、彩漂粉与84消毒液165
五、影响漂白与剥色的九个因素165
第五节冰醋酸与草酸166
一、冰醋酸167
二、草酸168
三、冰醋酸与草酸比较169
第六节溶剂169
一、四氯乙烯170
二、溶剂汽油170
三、酒精170
四、丙酮171
五、氯仿171
六、二甲苯171
七、松节油与松香水171
八、香蕉水172
第七节常用化料172
一、氨水172
二、烧碱173
三、纯碱174
四、小苏打174
五、平平加174
六、食盐175
七、水玻璃175
八、甘油175
九、柠檬酸176
第八节去渍剂176
一、去渍剂特点176
二、去渍剂使用注意事项176
第九节洗涤化料使用的若干问题177
一、化学药剂的单一成分与复配177
二、去渍化料和洗涤化料的稀释177
三、了解pH值的重要作用和意义 178
四、碱性去色特点179
五、酸碱中和的作用和意义179
六、浴比179
七、衣物穿用和洗涤后发黄的原因180
第九章PAGE
合成树脂181
第一节树脂的性能与分类181
一、合成树脂的概念181
二、合成树脂的来源与高分子化合物182
三、天然树脂与合成树脂182
四、热固性树脂与热塑性树脂的区别183
五、再生纤维与合成树脂184
第二节合成树脂的应用184
一、合成树脂在服装上的应用185
二、合成树脂在洗衣店的直接使用185
三、纺织印染应用的主要合成树脂185
四、合成树脂对纤维织物性能的影响 186
第三节树脂涂层与树脂整理186
一、涂层与树脂整理的区别187
二、涂层与树脂整理的应用187
三、织物涂层与树脂整理常见问题187
第四节合成树脂与洗衣事故188
第十章PAGE
去污190
第一节污垢性质的分类190
一、污垢的概念190
二、污垢的分类190
第二节衣物污垢的黏附方式191
一、物理型191
二、化学型192
第三节污垢去除的原理192
一、物理去污192
二、化学去污193
第四节去渍操作193
一、去渍“三看”与去渍禁忌 193
二、使用去渍剂的一般原则193
三、去渍方法194
第五节各种污垢的成分性质与去渍方法195
一、水果汁类污垢195
二、酒饮类及同类食品污垢197
三、植物枝叶色素类污垢199
四、淀粉类污垢200
五、糖类污垢200
六、人体分泌类蛋白质污垢 200
七、奶类蛋白质污垢203
八、烹调品和菜肴类污垢203
九、药物类污垢206
十、油脂类污垢208
十一、化妆品类污垢209
十二、蜡质污垢211
十三、油漆、涂料类污垢 211
十四、胶类污垢213
十五、固体颗粒型污垢215
十六、颜色类污垢215
十七、各种笔迹污垢216
十八、文具用品污垢 219
十九、其它污垢 219
第十一章PAGE
温度与熨烫222
第一节温度222
一、温度的载体和等级222
二、干热与湿热223
三、温差与冷却223
四、临界点温度224
五、水温的概念与界定224
六、高温水洗的利与弊226
七、干洗温度227
八、烘干箱的烘干温度228
九、去渍喷枪的蒸汽温度228
十、纤维织物印染厂染色高温，洗涤不可高温229
第二节熨烫229
一、熨烫与热定型229
二、熨烫温度的简易测试与温度等级的界定230
三、服装熨烫标准232
四、面料由不同性能的纤维混纺或交织的熨烫234
第三节熨烫常见问题和事故235
一、褶裥与褶皱235
二、原性死褶与技术死褶235
三、泡泡纱错误烫平236
四、蒸汽扫痕236
五、亮痕与“极光”237
六、“洗可穿”237
第十二章PAGE
洗涤方式——干洗与水洗239
第一节洗涤方式的选择239
一、干洗与水洗的比较239
二、选择洗涤方式的原则240
第二节干洗240
一、适合干洗的衣物240
二、不可干洗的衣物241
三、干洗溶剂、助剂及有关问题243
第三节水洗247
一、机洗与手洗的比较247
二、轮转机与涡轮机的比较247
三、必须手工水洗的衣物248
四、手工水洗方法249
五、不适宜干洗又不适宜水洗的衣物250
六、硬水与软水251
七、保护性脱水252
八、晾晒252
九、衣物缩水缩绒规律与洗涤252
十、衣物水洗容易沾色的预防措施254
十一、水洗刷伤及预防255
十二、织物的上浆与退浆255
十三、合成纤维水洗“三忌”255
十四、水洗“八忌”与“三平一均”、水洗五要素256
第四节干洗、水洗共同注意事项256
一、保护性洗涤256
二、分色洗涤257
三、机洗装载量257
四、干洗也是机洗，洗涤也是磨损258
五、自动程序洗涤与手动洗涤259
六、洗前去渍与洗后去渍259
七、容垢度与二次污染260
八、二浴法与二次洗涤260
九、双浴法261
十、使用洗涤用品和去渍化料的四要素261
十一、洗涤三大纪律八项注意261
第五节洗涤标识的认识与应用262
一、服装纤维错误标注或标注不全263
二、洗烫要求错误标注263
三、对待洗涤标识的正确态度——标识必看，不可照搬263
第十三章PAGE
洗衣事故防治266
第一节洗衣事故的分类266
第二节救治和修复的一般方法267
第三节色花与褪色268
一、色花与褪色268
二、色花与褪色的修复268
第四节沾色与“三色”271
一、沾色271
二、串色272
三、搭色273
四、洇色274
第五节咬色与变色275
一、咬色275
二、变色275
第十四章PAGE
事故与管理277
第一节管理程序与制度277
一、收洗衣物的分拣277
二、明确制度与责任 279
三、质检把关与打包上架280
四、洗衣店的衣物保管与电话催促取衣280
第二节前台管理281
一、电脑的使用和收付方式的改进——取消登记簿的好处281
二、前台工作要求与注意事项281
第三节技术培训与考核283
一、建立学习技术与考核制度283
二、技术水平与分配挂钩283
三、洗衣事故和洗衣问题的责任认定与处罚284
第四节设备维护、使用与可视性管理285
一、熟悉设备，正确操作285
二、搞好维护，按时保养285
三、全封闭四氯乙烯干洗机的使用与维护286
四、可视性管理287
第十五章PAGE
复染289
第一节复染事项和注意问题289
一、染色概念和一般事项289
二、复染前注意问题290
三、复染流程与操作注意问题291
四、复染常用助剂292
五、颜色调配293
第二节复染前的彻底剥色293
一、次氯酸钠293
二、保险粉、烧碱、平平加293
第三节活性染料复染294
一、活性染料及分类294
二、活性染料染纤维素纤维工艺295
三、活性染料染羊毛297
四、活性染料染锦纶297
第四节直接、酸性染料复染297
一、直接染料复染297
二、酸性染料复染298
第十六章PAGE
重点衣物的洗涤300
第一节水洗羽绒服300
一、羽绒服特点300
二、羽绒服洗涤要点301
三、水渍的预防和处理301
四、羽绒服“三色”的处理302
五、羽绒服发臭的原因302
第二节水洗牛仔服303
第三节西服洗涤303
第四节皮革装饰服装的洗涤304
一、真皮附件服装的洗涤304
二、人造革附件服装的洗涤305
第五节真丝衣物的洗涤305
一、真丝面料的分类与着色特点305
二、真丝面料的特点及常见事故和问题306
三、真丝服装和一般织物的洗涤307
四、唐装与缎类织物的洗涤307
第六节毛绒衫的洗涤307
一、毛绒衫的特点和洗涤中容易出现的事故和问题308
二、常规型毛绒衫的洗涤308
三、带有珠钻等装饰物毛绒衫的洗涤309
四、带有染料染色真皮附件毛绒衫的洗涤309
五、毛绒衫的漂白309
第七节毛呢大衣干洗310
第八节水洗汽车坐垫310
第九节水洗蚕丝被311
第十节衬衫、T恤的洗涤312
第十一节亚麻衣物洗涤312
第十二节金银丝纱线织物的洗涤313
第十三节箱包清洗313
第十四节水洗白色旅游鞋防止泛黄313
第十五节地毯刷洗后防止泛黄314
参考文献PAGE
315
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