熔焊方法与设备

　　郑光海主编的《熔焊方法与设备》由两部分组成：电弧焊基础理论和常用熔化焊方法。共分9章：第1章和第2章为电弧焊的基础理论，重点介绍电弧基本原理、特性，电弧产生的熔化现象与焊缝成形规律。第3～9章，每章介绍一种熔化焊方法，分别是焊条电弧焊、埋弧自动焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、高能束焊接。《熔焊方法与设备》可作为应用型本科院校焊接专业（材料成型及控制工程专业）教材，也可供材料加工工程、机械以及造船等专业的师生和工程技术人员参考。

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绪论 0．1 焊接技术的发展历程 0．2 熔焊方法的分类、特点与工业应用 0．3 熔焊方法的发展趋势第1章 焊接电弧基础 1．1 电弧的特征与本质 1．2 电弧的产生 1．3 电弧的构造与特性 习题1第2章 电弧焊的熔化现象 2．1 母材的熔化与焊缝成形 2．2 焊丝的熔化与熔滴过渡 习题2第3章 焊条电弧焊 3．1 焊条电弧焊的原理及特点 3．2 焊条电弧焊设备 3．3 焊条电弧焊工艺 3．4 焊条 3．5 常见焊接缺陷和检验方法 习题3第4章 埋弧焊 4．1 埋弧焊原理、方法及特点 4．2 埋弧焊设备 4．3 埋弧焊工艺要点 习题4第5章 熔化极气体保护焊 5．1 熔化极气体保护焊原理与特点 5．2 熔化极气体保护焊设备及保护气体 5．3 熔化极气体保护焊工艺 习题5第6章 钨极惰性气体保护焊 6．1 钨极惰性气体保护焊原理、方法及特点 6．2 钨极惰性气体保护焊设备 6．3 钨极惰性气体保护焊工艺 习题6第7章 等离子弧焊 7．1 等离子弧焊原理、方法及特点 7．2 等离子弧焊设备的组成及分类 7．3 强流(大电流)等离子弧焊 7．4 微束等离子弧焊 7．5 脉冲等离子焊 7．6 等离子堆焊 7．7 等离子弧焊工艺要点 习题7第8章 电渣焊 8．1 电渣焊原理、类型及特点 8．2 电渣焊设备 8．3 电渣焊工艺 习题8第9章 高能束焊接 9．1 激光焊 9．2 电子束焊参考文献