金工实习

　　《高等院校机械类应用型本科“十二五”创新规划系列教材：金工实习》根据高等院校工科相关专业金工实习的教学基本要求编写的。《金工实习》注重理论与应用相结合，侧重于学生应用能力的培养。《高等院校机械类应用型本科“十二五”创新规划系列教材：金工实习》共分18章，包括概论、金属材料、铸造、锻压、焊接、热处理、切削加工的基本知识、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控加工基础知识、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心、特种加工、塑料成型加工等。《高等院校机械类应用型本科“十二五”创新规划系列教材：金工实习》的许多内容取自作者多年来从事相关技术研究和教学的成果、经验。

　　西北工业大学明德学院

目录
第0章绪论(1)
0.1制造和制造业(1)
0.2创新和实践(1)
0.3金工实习的目的(2)
0.4金工实习的内容(3)
0.5金工实习的组织安排(4)
0.6金工实习的要求(5)
第1章工程材料及钢的热处理(6)
1.1概述(6)
1.2金属材料的力学性能(7)
1.3常用工程材料简介(15)
1.4钢的热处理(28)
思考题(31)
第2章铸造(32)
2.1概述(32)
2.2砂型铸造(33)
2.3金属的熔炼和浇注(46)
2.4铸件的落砂、清理及缺陷分析(49)
2.5特种铸造(51)
思考题(59)
第3章锻压(60)
3.1概述(60)
3.2自由锻(60)
3.3模锻和胎模锻(66)
3.4板料冲压(68)
思考题(72)
第4章焊接(73)
4.1概述(73)
4.2手工电弧焊(75)
4.3气焊和气割(84)
4.4其他焊接方法简介(89)
4.5金属材料的焊接性能及焊接方法(94)
思考题(99)
第5章切削加工的基础知识(100)
5.1概述(100)
5.2机械加工零件的技术要求(106)
5.3刀具材料及其几何形状(108)
5.4常用量具(112)
思考题(117)
第6章车削加工(118)
6.1概述(118)
6.2车床(118)
6.3刀具及工件的装夹方法(126)
6.4车削工作及操作要点(131)
思考题(148)
第7章铣削加工(149)
7.1概述(149)
7.2铣床(150)
7.3刀具及工件的装夹方法(152)
7.4铣削工作及操作要点(158)
思考题(162)
第8章刨削及磨削加工(164)
8.1概述(164)
8.2刨床及磨床(164)
8.3刀具及工件的装夹方法(170)
8.4刨削和磨削工作及其操作要点(175)
思考题(177)
第9章钳工(179)
9.1概述(179)
9.2划线(179)
9.3锯削(183)
9.4锉削(186)
9.5钻削(189)
9.6扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹简介(192)
9.7刮削(196)
9.8机器的装配与拆卸(198)
9.9钳工操作实例(202)
思考题(203)
第10章特种加工(204)
10.1概述(204)
10.2电火花加工(204)
10.3线切割加工(206)
思考题(211)
第11章数控加工(212)
11.1概述(212)
11.2数控车床加工(213)
11.3数控铣床加工(222)
思考题(228)
参考文献(230)