书籍详情
提高工业锅炉和蒸汽系统效率培训教材
作者：赵奕奕，张万路 编
出版社：中国计量出版社
出版时间：2007-12-01
ISBN：9787502627386
定价：¥62.00
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内容简介
《中国终端能效项目培训教材系列：提高工业锅炉和蒸汽系统效率培训教材》介绍了工业锅炉和蒸汽系统的原理、节能和运行的基本知识，特别详尽地介绍了近年来在这一领域的新理论、新技术、新工艺以及新的操作方法。《中国终端能效项目培训教材系列：提高工业锅炉和蒸汽系统效率培训教材》通俗易懂，系统性、实用性强，可供有一定理论基础和实践经验的工业锅炉管理和操作人员参考和使用，也可作为工业锅炉管理和操作人员培训教材或作为工业锅炉生产者和高等院校锅炉专业的参考教材。
作者简介
暂缺《提高工业锅炉和蒸汽系统效率培训教材》作者简介
目录
第一章 工业锅炉原理
第一节 锅炉在国民经济中的作用
一、锅炉与能源利用现状
二、锅炉的基本组成及一般工作过程
三、工业锅炉的分类
四、工业锅炉的容量、参数和型号
五、锅炉发展简史
六、锅炉房及其蒸汽系统
第二节 燃料及燃烧产物计算
一、燃料的组成及其分类
二、燃烧所需空气量
三、烟气量的计算
四、燃烧温度和烟气焓
第三节 燃烧方式及其设备
一、燃烧方式的基本概念
二、层燃炉
三、室燃炉
四、流化床燃烧锅炉
五、旋风炉
第二章 节能原理
第一节 节能的基本概念
一、节能的热力学基础
二、热平衡
三、娴平衡
四、节能的基本方法
第二节 热经济学简介
一、热经济学会计统计
二、热经济的优化
三、节能技术措施的经济性评价
参考文献
第三章 工业锅炉的能耗分析
第一节 工业锅炉热平衡和热效率
一、锅炉热平衡
二、锅炉热效率
三、燃料消耗量
第二节 工业锅炉锅炉炯平衡和■效率
一、锅炉■平衡
二、锅炉的■效率
第三节 锅炉热效率与■效率的关系
第四节 工业锅炉的能耗分析
一、固体不完全燃烧热损失
二、化学不完全燃烧热损失
三、排烟热损失
四、散热损失
五、燃煤锅炉灰渣物理热损失
六、冷却热损失
第五节 提高锅炉效率的途径
一、提高锅炉毛效率的途径
二、提高锅炉净效率的途径
三、提高锅炉■效率的途径
第六节 工业锅炉节能方向
一、国内外工业锅炉节能现状
二、工业锅炉节能监测内容、方法及指标
三、工业锅炉节能方向
参考文献
第四章 高效燃烧技术
第一节 节油技术
一、油水乳化燃料的节油技术
二、煤、油混合燃烧技术
第二节 强化燃烧与燃烧调整
一、过量空气系_数
二、加装空气预热器
三、改造炉排
四、炉拱及炉膛的改造
五、改造配风装置
六、加装二次风
七、添加剂燃烧
第三节 工业锅炉节能点火与稳燃技术
一、无油点火技术
二、稳燃技术
第四节 工业锅炉燃烧的安全可靠性
一、炉膛出口烟温偏差及其预防
二、高温腐蚀及其预防
第五节 高效低污染燃烧技术简介
一、高温空气燃烧技术（HTAC）
二、富氧燃烧及其节能特点
三、型煤燃烧技术
四、煤炭的气化技术
五、水煤浆燃烧技术
六、液态二氧化碳／煤浆的燃烧技术
参考文献
第五章 传热节能
第一节 传热理论基础知识
一、传热方式与传热过程
二、锅炉的传热方法
三、强化传热与节能途径
第二节 工业锅炉的积灰与结渣
一、积灰与结渣
二、积灰、结渣对传热特性的影响
三、灰渣的清除
四、灰渣显热回收利用
第三节 工业锅炉的除垢
一、水垢的生成以及危害
二、防垢除垢技术
第四节 工业锅炉的密封、保温节能技术
一、密封、保温现状与存在的问题
二、工业锅炉的密封改进
三、保温节能技术
参考文献
第六章 辅机节能
第一节 泵与风机节能
一、泵与风机的分类
二、泵与风机的性能参数
三、离心泵与风机的工作原理和基本结构
四、离心泵与风机的设备性能
五、泵与风机的安全运行和节能调节
六、泵与风机的选择
第二节 除尘设备节能
一、工业锅炉烟尘的污染与防治
二、工业锅炉除尘效率的测定
三、工业锅炉除尘阻力的测定
四、工业锅炉除尘设备
参考文献
第七章 工业锅炉自动控制与节能
第一节 工业锅炉自动控制概述
一、工业锅炉自动控制的意义
二、工业锅炉计算机控制的发展和现状
三、工业锅炉计算机自动控制系统的组成
第二节 自动控制系统提高热效率的实例
一、锅炉热平衡方程
二、微机控制系统应用实例与经济分析
第三节 我国工业锅炉自动控制的展望
第八章 工业锅炉和蒸汽系统实用节能技术简介
第一节 蒸汽、冷凝水回收利用
一、蒸汽系统节能简介
二、余热利用与蒸汽回收
三、冷凝水回收
第二节 烟气热能利用
一、烟气显热的充分回收
二、烟气中水蒸气的汽化潜热的回收
第三节 蓄热技术及其应用
一、蓄热形式及其分类
二、蓄热材料及特性
三、蓄热技术的应用
四、蒸汽蓄热器
第四节 热泵及其应用
一、热泵的工作原理与分类
二、热泵在热能利用中的应用
第五节 热管及其应用
一、热管的工作原理及其分类
二、热管工作特性
三、热管换热器在工业锅炉中的应用
第六节 热电联产
一、热电联产的概念
二、热电联产的效益
三、热电冷联产（三联产）简介
四、集中供热锅炉房
五、我国的热电联产事业
参考文献
第九章 工业锅炉和蒸汽系统的运行管理
第一节 节能管理
一、能源管理概述
二、能源管理的基本内容
第二节 工业锅炉运行管理
一、锅炉选型
二、锅炉负荷与经济运行
三、锅炉房管理
四、锅炉经济运行指标
五、锅炉运行考核
六、锅炉给水管理
七、工业锅炉规范化热工检验
参考文献
第一节 锅炉在国民经济中的作用
一、锅炉与能源利用现状
二、锅炉的基本组成及一般工作过程
三、工业锅炉的分类
四、工业锅炉的容量、参数和型号
五、锅炉发展简史
六、锅炉房及其蒸汽系统
第二节 燃料及燃烧产物计算
一、燃料的组成及其分类
二、燃烧所需空气量
三、烟气量的计算
四、燃烧温度和烟气焓
第三节 燃烧方式及其设备
一、燃烧方式的基本概念
二、层燃炉
三、室燃炉
四、流化床燃烧锅炉
五、旋风炉
第二章 节能原理
第一节 节能的基本概念
一、节能的热力学基础
二、热平衡
三、娴平衡
四、节能的基本方法
第二节 热经济学简介
一、热经济学会计统计
二、热经济的优化
三、节能技术措施的经济性评价
参考文献
第三章 工业锅炉的能耗分析
第一节 工业锅炉热平衡和热效率
一、锅炉热平衡
二、锅炉热效率
三、燃料消耗量
第二节 工业锅炉锅炉炯平衡和■效率
一、锅炉■平衡
二、锅炉的■效率
第三节 锅炉热效率与■效率的关系
第四节 工业锅炉的能耗分析
一、固体不完全燃烧热损失
二、化学不完全燃烧热损失
三、排烟热损失
四、散热损失
五、燃煤锅炉灰渣物理热损失
六、冷却热损失
第五节 提高锅炉效率的途径
一、提高锅炉毛效率的途径
二、提高锅炉净效率的途径
三、提高锅炉■效率的途径
第六节 工业锅炉节能方向
一、国内外工业锅炉节能现状
二、工业锅炉节能监测内容、方法及指标
三、工业锅炉节能方向
参考文献
第四章 高效燃烧技术
第一节 节油技术
一、油水乳化燃料的节油技术
二、煤、油混合燃烧技术
第二节 强化燃烧与燃烧调整
一、过量空气系_数
二、加装空气预热器
三、改造炉排
四、炉拱及炉膛的改造
五、改造配风装置
六、加装二次风
七、添加剂燃烧
第三节 工业锅炉节能点火与稳燃技术
一、无油点火技术
二、稳燃技术
第四节 工业锅炉燃烧的安全可靠性
一、炉膛出口烟温偏差及其预防
二、高温腐蚀及其预防
第五节 高效低污染燃烧技术简介
一、高温空气燃烧技术（HTAC）
二、富氧燃烧及其节能特点
三、型煤燃烧技术
四、煤炭的气化技术
五、水煤浆燃烧技术
六、液态二氧化碳／煤浆的燃烧技术
参考文献
第五章 传热节能
第一节 传热理论基础知识
一、传热方式与传热过程
二、锅炉的传热方法
三、强化传热与节能途径
第二节 工业锅炉的积灰与结渣
一、积灰与结渣
二、积灰、结渣对传热特性的影响
三、灰渣的清除
四、灰渣显热回收利用
第三节 工业锅炉的除垢
一、水垢的生成以及危害
二、防垢除垢技术
第四节 工业锅炉的密封、保温节能技术
一、密封、保温现状与存在的问题
二、工业锅炉的密封改进
三、保温节能技术
参考文献
第六章 辅机节能
第一节 泵与风机节能
一、泵与风机的分类
二、泵与风机的性能参数
三、离心泵与风机的工作原理和基本结构
四、离心泵与风机的设备性能
五、泵与风机的安全运行和节能调节
六、泵与风机的选择
第二节 除尘设备节能
一、工业锅炉烟尘的污染与防治
二、工业锅炉除尘效率的测定
三、工业锅炉除尘阻力的测定
四、工业锅炉除尘设备
参考文献
第七章 工业锅炉自动控制与节能
第一节 工业锅炉自动控制概述
一、工业锅炉自动控制的意义
二、工业锅炉计算机控制的发展和现状
三、工业锅炉计算机自动控制系统的组成
第二节 自动控制系统提高热效率的实例
一、锅炉热平衡方程
二、微机控制系统应用实例与经济分析
第三节 我国工业锅炉自动控制的展望
第八章 工业锅炉和蒸汽系统实用节能技术简介
第一节 蒸汽、冷凝水回收利用
一、蒸汽系统节能简介
二、余热利用与蒸汽回收
三、冷凝水回收
第二节 烟气热能利用
一、烟气显热的充分回收
二、烟气中水蒸气的汽化潜热的回收
第三节 蓄热技术及其应用
一、蓄热形式及其分类
二、蓄热材料及特性
三、蓄热技术的应用
四、蒸汽蓄热器
第四节 热泵及其应用
一、热泵的工作原理与分类
二、热泵在热能利用中的应用
第五节 热管及其应用
一、热管的工作原理及其分类
二、热管工作特性
三、热管换热器在工业锅炉中的应用
第六节 热电联产
一、热电联产的概念
二、热电联产的效益
三、热电冷联产（三联产）简介
四、集中供热锅炉房
五、我国的热电联产事业
参考文献
第九章 工业锅炉和蒸汽系统的运行管理
第一节 节能管理
一、能源管理概述
二、能源管理的基本内容
第二节 工业锅炉运行管理
一、锅炉选型
二、锅炉负荷与经济运行
三、锅炉房管理
四、锅炉经济运行指标
五、锅炉运行考核
六、锅炉给水管理
七、工业锅炉规范化热工检验
参考文献
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