数控铣床与加工中心操作工实用技术手册

　　数控机床是在普通机床基础上发展起来的，所不同的是，数控机床是按预先编制好的程序，在数控系统的控制下自动进行加工的。因此，数控编程是数控机床操作工必须掌握的关键技术之一。数控铣床与加工中心是铣、镗、钻削类加工工艺广泛应用的一种装备，从硬件配套上讲，加工中心配备了自动换刀装置，可以实现程序控制自动换刀，因此较数控铣床具有更强的工艺能力，从这个意义上讲，加工中心操作工涵盖了数控铣床操作工。数控铣床与加工中心操作工属于综合性很强的技术工种，《数控铣床与加工中心操作工实用技术手册》在取材时充分考虑到这一点，以编程加工为主线，将必须具备和紧密相关的一些专业基础知识收入其中，并通过对各种指令的应用剖析将其贯穿联系起来，形成一个有机的整体。

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绪论
一、数控机床的产生
二、数控机床的发展
三、数控加工的任务与特点
四、数控编程与数控系统
第一章 数控铣床与加工中心基础知识
第一节 数控铣床与加工中心概述
第二节 数控铣床与加工中心的特点及应用范围
一、数控机床的优点
二、数控机床的不足
三、数控机床的应用范围
第三节 数控铣床与加工中心的组成及工作原理
一、数控铣床与加工中心的组成
二、数控铣床与加工中心的工作原理
三、插补
第四节 数控铣床与加工中心分类及主要技术参数
一、按伺服系统类型分类
二、按控制坐标和联动轴数分类
三、按主轴位置和结构布局分类
四、数控铣床与加工中心主要技术参数
第五节 数控铣床与加工中心机械结构
一、数控铣床与加工中心主传动系统与主轴结构
二、数控铣床与加工中心进给传动系统结构
三、数控铣床与加工中心其他主要部件
第六节 数控铣床与加工中心控制系统及主要功能
第二章 数控铣床与加工中心刀辅具
第一节 数控铣床与加工中心刀具特点要求及类型
一、数控铣床与加工中心刀具特点要求
二、数控铣床与加工中心刀具类型
三、数控铣床与加工中心刀具选择影响因素
第二节 数控铣床与加工中心刀具材料
一、高速钢
二、硬质合金
三、硬质合金涂层刀具
四、陶瓷刀具
五、超硬材料刀具
第三节 刀具种类及其选择
一、铣加工刀具种类与选择
二、孔加工刀具种类与选择
第四节 刀片及其型号表示规则
一、铣削用刀片型号表示规则
二、钻削用刀片型号表示规则
第五节 数控铣床与加工中心工具系统
一、工具系统类型
二、工具柄部结构
第三章 数控铣床与加工中心加工工艺
第一节 数控铣床与加工中心加工工艺特点及内容
一、数控铣床与加工中心加工工艺特点
二、数控铣床与加工中心加工工艺内容
三、数控铣床与加工中心加工对象
四、数控铣床与加工中心加工工艺内容确定原则
第二节 数控铣床与加工中心加工零件工艺分析
一、零件图形分析
二、零件技术要求分析
三、零件结构工艺性分析
四、零件毛坯工艺性分析
五、零件加工内容的选择确定
第三节 数控铣床与加工中心加工方案的确定
一、机床的选择
二、加工工序划分方法
三、加工顺序的安排
第四节 工件装夹与夹具
一、工件定位与夹紧
二、工件定位原理
三、基准选择
四、对夹具的基本要求
五、夹具种类与选择
第五节 走刀路线与切削工艺参数的确定
一、走刀路线的确定
二、切削工艺参数的确定
第六节 数控铣床与加工中心换刀及对刀
一、数控铣床与加工中心换刀
二、数控铣床与加工中心对刀
第七节 数控加工工艺文件
一、数控加工工序卡
二、数控加工程序说明卡
三、数控加工走刀路线图
四、数控加工程序单
五、数控加工刀具调整卡
第四章 数控铣床与加工中心编程基础
第一节 数控编程与编程方法
一、直接编程
二、计算机辅助编程
第二节 坐标系
一、标准坐标系及其规定
二、工件坐标系及其设定
三、局部坐标系
四、坐标轴与联动轴
第三节 程序结构与程序段格式
一、程序段格式
二、程序段组成
三、程序结构
第四节 准备功能与辅助功能
一、准备功能
二、辅助功能
第五节 数控编程中的数值计算与处理
一、基点坐标的计算
二、节点坐标的计算
三、辅助计算
四、列表曲线的数学处理
五、曲面的数学处理
第六节 数控编程中的特征点
第五章 数控铣床与加工中心编程
第一节 概述
第二节 坐标系指令
一、机床坐标系选择G53
二、工件坐标系设定与选择G92、G54～G59
三、局部坐标系设定G52
四、坐标系旋转G68、G69
五、坐标平面选择G17、G18、G19
第三节 坐标尺寸指令
……
第六章 用户宏程序
第七章 计算机辅助编程加工（UG、NX、CAM三轴加工编程）
第八章 高速切削加工技术
主要参考文献