数控加工实践教程

　　《全国高等教育机电类专业规划教材：数控加工实践教程》从提高学生的实践能力和创新意识出发，内容包括数控加工的基本知识，数控加工工艺及工装设计，数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控电火花成形加工、数控电火花线切割加工等所用数控系统或机床的分类、组成、工装应用、操作及加工实例等。《全国高等教育机电类专业规划教材：数控加工实践教程》是高等学校机电类专业的实践教材，也可作为研究生、高职高专、电视大学和其他院校机电类专业的实践教学参考书，并可供数控加工实践训练及有关工程技术人员参考。

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第1章 绪论 1.1 数控加工在机械制造中的地位和作用 1.2 数控加工概述 1.2.1 数控设备的工作原理与组成 1.2.2 数控设备的分类 1.2.3 数控加工及其特点 1.3 数控加工实践的主要内容、基本要求和学习方法第2章 数控加工工艺及工装设计 2.1 工艺过程制订 2.1.1 基本概念 2.1.2 制订工艺过程的基本要求与技术依据 2.1.3 零件图的工艺分析与绘制 2.1.4 毛坯的设计 2.1.5 工艺路线的制订 2.1.6 工序设计 2.2 数控加工的工艺设计 2.2.1 选择并确定零件的数控加工内容 2.2.2 数控加工的工艺性分析 2.2.3 数控加工工艺路线设计 2.2.4 数控加工工序设计 2.3 机械加工工艺规程编制 2.3.1 机械加工工艺规程的概念和作用 2.3.2 机械加工工艺规程主要工艺文件编写 2.4 工艺装备设计 2.4.1 机床夹具的分类和作用 2.4.2 机床夹具设计内容和步骤 2.5 机械加工工艺及工装设计实例 2.5.1 落料模的设计示例 2.5.2 落料模的制造示例 2.5.3 作业实例第3章 数控车削加工 3.1 数控车削系统 3.1.1 数控系统概述 3.1.2 华中I型车削数控系统 3.1.3 FANUC Oi mate-TB数控车削系统 3.2 数控车床的分类、组成及工装的应用 3.2.1 数控车床的分类与组成 3.2.2 数控车床工艺装备的应用 3.3 数控车床操作 3.3.1 经济型数控车床操作 3.3.2 配FANUC系统的数控车床操作 3.4 数控车削加工实例 3.4.1 加工示例 3.4.2 作业实例第4章 数控铣削加工 4.1 数控铣削系统 4.1.1 华中I型铣削数控系统 4.1.2 加工型铣削数控系统 4.2 数控铣床的分类、组成及工装应用 4.2.1 数控铣床的分类及组成 4.2.2 数控铣床工艺装备及应用 4.3 数控铣床操作 4.3.1 经济型数控铣床的操作 4.3.2 加工型数控铣床的操作 4.3.3 数控仿形钻铣床的操作 4.4 数控铣削加工实例 4.4.1 加工示例 4.4.2 作业实例第5章 加工中心加工 5.1 加工中心数控系统简介 5.1.1 SIEMENS 810D数控系统 5.1.2 FANUC Oi-MB数控系统 5.2 加工中心的分类、组成及工装应用 5.2.1 加工中心的分类与组成 5.2.2 加工中心的工艺装备应用 5.3 加工中心操作 5.3.1 加工中心主要特性与结构 5.3.2 加工中心机床操作 5.4 加工中心加工实例 5.4.1 加工示例 5.4.2 作业实例第6章 数控电火花成形加工 6.1 数控电火花成形机床分类与组成 6.1.1 数控电火花成形机床的型号与分类 6.1.2 数控电火花成形机床的组成 6.2 数控电火花成形加工工艺与操作 6.2.1 数控电火花成形加工工艺 6.2.2 数控电火花成形机床的操作 6.3 数控电火花成形加工实例 6.3.1 加工示例 6.3.2 作业实例第7章 数控电火花线切割加工 7.1 数控电火花线切割加工机床的分类与组成 7.1.1 数控电火花线切割加工机床的分类 7.1.2 数控电火花线切割加工机床的组成 7.2 数控电火花线切割的加工工艺与工装 7.2.1 数控电火花线切割加工工艺 7.2.2 数控电火花线切割加工工艺装备的应用 7.3 数控电火花线切割机床的操作 7.3.1 数控快走丝线切割机床的操作 7.3.2 数控慢走丝线切割机床的操作 7.4 数控电火花线切割加工实例 7.4.1 加工示例 7.4.2 作业实例参考文献