新编焊工速成

　　《新编焊工速成》坚持理论与实践相结合的原则，在内容上注重实用性和技术性；以大量图表，用简练文字，结合生产实例，较全面地介绍了常用的焊接技术；采用最新焊接技术国家标准和有关规范，计量单位全部采用国际单位制；内容除解决初级焊工在实际生产中经常遇到的技术问题外，也考虑到中级焊工知识面的需要。尽量做到使读者易学、易会，能在较短时间内掌握并提高焊接技能。

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第一章 焊工基础知识
第一节 常用金属材料及性能
一、金属材料分类
二、金属材料性能
第二节 焊接方法分类与选用
一、焊接方法分类及特点
二、常用焊接方法的比较和选用
第三节 焊接电弧和金属的熔焊原理
一、焊接电弧
二、电弧焊熔滴过渡
三、焊接冶金原理
第四节 焊接接头及焊缝形式
一、焊接接头基本类型
二、坡口
三、焊缝形式
四、焊缝符号
第五节 焊件热处理
一、焊前预热
二、消氢处理
三、焊件常用的热处理方法
第二章 焊条电弧焊
第一节 焊条电弧焊电源
一、弧焊电源的分类及要求
二、弧焊电源选择、安装和使用
第二节 常用焊接辅助设备与工具
一、电焊钳
二、面罩及护目镜
三、焊接电缆
四、橡胶气管
五、焊缝检验尺
六、焊条保温筒及烘干箱
七、坡口加工机及角向磨光机
第三节 焊条
一、焊条组成与分类
二、焊条型号和牌号
三、焊条选用
四、焊条保管和使用
第四节 焊条电弧焊基本操作
一、引弧、运条及收弧
二、焊缝连接
三、焊件对接装配和定位焊、打底焊
四、各种位置的焊条电弧焊操作技术
第五节 焊条电弧焊焊接技术
一、单面焊双面成形技术
二、管板焊件焊接技术
三、管管焊件焊接技术
四、薄板焊接技术
五、焊条电弧焊应用实例
第六节 焊接缺陷及其防止
一、焊接表面尺寸不符合要求
二、气孔
三、焊接裂纹
四、咬边
五、凹坑
六、焊瘤
七、夹渣
八、塌陷
九、烧穿
十、未焊透
十一、未熔合
第三章 埋弧焊
第一节 埋弧焊原理、设备及应用
一、埋弧焊原理及设备
二、埋弧焊特点及应用
第二节 埋弧焊工艺
一、埋弧焊接头形式
二、埋弧焊焊接工艺
三、埋弧焊常见缺陷及防止措施
第三节 埋弧焊操作技术
一、对接直焊缝埋弧自动焊
二、角焊缝埋弧自动焊
三、环焊缝埋弧自动焊
四、窄间隙埋弧自动焊
五、埋弧自动焊应用实例
第四章 熔化极气体保护焊
第一节 熔化极气体保护焊原理、类型及特点
一、熔化极气体保护焊原理和特点
二、熔化极气体保护焊分类
三、熔化极气体保护焊应用
四、常用保护气体
第二节 CO2气体保护焊
一、CO2气体保护焊原理、应用及设备
二、CO2气体保护焊熔滴过渡
三、CO2气体保护焊的飞溅
四、CO2气体保护焊焊接工艺参数
五、CO2气体保护焊基本操作
六、焊接缺陷及防止措施
七、CO2气体保护焊应用实例
第三节 熔化极氩弧焊
一、熔化极氩弧焊特点
二、熔化极氩弧焊熔滴过渡形式
三、熔化极氩弧焊工艺
四、熔化极氩弧焊操作技术
第五章 非熔化极气体保护焊
第一节 钨极氩弧焊
一、钨极氩弧焊特点及应用
二、钨极氩弧焊设备
三、钨极氩弧焊工艺参数及选择
四、手工钨极氩弧焊操作技术
五、钨极氩弧焊应用实例
第二节 等离子弧焊
一、等离子弧形成和类型
二、等离子弧焊特点、分类与应用
三、等离子弧焊设备
四、等离子弧焊操作技术
五、等离子弧焊应用实例
第六章 电阻焊
第一节 电阻焊概述
一、电阻焊分类及应用
二、电阻焊用电极材料
三、常用材料电阻焊焊接性
第二节 电阻点焊
一、电阻点焊原理、设备及方法
二、电阻点焊操作技术
三、电阻点焊应用实例
第三节 电阻对焊及闪光对焊
一、电阻对焊及闪光对焊特点、应用及设备
二、电阻对焊及闪光对焊焊接工艺
三、电阻对焊及闪光对焊应用实例
第四节 电阻缝焊
一、电阻缝焊特点、应用及设备
二、电阻缝焊焊接工艺
三、电阻缝焊应用实例
第五节 电阻凸焊
一、电阻凸焊特点、应用及设备
二、电阻凸焊操作技术
第七章 气焊与气割
第一节 气焊
一、气焊特点
二、气焊的焊接材料
三、气焊设备及工具
四、气焊火焰
五、气焊操作技术
六、常用金属材料气焊
七、气焊应用实例
第二节 气割
一、气割原理及条件
二、手工气割
三、其他气割方法
四、碳钢气割工艺
五、气割缺陷及其防止措施
第八章 焊接安全技术
第一节 焊接的危险、有害因素及安全技术
一、焊接的危险、有害因素
二、焊接安全技术
第二节 焊接劳动保护
一、焊工个人劳动防护用具
二、焊接危害因素防护
三、改善安全卫生条件的焊接技术措施
主要参考资料