低压铸造实用技术

　　《低压铸造实用技术》以轮毂和缸盖为案例，详细介绍了低压铸造领域在材料、工艺设计、模具设计、热处理技术、专用设备、质量检测等方面的实用技术，分析了铸造缺陷产生的原因并列举了应采取的防止措施，同时汇总了铸造技术各工序、各等级技术工人应知应会的知识。《低压铸造实用技术》适合铸造行业工程技术人员、机械行业工程技术人员、汽车行业工程技术人员和在校师生学习参考。

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序
前言
第1章 基础知识
  1.1 铸铝合金基础知识
  1.2 铸铝合金的铸造性能
  1.3 铸铝轮毂所用的合金牌号及化学成分
  1.4 主要合金元素和杂质对A356.2合金各种性能的影响
第2章 低压铸造轮毂工艺设计
  2.1 低压铸铝轮毂的基本原理及铸造工艺流程概述
  2.2 浇注系统设计
  2.3 低压铸铝轮毂冷却系统设计
  2.4 型腔中气体排放系统设计
  2.5 冷节和冷面的保温与加热系统设计
  2.6 低压浇注工艺设计
第3章 铸铝轮毂模具设计技术
  3.1 模具壁的厚与薄影响吸热与散热能力的机理
  3.2 与铝液接触的模具表面形状对冷却强度的影响
  3.3 模具设计
  3.4 模具材料的选择设计
  3.5 减轻热节处产生缩孔的有效措施
  3.6 新模具组装的操作技术要领
第4章 铸铝合金的熔铸工艺与技术
  4.1 铝液与炉衬、炉气的相互作用
  4.2 增铁
  4.3 氧化
  4.4 吸气
  4.5 除气精炼
  4.6 相关工艺参数的选择原则
  4.7 挡板的作用及其形状的选择
  4.8 除气效果的测定
第5章 铸铝轮毂热处理工艺技术
第6章 铸铝合金变质和细化处理技术
第7章 铸铝轮毂各种铸造缺陷的产生原因及防止措施
第8章 低压、压力、挤压铸铝合金轮毂各工序、各等级技术工人应知应会知识
第9章 低压铸铝轮毂各工序操作守则
第10章 重力铸铝轮毂技术
第11章 低压铸铝轮毂专用设备应具有的技术性能
第12章 缸盖铸造所用材料的选择
第13章 缸盖质量检测
附录 低压铸造常用术语