书籍详情
互换性与技术测量基础
作者：曹同坤 主编
出版社：国防工业出版社
出版时间：2012-08-01
ISBN：9787118082180
定价：¥28.00
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内容简介
《普通高等院校“十二五”规划教材：互换性与技术测量基础》概括互换与测量技术基础这门课程的主要内容，分析介绍我国公差与配合方面的最新标准，重点讲解基本概念和标准的应用，阐述了技术测量的基本原理。《普通高等院校“十二五”规划教材：互换性与技术测量基础》可供高等院校机械类各专业及近机类专业作为教材，也可供工程技术人员及计量，检验人员参考。
作者简介
暂缺《互换性与技术测量基础》作者简介
目录
第0章绪论
0．1互换性与公差的概念
0．1．1互换性的含义
0．1．2互换性的分类
0．1．3互换性的作用
0．1．4互换性的实现
0．2标准化与优先数
0．2．1标准与标准化的概念
0．2．2标准分类
0．2．3优先数系
0．3几何检测及其发展概况
习题
第1章极限与配合
1．1概述
1．2极限与配合的基本术语和定义
1．2．1有关要素和尺寸的术语和定义
1．2．2有关偏差、公差的术语和定义
1．2．3有关配合的术语和定义
1．3极限与配合国家标准的组成与特点.1．3．1配合制
1．3．2标准公差系列
1．3．3基本偏差系列
1．3．4常用公差带及配合
1．4尺寸公差与配合的选择
1．4．1配合制度的选择
1．4．2公差等级的选择
1．4．3配合的选择
1．5一般公差线性尺寸的未注公差
1．5．1线性尺寸的一般公差的概念
1．5．2一般公差的有关标准及标注方法
习题
第2章技术测量基础
2．1测量基准与量值传递系统
2．1．1长度基准与量值传递
2．1．2角度基准与量值传递
2．1．3量块
2．2计量仪器和测量方法分类
2．2．1计量仪器的分类
2．2．2计量器具的基本参数
2．2．3测量方法
2．3测量误差及处理方法
2．3．1测量误差的概念
2．3．2测量误差的来源
2．3．3测量误差分类及处理方法
2．3．4测量误差的合成
2．3．5测量精度的分类
2．4用一般计量器具测量工件
2．4．1安全裕度和验收极限
2．4．2计量器具的选择
习题
第3章几何公差
3．1概述
3．1．1几何公差的研究对象
3．1．2几何公差的项目及其符号
3．1．3几何公差的公差带
3．2几何公差的符号及标注方法
3．2．1几何公差的符号
3．2．2几何公差的标注方法
3．3形状误差和形状公差
3．3．1形状公差和公差带
3．3．2轮廓度公差和公差带
3．3．3形状误差及其评定
3．4方向、位置、跳动误差和公差
3．4．1方向公差和公差带
3．4．2位置公差和公差带
3．4．3跳动公差和公差带
3．4．4方向、位置和跳动误差及其评定
3．5公差原则
3．5．1有关公差原则的术语及定义
3．5．2独立原则
3．5．3相关要求
3．6几何公差的标准和选用
3．6．1几何公差值的标准
3．6．2未注几何公差的规定
3．6．3几何公差的选用
3．6．4几何公差选择实例
3．7几何误差的检测原则
习题
第4章表面粗糙度
4．1概述
4．1．1表面粗糙度的定义
4．1．2表面粗糙度对机械零件使用性能的影响
4．2表面粗糙度的评定
4．2．1基本术语
4．2．2评定参数
4．2．3评定参数的数值规定
4．3表面粗糙度的标注
4．3．1表面粗糙度的符号
4．3．2表面粗糙度的代号及其注法
4．3．3表面粗糙度图样上的标注方法
4．4表面粗糙度的选用
4．4．1评定参数的选用
4．4．2参数值的选用
4．4．3表面粗糙度的测量
习题
第5章光滑极限量规设计
5．1概述
5．2量规的设计原则
5．2．1光滑极限量规的设计原理
5．2．2光滑极限量规的公差
5．3量规设计
5．3．1量规类型的选择
5．3．2量规极限尺寸的计算
5．3．3量规的技术要求
习题
第6章常用结合件的互换性
6．1滚动轴承的公差与配合
6．1．1概述
6．1．2滚动轴承的分类及公差特点
6．1．3滚动轴承与孔和轴的配合
6．2键和花键的公差与配合
6．2．1概述
6．2．2键结合的互换性
6．2．3花键结合的互换性
6．3普通螺纹结合的互换性
6．3．1概述
6．3．2普通螺纹的公差与配合
6．3．3螺纹的检测
6．4圆锥公差配合与测量
6．4．1概述
6．4．2圆锥的公差和配合
6．4．3锥度和角度的测量
习题
第7章圆柱齿轮公差与检测
7．1概述
7．1．1齿轮传动的使用要求
7．1．2影响齿轮使用要求的主要误差
7．2齿轮精度的必检测精度指标及其检测
7．2．1齿轮传递运动准确性的强制性检测精度指标及其检测
7．2．2齿轮传动平稳性的强制性检测精度指标及其检测
7．2．3轮齿载荷分布均匀性的强制性检测精度指标及其检测
7．2．4评定齿轮齿厚减薄量用的侧隙指标及其检测
7．3评定齿轮精度非强制性检测精度指标及其检测
7．3．1齿轮径向跳动及其检测
7．3．2切向综合偏差的检测
7．3．3径向综合偏差的检测
7．4齿轮坯精度与齿轮精度的评定指标及检测
7．4．1齿轮坯精度
7．4．2齿轮精度标准及计算公式
7．4．3圆柱齿轮精度标注
习题
第8章尺寸链
8．1概述
8．1．1尺寸链的基本概念
8．1．2尺寸链的分类
8．1．3尺寸链的建立与分析
8．1．4尺寸链的计算
8．2尺寸链的极值法计算
8．2．1极值法解(线性)尺寸链的基本公式
8．2．2设计计算
8．2．3校核计算
8．3尺寸链的概率互换法计算
8．3．1基本公式
8．3．2解尺寸链
习题
参考文献
0．1互换性与公差的概念
0．1．1互换性的含义
0．1．2互换性的分类
0．1．3互换性的作用
0．1．4互换性的实现
0．2标准化与优先数
0．2．1标准与标准化的概念
0．2．2标准分类
0．2．3优先数系
0．3几何检测及其发展概况
习题
第1章极限与配合
1．1概述
1．2极限与配合的基本术语和定义
1．2．1有关要素和尺寸的术语和定义
1．2．2有关偏差、公差的术语和定义
1．2．3有关配合的术语和定义
1．3极限与配合国家标准的组成与特点.1．3．1配合制
1．3．2标准公差系列
1．3．3基本偏差系列
1．3．4常用公差带及配合
1．4尺寸公差与配合的选择
1．4．1配合制度的选择
1．4．2公差等级的选择
1．4．3配合的选择
1．5一般公差线性尺寸的未注公差
1．5．1线性尺寸的一般公差的概念
1．5．2一般公差的有关标准及标注方法
习题
第2章技术测量基础
2．1测量基准与量值传递系统
2．1．1长度基准与量值传递
2．1．2角度基准与量值传递
2．1．3量块
2．2计量仪器和测量方法分类
2．2．1计量仪器的分类
2．2．2计量器具的基本参数
2．2．3测量方法
2．3测量误差及处理方法
2．3．1测量误差的概念
2．3．2测量误差的来源
2．3．3测量误差分类及处理方法
2．3．4测量误差的合成
2．3．5测量精度的分类
2．4用一般计量器具测量工件
2．4．1安全裕度和验收极限
2．4．2计量器具的选择
习题
第3章几何公差
3．1概述
3．1．1几何公差的研究对象
3．1．2几何公差的项目及其符号
3．1．3几何公差的公差带
3．2几何公差的符号及标注方法
3．2．1几何公差的符号
3．2．2几何公差的标注方法
3．3形状误差和形状公差
3．3．1形状公差和公差带
3．3．2轮廓度公差和公差带
3．3．3形状误差及其评定
3．4方向、位置、跳动误差和公差
3．4．1方向公差和公差带
3．4．2位置公差和公差带
3．4．3跳动公差和公差带
3．4．4方向、位置和跳动误差及其评定
3．5公差原则
3．5．1有关公差原则的术语及定义
3．5．2独立原则
3．5．3相关要求
3．6几何公差的标准和选用
3．6．1几何公差值的标准
3．6．2未注几何公差的规定
3．6．3几何公差的选用
3．6．4几何公差选择实例
3．7几何误差的检测原则
习题
第4章表面粗糙度
4．1概述
4．1．1表面粗糙度的定义
4．1．2表面粗糙度对机械零件使用性能的影响
4．2表面粗糙度的评定
4．2．1基本术语
4．2．2评定参数
4．2．3评定参数的数值规定
4．3表面粗糙度的标注
4．3．1表面粗糙度的符号
4．3．2表面粗糙度的代号及其注法
4．3．3表面粗糙度图样上的标注方法
4．4表面粗糙度的选用
4．4．1评定参数的选用
4．4．2参数值的选用
4．4．3表面粗糙度的测量
习题
第5章光滑极限量规设计
5．1概述
5．2量规的设计原则
5．2．1光滑极限量规的设计原理
5．2．2光滑极限量规的公差
5．3量规设计
5．3．1量规类型的选择
5．3．2量规极限尺寸的计算
5．3．3量规的技术要求
习题
第6章常用结合件的互换性
6．1滚动轴承的公差与配合
6．1．1概述
6．1．2滚动轴承的分类及公差特点
6．1．3滚动轴承与孔和轴的配合
6．2键和花键的公差与配合
6．2．1概述
6．2．2键结合的互换性
6．2．3花键结合的互换性
6．3普通螺纹结合的互换性
6．3．1概述
6．3．2普通螺纹的公差与配合
6．3．3螺纹的检测
6．4圆锥公差配合与测量
6．4．1概述
6．4．2圆锥的公差和配合
6．4．3锥度和角度的测量
习题
第7章圆柱齿轮公差与检测
7．1概述
7．1．1齿轮传动的使用要求
7．1．2影响齿轮使用要求的主要误差
7．2齿轮精度的必检测精度指标及其检测
7．2．1齿轮传递运动准确性的强制性检测精度指标及其检测
7．2．2齿轮传动平稳性的强制性检测精度指标及其检测
7．2．3轮齿载荷分布均匀性的强制性检测精度指标及其检测
7．2．4评定齿轮齿厚减薄量用的侧隙指标及其检测
7．3评定齿轮精度非强制性检测精度指标及其检测
7．3．1齿轮径向跳动及其检测
7．3．2切向综合偏差的检测
7．3．3径向综合偏差的检测
7．4齿轮坯精度与齿轮精度的评定指标及检测
7．4．1齿轮坯精度
7．4．2齿轮精度标准及计算公式
7．4．3圆柱齿轮精度标注
习题
第8章尺寸链
8．1概述
8．1．1尺寸链的基本概念
8．1．2尺寸链的分类
8．1．3尺寸链的建立与分析
8．1．4尺寸链的计算
8．2尺寸链的极值法计算
8．2．1极值法解(线性)尺寸链的基本公式
8．2．2设计计算
8．2．3校核计算
8．3尺寸链的概率互换法计算
8．3．1基本公式
8．3．2解尺寸链
习题
参考文献
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