数控铣削工艺与编程（加工中心）

　　本书是中等职业学校“以就业为导向、以能力为本位”课程改革成果系列教材之一，是根据最新研发的数控技术应用、模具设计与制造、计算机辅助设计与制造等专业人才培养方案中《数控铣削（加工中心）工艺与编程》课程标准，并参照相关国家职业标准和有关行业的职业技能鉴定规范编写的。全书由八个项目组成，根据学生的认知规律，由浅入深、循序渐进地介绍了数控铣床和数控铣削的相关知识，重点介绍数控铣削工艺分析方法和数控加工程序的编制方法，并简单介绍宏程序的编制和自动编程方法。本书注重培养学生的职业技能及分析问题和解决问题的能力，书中案例与训练项目大都选自企业工程实际，并为学有余力的学生留有专业知识和技能的学习发展空间，使学生通过系统训练，达到数控铣工国家职业资格中级水平。本书适合作为中等职业学校数控技术应用专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业的教材，也可作为相关行业岗位培训教材及有关人员的自学用书。

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项目一 数控铣床的认识
学习相关知识
一、数控铣削的基本内容
二、数控铣床的主要运动形式
三、数控铣床（加工中心）的组成及各部分功用
四、数控铣床的分类
五、常用加工中心
六、数控铣床（加工中心）安全操作规程
进行任务操作
任务一 熟悉数控铣床（加工中心）的组成及其各部分功用
任务二 熟悉各种常用数控铣床及加工中心
任务三 掌握数控铣床安全操作规程及节能环保常识
自测题
项目二 数控铣刀及加工中心刀具的选用
学习相关知识
一、常用数控铣刀及加工中心刀具
二、数控铣刀及加工中心刀具的选择
三、常用数控铣刀及加工中心刀具的材料
四、数控铣刀及加工中心刀具结构
五、铣刀齿数的选择
六、数控铣刀的安装
七、数控铣刀的调试
八、数控铣刀的维护和保养
九、使用数控铣刀的注意事项
进行任务操作
任务一 识别常用数控铣刀及加工中心刀具
任务二 学会根据零件加工要求选择铣刀
任务三 能正确安装和使用铣刀
自测题
项目三 数控铣削工艺分析
学习相关知识
一、零件图的识读
二、定位基准的选择原则
三、表面加工方法的选择原则
四、加工顺序的安排原则
五、工序集中与分散的安排原则
六、设备及工装的选择原则
进行任务操作
任务一 数控铣削平面的工艺分析
任务二 数控铣削沟槽的工艺分析
任务三 数控铣削孔的工艺分析
自测题
项目四 数控铣削（加工中心）程序的认识
学习相关知识
一、数控程序的组成及格式
二、常用基本编程代码（功能字）
三、刀具补偿指令及换刀指令
四、换刀指令
五、孔加工固定循环指令
六、镜像指令及旋转指令
进行任务操作
任务一 熟练掌握各代码的涵义
任务二 学会根据加工要求编写简单程序
任务三 能校核及修改简单程序
自测题
项目五 简单零件的铣削工艺与编程
学习相关知识
一、机械加工工艺文件
二、机械加工工艺规程制定原则及步骤
进行任务操作
任务一 铣削平面
任务二 铣削外轮廓
任务三 使用镜像指令铣削型腔
任务四 使用旋转指令铣削型腔
任务五 使用固定循环指令加工孔
自测题
项目六 典型零件的铣削工艺与编程
学习相关知识
一、在CAD软件中绘制和捕捉节点的能力
二、分析零件铣削工艺内容的能力
三、数控编程中G、M、S、T指令的运用以及一般宏程序的能力
四、操作机床及检验测量能力
进行任务操作
任务一 铣削平面及外轮廓
任务二 铣削沟槽
任务三 铣削孔及螺纹
任务四 铣削曲面
自测题
项目七 宏程序的编制
学习相关知识
一、宏程序的定义及分类
二、宏B变量的表示和使用
三、宏程序应用的数学基础
进行任务操作
任务一 平面及轮廓类的宏
任务二 曲线类的宏
任务三 孔及螺纹类的宏
任务四 倒角类的宏
自测题
项目八 自动编程
学习相关知识
一、数控行业中的软件技术的发展历程
二、CAXA制造工程师简介
进行任务操作
任务可乐瓶底的加工
自测题
参考文献