金工实习

　　《金工实习》为全国电力职业教育规划教材。《金工实习》以钳工、机械加工和焊接的基本操作为核心，将理论知识、技能操作要领、安全技术等要素进行重新整合，突破传统的金工实训教学授课模式，以模块化形式构建金工实训教学体系，并在各模块后附有思考题和技能训练。《金工实习》主要内容包括钳工基本知识、量具与测量、划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔和铰孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、机械加工和焊接等基本操作模块。《金工实习》可作为中等职业院校非机械类专业金工实习的教材，也可作为钳工技能鉴定和工人培训用书，还可供有关专业工程技术人员学习和参考。

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前言
模块一 钳工基本知识
第一节 概述
第二节 钳工的常用设备及工作场地
第三节 钳工的常用工具和量具
第四节 钳工一般安全技术
思考题
技能训练
模块二 量具与测量
第一节 概述
第二节 钳工常用普通量具
第三节 钳工常用精密量具
第四节 量具的维护和保养
思考题
技能训练
模块三 划线
第一节 概述
第二节 划线常用工具及使用方法
第三节 划线前的准备工作
第四节 划线基准的选择
第五节 划线时的找正和借料
第六节 划线步骤
思考题
技能训练
模块四 錾削
第一节 概述
第二节 錾削工具
第三节 錾子的刃磨方法及热处理
第四节 錾削操作方法和要领
第五节 錾削安全技术和废品分析
思考题
技能训练
模块五 锉削
第一节 概述
第二节 锉刀
第三节 锉削操作要领
第四节 锉削方法
第五节 锉削安全技术和废品分析
思考题
技能训练
模块六 锯削
第一节 概述
第二节 锯削工具
第三节 锯削操作要领
第四节 锯削安全技术和废品分析
思考题
技能训练
模块七 钻孔
第一节 概述
第二节 钻孔设备
第三节 钻头
第四节 钻孔切削用量
第五节 冷却润滑液
第六节 钻孔方法
第七节 钻孔安全技术和废品分析
思考题
技能训练
模块八 扩孔、锪孔和铰孔
第一节 概述
第二节 扩孔方法及应用
第三节 锪孔方法及应用
第四节 铰孔方法及应用
思考题
技能训练
模块九 攻螺纹与套螺纹
第一节 螺纹基本知识
第二节 攻螺纹
第三节 套螺纹
第四节 攻螺纹与套螺纹时废品分析
思考题
技能训练
模块十 刮削
第一节 概述
第二节 刮削工具
第三节 刮削方法
第四节 显示剂和刮削精度的检查
第五节 刮削废品分析和安全技术
思考题
技能训练
模块十一 机械加工
第一节 概述
第二节 车削加工
第三节 刨削加工
第四节 铣削加工
第五节 磨削加工
思考题
技能训练
模块十二 焊接
第一节 概述
第二节 焊接设备
第三节 焊接方法
第四节 焊接常见缺陷及检验
第五节 焊接安全技术
思考题
技能训练
参考文献