装配钳工国家职业技能培训与鉴定教程初级、中级（国家职业资格五级、四级）

　　本书以《国家职业标准—装配钳工》为依据，按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写，对参加装配钳工（国家职业资格五级、四级）鉴定考试的考生梳理知识、强化训练、提高应试能力有直接的帮助和指导作用。本书在保证知识连贯性的基础上，着眼于操作技能，力求浓缩精炼，体现了装配钳工的职业特色，突出针对性、典型性、实用性，涵盖了相应级别考核的主要理论知识和操作技能。

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第一单元　职业道德和职业守则（四级、五级）
第一节　职业与职业演变
第二节　职业道德与职业道德规范
第三节　职业素质
第四节　职业与职业兴趣
第五节　职业理想
第六节　职业保障
第二单元　电工常识
第一节　常用低压电器的分类及作用
第二节　安全用电及触电急救
第三节　电动机的知识
第四节　变压器的知识
第五节　典型电力拖动线路（四级）
第六节　万用表的使用
第三单元　金属材料与热处理
第一节　金属的性能
第二节　铁碳合金（四级）
第三节　碳素钢、合金钢及铸铁
第四节　钢的热处理
第五节　常用的有色金属及硬质合金的牌号
第四单元　机械制图
第一节　机械制图基本知识
第二节　正投影及基本体的视图
第三节　轴测图
第四节　组合体
第五节　图样的基本表示法
第六节　零件与部件的表达
第五单元　公差与配合
第一节　互换性与公差
第二节　极限与配合
第三节　形状与位置公差
第四节　表面粗糙度
第六单元　机械基础
第一节　机械基础概述
第二节　带传动
第三节　链传动
第四节　齿轮传动
第五节　螺旋传动
第六节　平面连杆机构（四级）
第七节　凸轮机构
第七单元　机械制造工艺基础
第一节　铸造
第二节　锻造
第三节　切削加工基础知识
第四节　车削加工
第五节　铣削、刨削和拉削加工
第六节　磨削加工
第七节　机床夹具知识简介
第八节　机械加工工艺规程的编制
第八单元　设备的维护与检修
第一节　润滑与切削液
第二节　安全与环保
第三节　质量与管理
第四节　设备与维护
第五节　常见故障及排除（四级）
第九单元　钳工工艺
第一节　划线
第二节　錾削
第三节　锯削
第四节　锉削
第五节　钻削、扩孔与锪孔
第六节　铰孔（四级）
第七节　螺纹加工
第十单元　装配与调整（五级）
第一节　减速器结构与装配
第二节　螺纹连接及装配
第三节　键连接及装配
第四节　销连接及装配
第五节　带传动、链传动及齿轮传动
第六节　蜗轮传动及装配
第七节　联轴器
第八节　轴承结构及装配
第九节　装配的定义
第十一单元　加工与装配（四级）
第一节　装配精度及其调整
第二节　轴承装配
第三节　压缩机、离心泵的组成及工作原理
第四节　装配尺寸链
第五节　普通车床的试车及调整
第六节　装配工艺概述
第十二单元　精度检验（四、五级）
第一节　钳工常用量具
第二节　机床精度检验
应知模拟试题（五级）
第十三单元　操作训练（五级）
习题一　六方体的制作
习题二　插板的制作
习题三　金属的性能
习题四　钻孔、铰孔、攻螺纹综合课题的制作
习题五　绘曲线样板
习题六　机用平口钳的装配
习题七　齿轮油泵的装配
习题八　滑动轴承轴向间隙的调整
习题九　平面刮削
习题十　50毫米桌虎钳的装配
应知模拟试题（四级）
第十四单元　操作训练（四级）
习题一　拼块镶配
习题二　台阶对配四方试件
习题三　不对配的对配（暗配）
习题四　长方转位对配
习题五　燕尾圆孤对配
习题六　M1432A型万能外圆磨床磨头主轴滚动轴承的预紧装配及精度检测
习题七　CA6140卧式车床主轴箱的装配
习题八　CA6140型卧式车床主轴部件的装配与调整
习题九　主轴与轴瓦的装配与调整
习题十　内柱外锥式滑动轴承的装配与调整